有哪些
耙斗機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保耙斗機各部件完好無損，潤滑充足，電氣系統(tǒng)正常，安全設施完備。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，控制耙斗機平穩(wěn)運行，避免過度磨損或損壞。
3. 耙裝作業(yè)：正確調(diào)整耙斗角度，保證裝載效率，同時防止物料溢出或堵塞。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：時刻觀察設備運行狀態(tài)，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)，確保作業(yè)安全高效。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：面對突發(fā)狀況，如設備故障或安全隱患，應迅速采取應對措施，保障人員安全。
目的和意義
耙斗機司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少設備故障率，確保作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防意外事故，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維護成本，提升礦山開采的整體經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書后方可操作耙斗機，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。
2. 操作前要穿戴好防護裝備，嚴禁酒后或身體不適時操作設備。
3. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的維修工作，必須停機斷電后再進行。
4. 注意周圍環(huán)境，避免因物料飛濺或設備動作傷及他人。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，必要時啟動應急預案，并及時上報。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
7. 不得超負荷使用設備，以免損壞機械結(jié)構(gòu)。
8. 定期進行安全檢查，確保安全設施功能完好。
9. 記錄每日運行情況，為設備維護和故障分析提供依據(jù)。
10. 遵守礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動有序進行。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際情況可能需要根據(jù)礦山的具體條件和設備特性進行適當?shù)恼{(diào)整。每位耙斗機司機都應以高度的責任心和專業(yè)的技能，確保耙斗機的正常運行，實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)目標。
耙斗機司機操作規(guī)程范文
第1篇 耙斗機司機崗位安全操作規(guī)程
一、本機司機必須經(jīng)培訓合格方可持證上崗。
二、操作前檢查：
1、耙斗機道卡子是否齊全、可靠。
2、支腿固定是否牢靠。
3、是否使用兩套護欄。
4、鋼絲繩不準有結(jié)節(jié)、扭繞、斷股等現(xiàn)象。
5、電器設備不準失爆、操縱按鈕靈活、可靠。
6、閘把子是否齊全、正規(guī)。
三、操作時注意事項：
1、操作時應集中精力，聽清信號。
2、開車前必須將所有人員、工具撤出工作面，平行作業(yè)時必須經(jīng)有關(guān)部門批準制定可靠安全措施。
3、操作時，不得同時拉緊兩個閘把，防止耙斗飛起傷人和拉斷鋼絲繩。必須使用標準閘把子開車。
4、嚴禁明火開車。
5、開車時，司機操作必須注意自身安全和周圍的環(huán)境，設備應運行平穩(wěn)。
6、裝巖完畢，將兩個手把放在松閘位置，并取下置于臺車上，停車時必須切斷電源。
7、放炮后，應對防滑裝置，慒子、電纜、大繩等檢查方可開車。
四、保養(yǎng)和維護：
1、經(jīng)常檢查各連接部件是否松動或脫落。
2、定期檢查減速箱齒輪嚙合情況。
3、經(jīng)常擦試設備，清掃浮塵，雜物。
4、各連接部，轉(zhuǎn)動部應定期注油。
第2篇 耙斗機司機操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、耙斗機司機必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓,并且考試合格取得合格證后,方可持證上崗。
2、耙斗機司機除正常操作機器外,而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養(yǎng)工作。
3、放完炮后應先檢查工作面瓦斯?jié)舛?在確定瓦斯不超限的情況下,方可進入工作面操作耙斗機,以防發(fā)生瓦斯爆炸。
4、工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況,進行敲幫問頂?？枕斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定在時,應及時支護,否則不得作業(yè)。防止片幫冒頂傷人。
5、耙斗機裝載過程中發(fā)現(xiàn)瞎炮時要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)未爆雷管炸藥要及時停機揀出,并交有關(guān)人員。
6、裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
7、裝巖(煤)時遇到大塊煤(矸)時,必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。
8、掘進上、下山時,耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。
(二)、操作前準備工作
1、司機接班后,要閉鎖耙斗機開關(guān),并檢查以下部位:
(1)耙斗機周圍頂板要堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。
(2)保持機器各部位清潔,無煤(矸)壓埋,保證設備通風散熱良好。
(3) 電氣設備上方遇有淋水時,應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。
(4)導向輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
(6)耙斗機固定符合規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠。司機操作一側(cè)離巷壁的距離必須保持在700mm以上,避免空間狹小司機操作不便。
(7)各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
(8)機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象。防止發(fā)生機械故障。
(9)供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、破皮、被擠等現(xiàn)象。
2、試車前應發(fā)出開車信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。啟動耙斗機后,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)檢查以下各項:
(1)控制按鈕、操作機構(gòu)靈活可靠。
(2)各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
(3)鋼絲繩松緊適當,行走正常。
(三)、操作
1、操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。
2、正常操作機器裝煤(矸)時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起傷人。
3、遇有大塊煤(矸)或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電機。
4、不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
5、當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)嚴禁有人工作和停留。
6、在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。
7、耙裝距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙斗機與工作面距離為7—20m。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體。
8、耙斗機在使用過程中發(fā)生故障時,必須停機,切斷電源后進行處理。
9、工作面裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后,將耙斗機上面及周圍煤巖清理干凈后,方可開機。
10、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
11、在平巷移動耙斗機時,應先松開卡軌器,整理好電纜,然后用自身牽引,速度要均勻,不宜過快。若用小絞車牽引時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙斗機移到預定位置后,應將機器固定好。
12、在上、下山移動耙斗機時應執(zhí)行以下規(guī)定:
(1)必須使用小絞車移動耙斗機,并設專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙斗機前,有關(guān)人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙斗機牽引好之后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙斗機撕,在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。
(5)耙斗機移到預定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方可松開絞車鋼絲繩。
(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時,可采用絞車和耙斗機同時牽引,但必須保證牽引速度相同。
(四)、收尾工作
1、耙斗工作結(jié)束后,應將耙斗開到耙斗機前,操作受把放在松閘的位置。關(guān)閉耙斗機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。
2、清除耙斗機傳動部位和開關(guān)上的浮煤,保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機升井后,應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。
第3篇 耙斗機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機司機必須經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機司機應熟悉、掌握耙斗機的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,應立即檢修進行處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機司機操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準備工作
第6條 司機操作前,應檢查的部位。
a.耙斗機導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
b.耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機在一般正常情況下按以下操作順序進行。
1)啟動:操作啟動設備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設備,停止耙斗機電機。
六、注意事項
第8條操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第11條當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機應時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
a.耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機兩側(cè)必須用釬根護住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機應退到距迎頭20米以外(和耙斗機一起退出)方可放炮,工作時,耙斗機離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應及時對防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實現(xiàn)往復耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
