有哪些
操作崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗位職責(zé)：明確每個(gè)操作員的日常工作內(nèi)容，包括任務(wù)分配、工作流程及完成標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作流程：詳細(xì)描述從開始到結(jié)束的每一個(gè)步驟，確保操作員理解并能正確執(zhí)行。
3. 安全規(guī)定：規(guī)定操作過程中必須遵守的安全措施，防止事故的發(fā)生。
4. 設(shè)備使用：詳述設(shè)備的操作、保養(yǎng)和故障處理方法。
5. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供檢查和評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
6. 記錄與報(bào)告：規(guī)定操作員需要記錄的信息以及異常情況的上報(bào)流程。
目的和意義
制定操作崗位操作規(guī)程的主要目的是保證生產(chǎn)活動(dòng)的高效、安全和質(zhì)量可控。其意義在于：
1. 提高效率：清晰的操作流程可以減少錯(cuò)誤，提高工作效率，確保工作按時(shí)完成。
2. 保障安全：通過明確的安全規(guī)定，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完整性。
3. 維護(hù)質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)有助于維持產(chǎn)品的高質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度。
4. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程為新員工提供了快速熟悉工作環(huán)境和職責(zé)的指南。
5. 規(guī)范行為：規(guī)程有助于形成良好的工作習(xí)慣，提升團(tuán)隊(duì)的整體執(zhí)行力。
注意事項(xiàng)
1. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)變化的業(yè)務(wù)需求和技術(shù)進(jìn)步。
2. 每個(gè)操作員都應(yīng)接受培訓(xùn)，理解并遵守規(guī)程，避免因誤解導(dǎo)致的問題。
3. 在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，切勿擅自決定。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，減少事故隱患。
5. 對(duì)于復(fù)雜或危險(xiǎn)的操作，應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo)，確保安全無(wú)誤。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，使用必要的勞保用品，遵守設(shè)備操作規(guī)程，預(yù)防職業(yè)傷害。
7. 記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，以便追蹤問題和改進(jìn)工作流程。
操作崗位操作規(guī)程是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，它不僅規(guī)范了員工的行為，也為企業(yè)提供了穩(wěn)定運(yùn)行的保障。每個(gè)員工都應(yīng)視其為工作中不可或缺的一部分，嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
操作崗位操作規(guī)程范文
第1篇 鉆機(jī)操作崗位(班長(zhǎng))操作規(guī)程
1、遵守鉆探工的基本規(guī)定
2、接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)
3、升降鉆具前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動(dòng)滑車、提引器等所有提升工具,試運(yùn)良好
4、升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,(負(fù)荷)鋼絲繩是否排列整齊。
5、升降鉆具時(shí)思想要集中,隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況,注意游動(dòng)滑車、提引器的運(yùn)行,做到升降平衡、穩(wěn)、準(zhǔn)
6、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,看前顧后,集中精力,口號(hào)一致,行動(dòng)統(tǒng)一,動(dòng)作準(zhǔn)確,相互配合,姿勢(shì)正確,安全操作
7、孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào),并采取相應(yīng)的預(yù)防事故發(fā)生的措施
8、起下鉆具或鉆進(jìn)工作時(shí)禁止在塔上進(jìn)行修理工作。塔上修理工作在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行
9、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時(shí),提引器切口必須朝下,要有專人扶著進(jìn)行或用小車滑道拖動(dòng)鉆具
10、操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動(dòng)作一致
11、拖拉鉆具時(shí),孔口作業(yè)人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外
12、擰卸鉆具時(shí),開車不易過猛,墊叉應(yīng)有安全鉤以防“飛叉”
13、升降鉆具時(shí),不得用手、腳觸鋼絲繩
14、鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時(shí),不得探視巖心管內(nèi)的巖芯
15、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行,通過接箍時(shí)應(yīng)減速,防止帶起鉆桿傷人
16、使用球卡式提引器時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動(dòng)鉆具或落放粗徑鉆具時(shí),必須插入安全銷
17、鋼絲繩套卡每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或折斷傷人
18、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用撥桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩,禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩
19、使用強(qiáng)力規(guī)程處理事故時(shí),務(wù)必注意相關(guān)操作規(guī)程,并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域,操作人員身處有防護(hù)的位置
第2篇 回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險(xiǎn)區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可以開車的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動(dòng)鈴
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
現(xiàn)場(chǎng)巡檢工通知停打的空氣炮必須隱藏操作界面；
中控室打現(xiàn)場(chǎng)巡檢工通知停打的空氣炮必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)巡檢工的許可；
窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)時(shí)，要保證溫度及壓力的穩(wěn)定，防止系統(tǒng)出現(xiàn)高溫，影響脫硝效果；
4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；
③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；
3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時(shí)，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備；
1、未通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
2、未聽到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
3、開機(jī)前未開驅(qū)動(dòng)鈴嚴(yán)禁開設(shè)備
緊急停車
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2、下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴(yán)；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁交接班不清；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車道。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動(dòng)部件時(shí)，必須切斷電源、掛牌。
（4）定時(shí)巡檢時(shí)，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)，檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。
（5）檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員與操作人員需隨時(shí)聯(lián)系。
（6）清理除塵布袋室時(shí)，必須2人以上，方可操作。
（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無(wú)隱患，拉繩時(shí)要均勻用力，不得猛拉猛拽。
（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時(shí)，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。
第4篇 水、風(fēng)、汽操作崗位安全操作規(guī)程
1、水、風(fēng)、汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行由各工段根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行安排。并負(fù)責(zé)日常管理、維護(hù)。
2、非本工段分管的管網(wǎng)，除緊急情況外，不得隨意操作。
3、本工段需停水、風(fēng)、汽檢修，如牽涉外車間使用的，應(yīng)提前一天書面報(bào)機(jī)動(dòng)能源科和車間分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)機(jī)動(dòng)能源科同意認(rèn)可后，方可實(shí)施。檢修后確認(rèn)無(wú)人員在檢修點(diǎn)，及時(shí)通知總調(diào)恢復(fù)供水、風(fēng)、汽。
4、各工段之間停水、風(fēng)、汽有相互影響的，必須提前通知相關(guān)工段，征得同意后才可實(shí)施。
5、水、風(fēng)、汽管網(wǎng)檢修完畢操作閥門前，必須通知相關(guān)工段及人員，經(jīng)確認(rèn)后方可操作。
6、非本工段執(zhí)行或非正常情況下的停水、風(fēng)、汽項(xiàng)目，不得在該管網(wǎng)進(jìn)行檢修或其他工作。
7、操作dn100以上（含dn100）供水閥門時(shí)，應(yīng)提前向機(jī)動(dòng)能源科報(bào)審，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
8、所有在水、風(fēng)、汽管網(wǎng)上的檢修作業(yè)，必須執(zhí)行掛牌制度。
第5篇 移動(dòng)式起重機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
移動(dòng)式起重機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗(yàn)和檢查驗(yàn)收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時(shí),必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無(wú)精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:
1)熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號(hào)及規(guī)則;
4)具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時(shí),必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機(jī)無(wú)關(guān)人員禁止上機(jī)。
(8)必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及修復(fù)。
(9)起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動(dòng)作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。
(10)起重機(jī)吊有重物時(shí),司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時(shí),司機(jī)不得從事與操作無(wú)關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時(shí),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。
(12)遇六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時(shí)處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
(1)起動(dòng)前要檢查冷卻水、潤(rùn)滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動(dòng)器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動(dòng)開關(guān),進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過10s,一次起動(dòng)未成,約停30s后,方可再次起動(dòng)。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動(dòng)時(shí),必須使用預(yù)熱裝置,先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動(dòng)。qy-8型起重機(jī)起動(dòng)時(shí),可在進(jìn)氣管中噴射起動(dòng)液助燃。無(wú)論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動(dòng)作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn);無(wú)論何時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)都不應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動(dòng)器踏板。
2)發(fā)動(dòng)機(jī)在中速下按合輸出動(dòng)力,使液壓油及各齒輪箱的潤(rùn)滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。
3)起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無(wú)障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅(jiān)硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時(shí),支腿應(yīng)用勢(shì)木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。
5)tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機(jī)支腿時(shí),應(yīng)將機(jī)身校正。
7)作業(yè)時(shí),不要扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí),必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時(shí),臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機(jī)臂桿長(zhǎng)35m時(shí),應(yīng)為30°~80°。制造廠無(wú)規(guī)定時(shí),最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時(shí),臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時(shí),第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長(zhǎng)度。
8)帶副桿的臂桿外伸時(shí),要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時(shí),應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。
11)當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí),要防止超負(fù)荷。
12)在時(shí)、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時(shí),工作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時(shí),各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào),拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作,此時(shí),應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
4)收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。
4
)為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時(shí),先將重物吊高地面20~50cm,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動(dòng)的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí),對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當(dāng)重物懸在空中時(shí),司機(jī)不得離開操作室。
8)當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時(shí),可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí),剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項(xiàng)
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。
3)嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。
6)雨雪天氣,為了防止制動(dòng)器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時(shí),重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。
8)起吊重物越過障礙時(shí),重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機(jī)時(shí),必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機(jī)。
(6)新機(jī)或大修后投入使用的起重機(jī)在交合期各潤(rùn)滑部位應(yīng)充分潤(rùn)滑按規(guī)定及時(shí)換油。
(7)應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí),必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時(shí)動(dòng)作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。
第6篇 煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表，溫度，一氧化碳的濃度是否正常，開車前要的到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開車
1、輻射；
2、觸電；
3、火災(zāi)
1、與電腦保持適當(dāng)距離；
2、安全培訓(xùn)，做好安全防護(hù)措施；
3、安全教育，消防措施到位，提高安全意識(shí)；
4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.2火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；
③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設(shè)備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報(bào)警信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；
3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時(shí)，操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)崗位人員進(jìn)行檢查，待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備；
1、未通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢工，嚴(yán)禁私自開設(shè)備；
2、未聽到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工清晰的允許開機(jī)回答，嚴(yán)禁開設(shè)備；
3、開機(jī)前未開驅(qū)動(dòng)鈴嚴(yán)禁開設(shè)備
緊急停車
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車；
1、嚴(yán)禁誤操作，造成意外停機(jī)
作業(yè) ?結(jié)束
1停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴(yán)；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁交接班不清；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車道。
第7篇 外觀檢查及擴(kuò)胎機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
1 本機(jī)臺(tái)由成品外觀檢查人員負(fù)責(zé)操作,其他人員不得動(dòng)用。上崗前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,并將袖口、上衣紐扣扣緊,以防卷入。非本崗位操作人員,禁止的動(dòng)用本設(shè)備。
2 開機(jī)前檢查設(shè)備安全裝置是否正常,認(rèn)真檢查設(shè)備上方、上下托輥及周圍有無(wú)人或其它物品,確認(rèn)安全可靠后方可開機(jī)。
3 設(shè)備運(yùn)行手不要放在滑道上,以免撐胎爪伸縮時(shí)被擠傷。
4 檢胎時(shí)移動(dòng)臺(tái)燈不能用力過猛,移動(dòng)時(shí)要穩(wěn),以免碰碎臺(tái)燈造成傷害。臺(tái)燈照明電源必須是安全電源,且有燈罩。
5 擴(kuò)胎機(jī)運(yùn)行時(shí),手、頭部不得伸入胎內(nèi)觀察,需要觀察必須停止輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。托輥下降時(shí),腳不準(zhǔn)伸入運(yùn)行軌道區(qū)域。
6 檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲和聲音,應(yīng)立即停機(jī),并通知維修人員修復(fù),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
7 嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修設(shè)備,出現(xiàn)故障應(yīng)立即與維修人員聯(lián)系,并做好安全防護(hù)措施停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人、開具作業(yè)票。
8 清掃衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)、斷電、掛警示牌、設(shè)立監(jiān)護(hù)人,非專業(yè)人員嚴(yán)禁維修設(shè)備。
9 檢測(cè)完畢,切斷電源打掃現(xiàn)場(chǎng)后方可離開。
10 轉(zhuǎn)動(dòng)的輪部位未停穩(wěn)的輪胎不得進(jìn)行外觀檢查操作,以防止砸傷人。
11 待檢的外觀輪胎必須放穩(wěn)。
12 輪胎外觀檢查后運(yùn)往_光檢查時(shí),多余未檢輪胎應(yīng)存放于防護(hù)欄旁,推一條,檢一條,運(yùn)胎時(shí)要保持站位得當(dāng)。
13 使用照明燈檢查時(shí),要經(jīng)常檢查電源是否有松動(dòng)情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢查,檢查完成后要關(guān)閉電源,做到人走燈滅。
14 移動(dòng)電器(電水壺、電風(fēng)扇)電源線應(yīng)符合規(guī)定,必須配備漏電保護(hù)器,每次使用時(shí)必須檢驗(yàn)其可靠性,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系電工進(jìn)行檢修。
15 禁止在檢胎工作中利用輪胎打鬧嬉戲,防止出現(xiàn)意外的輪胎撞傷、碰傷、砸傷等傷害事故。
第8篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程
1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。
2、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作。
3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過載。
4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。
5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。
7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實(shí)際情況，確定排放冷凝水的間隔時(shí)間。
8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。
9、當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，必須確保油汽缸內(nèi)無(wú)“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時(shí)，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。
10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。
11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。
12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。
13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤(rùn)滑油著火燃燒。
14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無(wú)遺留工具、零件、破布等。
第9篇 小包裝車間機(jī)器操作崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查相關(guān)電器線路、開關(guān),管道閥門是否完好。所用物料是否相符,質(zhì)量是否符合使用標(biāo)準(zhǔn),待一切正常后開機(jī)預(yù)熱試機(jī)。
2.按規(guī)定調(diào)整好當(dāng)班計(jì)量和生產(chǎn)日期、批號(hào)。
3.隨時(shí)抽查計(jì)量(每5個(gè)一查),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。
4.保持每袋封口嚴(yán)密,字跡清楚,四邊平整。
5.嚴(yán)格控制損耗,杜絕浪費(fèi)。
6.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。
7.當(dāng)班結(jié)束關(guān)閉相關(guān)電器開關(guān)、料閥,清理余料。
本崗位對(duì)不按規(guī)定操作造成的封口不嚴(yán)漏藥、日期不清、計(jì)量不準(zhǔn)等質(zhì)量、安全問題和損失負(fù)責(zé)。對(duì)設(shè)備的使用維護(hù)負(fù)責(zé)。
第10篇 鉆機(jī)操作崗位班長(zhǎng)操作規(guī)程
１、遵守鉆探工的基本規(guī)定
２、接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)
３、升降鉆具前，應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，剎車手把是否靈活可靠，鋼絲繩、游動(dòng)滑車、提引器等所有提升工具，試運(yùn)良好
４、升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常，（負(fù)荷）鋼絲繩是否排列整齊。
５、升降鉆具時(shí)思想要集中，隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況，注意游動(dòng)滑車、提引器的運(yùn)行，做到升降平衡、穩(wěn)、準(zhǔn)
６、監(jiān)督其他崗位安全操作情況，看前顧后，集中精力，口號(hào)一致，行動(dòng)統(tǒng)一，動(dòng)作準(zhǔn)確，相互配合，姿勢(shì)正確，安全操作
７、孔內(nèi)情況復(fù)雜時(shí)要及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)，并采取相應(yīng)的預(yù)防事故發(fā)生的措施
８、起下鉆具或鉆進(jìn)工作時(shí)禁止在塔上進(jìn)行修理工作。塔上修理工作在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行
９、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時(shí)，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進(jìn)行或用小車滑道拖動(dòng)鉆具
１０、操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放，嚴(yán)禁野蠻操作，并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致，與塔上人員動(dòng)作一致
１１、拖拉鉆具時(shí)，孔口作業(yè)人員，應(yīng)站在鉆具起落范圍以外
１２、擰卸鉆具時(shí)，開車不易過猛，墊叉應(yīng)有安全鉤以防“飛叉”
１３、升降鉆具時(shí)，不得用手、腳觸鋼絲繩
１４、鉆具提出后，孔口應(yīng)加蓋，粗徑鉆具懸吊在孔口以上時(shí)，不得探視巖心管內(nèi)的巖芯
１５、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器，必須擰緊蘑菇頭，擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩，以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行，通過接箍時(shí)應(yīng)減速，防止帶起鉆桿傷人
１６、使用球卡式提引器時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用，擰動(dòng)鉆具或落放粗徑鉆具時(shí)，必須插入安全銷
１７、鋼絲繩套卡每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡，禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩，以免脫結(jié)或折斷傷人
１８、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用撥桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩，禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩
１９、使用強(qiáng)力規(guī)程處理事故時(shí)，務(wù)必注意相關(guān)操作規(guī)程，并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域，操作人員身處有防護(hù)的位置
第11篇 φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上下梯子手要把住、腳要站穩(wěn)。
2、注意清掃地面落物,防止滑倒。
3、操作必須有足夠照明。
4、發(fā)生事故時(shí),必須查明原因,排除故障后方可轉(zhuǎn)車。
5、配加藥時(shí),用力適中,防止扭腰,同時(shí)避免滑進(jìn)漏斗。
6、使用電葫蘆時(shí),要遵守相關(guān)操作規(guī)程。
第12篇 可控硅整流器操作崗位安全操作規(guī)程
1、操作可控硅整流室內(nèi)變壓器、交流濾波器、整流柜及高壓盤等時(shí)，必須站在絕緣橡膠墊上。
2、可控硅整流柜內(nèi)的交流過壓吸收裝置、硅元件和快速熔斷器等運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸碰，以防觸電。
3、在測(cè)量和檢查主回路有關(guān)元件電壓和控制板觸發(fā)脈沖時(shí)，必須有兩人以上。
4、當(dāng)某個(gè)整流元件燒壞或快速熔斷器熔斷時(shí)，必須停電后更換。
5、巡視整流室時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。
6、巡視中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和電氣點(diǎn)檢員或電氣維修人員。
7、整流室巡視完畢，必須關(guān)窗并上鎖，鑰匙放在值班室內(nèi)規(guī)定的地方。
第13篇 生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
參加班前會(huì)，了解操作要點(diǎn)；
人員身體、精神狀態(tài)檢查；
執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)目標(biāo)；
開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍危險(xiǎn)區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可以開車的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開車，開車前要先開驅(qū)動(dòng)鈴。
身體、精神狀態(tài)不佳，造成操作傷害；
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安全防護(hù)用品不按要求佩戴的危害；上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險(xiǎn)。
人員身體、精神狀態(tài)保持正常；操作安全。
去現(xiàn)場(chǎng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；上下樓梯，站穩(wěn)扶好。
1.嚴(yán)禁酒后上崗
2.嚴(yán)禁帶病作業(yè)
3.嚴(yán)禁吸煙
4.嚴(yán)禁未與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系開機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1．防火災(zāi)：學(xué)習(xí)并會(huì)使用滅火器材，逃生時(shí)，不要慌亂擁擠，從安全出口快速逃離?；馂?zāi)處理辦法：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
2.2. 觸電事故：及時(shí)斷開電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)。并盡快送往醫(yī)院。
3．傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)。
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè) ?過程
1.開機(jī)前，與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系后，方可開機(jī)；
按照操作順序正確開停機(jī)；
運(yùn)行中，時(shí)刻主要溫度壓力等參數(shù)的變化；
發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)和值班領(lǐng)導(dǎo)；
當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車。
未確認(rèn)安全條件開機(jī)，存在設(shè)備傷害及人員傷害；
去現(xiàn)場(chǎng)，存在跌傷、高處墜落、觸電危險(xiǎn)；
粉塵傷害。
1.嚴(yán)格按照中控室安全操作規(guī)程操作
2.嚴(yán)格執(zhí)行中控室五項(xiàng)禁令
嚴(yán)禁未與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系開機(jī)
嚴(yán)禁睡崗
作業(yè) ?結(jié)束
停機(jī)后認(rèn)真填寫交接班記錄表；
打掃衛(wèi)生；
3.下班。
交接班不清，存在隱患；
下班途中，存在車輛傷害。
交接班做到交清接嚴(yán)；
下班行走人行道，注意躲避車輛。
嚴(yán)禁交接班不清；
嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車道。
