有哪些
離心水泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
離心水泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送液體。制定并執(zhí)行離心水泵的安全操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止意外事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體及管道無(wú)泄漏，閥門(mén)處于正確位置。
- 確保電機(jī)絕緣良好，接地線可靠連接。
- 檢查潤(rùn)滑油位，必要時(shí)補(bǔ)充，但不可過(guò)量。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)電機(jī)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或頻繁啟停。
- 啟動(dòng)后觀察泵的運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意查看壓力表和流量計(jì)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期檢查軸承溫度，過(guò)高需采取冷卻措施。
- 注意泵的吸液情況，避免空轉(zhuǎn)或汽蝕。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù)。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，再逐漸關(guān)閉閥門(mén)。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 每次停機(jī)后，應(yīng)檢查并更換磨損部件，如密封件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏液或過(guò)熱，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
- 泵體泄漏時(shí)，切勿直接接觸，以防燙傷或觸電。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水撲救電氣火災(zāi)。
離心水泵的安全操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。務(wù)必記住，安全第一，預(yù)防為主，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
離心水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤(pán)根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門(mén),觀察指針位正常后,在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高,電流突然增大;
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi),使水泵和水管中的存水放出。
第2篇 離心水泵安全操作規(guī)程
一 水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),露天使用應(yīng)有防雨設(shè)施,水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護(hù)接零或接地以及裝設(shè)的漏電保護(hù)裝置應(yīng)遵守本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
二 多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程宜相同,每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。
三 冬期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
四啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無(wú)障礙物;
2管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞或漏水。
3排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
五啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋真空表和壓力表的閥門(mén),待指針位置正常后,方可逐步打開(kāi)出水閥。
六運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:
1漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;
3電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,電流突然增大;
4機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
七升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。
八 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
九 水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬期使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開(kāi),放凈水泵和水管中積水。
第3篇 中鐵十七局離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢，進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間須應(yīng)盤(pán)根封好，而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，并加足引水。
第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門(mén)，觀察指針位正常后，在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。
第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修：
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；
二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高，電流突然增大；
四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
第八條 水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。
