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壓刨安全操作規(guī)程9篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):96

壓刨安全操作規(guī)程

有哪些

壓刨安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查壓刨機的電源線路是否完好,確保無裸露電線和破損插座。

2. 確認壓刨機的固定螺絲已緊固,工作臺面平整無異物。

3. 檢查刀具安裝是否牢固,刃口無損壞和卷曲。

二、操作流程

1. 啟動機器后,空轉幾分鐘,觀察是否有異常噪音或振動。

2. 調(diào)整切削深度,不超過制造商推薦的最大值。

3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨,保持均勻速度,避免突然加速或減速。

4. 操作過程中,保持手指遠離刀具,使用專用工具推送木材。

5. 完成加工后,關閉電源,待機器完全停止轉動后再清理工作臺。

三、安全措施

1. 使用防護眼鏡和耳塞,保護眼睛和聽力。

2. 穿戴合適的防護服,避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。

3. 遇到卡料或異常情況,立即切斷電源,不可強行操作。

4. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作壓刨機。

目的和意義

壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的安全措施,可以減少設備損壞,提高工作效率,同時維護良好的工作環(huán)境,確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。

注意事項

1. 刨削過程中,注意力集中,避免因分心導致的意外。

2. 定期進行設備維護和保養(yǎng),確保壓刨機始終處于良好運行狀態(tài)。

3. 存儲木材時,避免靠近熱源和火源,以防引發(fā)火災。

4. 培訓新員工時,務必強調(diào)安全操作的重要性,并監(jiān)督其實際操作直至熟練掌握。

5. 若發(fā)現(xiàn)壓刨機性能下降,如切割不平或噪音增大,應立即停機檢查,必要時尋求專業(yè)維修。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個操作員都應將安全視為首要任務,確保個人和他人的安全。

壓刨安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第2篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng),對平面刨進行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1操作人員應身體健康,無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。

2.2經(jīng)安全技術培訓合格,方可上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。

3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭,有裂紋的刀具不得使用。

3.4使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經(jīng)2—3分鐘空運轉,確認無異常后,再送料進行工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。

4.2刨大面時,手應按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,手指必須離開刨口5厘米以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4.4被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米,長度在25厘米以下的木料,必須使用專用工具加工。

4.5被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作;料頭越過刨口20厘米后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。

4.8刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

4.10機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削,嚴禁戴手套操作。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

5.2換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。

5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于1厘米。

第3篇 木工壓刨安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺栓必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工作表面1~2mm,光輥應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片的注意事項按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面,刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm,應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓:節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運轉中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。

十、機械運轉時,不準將手伸進安全擋板里側移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后,再行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

第5篇 壓刨安全操作規(guī)程

1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、木料的材質、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側,接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。

6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進壓刨 。

7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

浙江寶業(yè)建工集團有限公司

第6篇 木壓刨安全操作規(guī)程

1、啟用設備先空轉半分鐘,正常后再送料,送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手直接清除。

2、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長,10毫米厚;在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。(600毫米以上為大刨,600毫米以下為小刨)。

3、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定進行選定。

4、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)疤硬質木料時,吃刀量:大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。

5、刨兩米以上長料時,出口一邊,必須有人接,并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

6、送進木料時,選擇木料較平的一面緊靠臺面。木料必須正直的通過刨刀。加工三角臺面時要有胎具夾牢。

第7篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程

木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.

二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.

四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.

五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.

六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.

八、換刀片應拉閘斷電.

九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.

十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.

十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.

第8篇 平刨手壓刨安全技術操作規(guī)程

1、作業(yè)前檢查安全防護裝置,必須安全有效。

2、刨料時手應按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨消。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用扳或壓棍推進,厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。

4、被刨木料如果有破裂或硬結等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應一致,不得過松或過緊。

6、機械運轉時不得將手伸進安全擋扳兩側移動擋扳或拆除安全擋扳進行刨消,嚴禁帶手套作業(yè)。

第9篇 木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程

1、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。

2、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超過1.5mm ,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準節(jié)料,接料后不準猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨,刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈,遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

8、換刀片應拉閘斷電。

9、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的厚度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。

10、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板,禁止拆除安全擋板進行刨削,嚴禁帶手套操作。

11、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調(diào)頭。

壓刨安全操作規(guī)程9篇

有哪些壓刨安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.檢查壓刨機的電源線路是否完好,確保無裸露電線和破損插座。2.確認壓刨機的固定螺絲已緊固,工作臺面平整無異物。3.檢查刀具安裝是
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