有哪些
裝鎧機操作規(guī)程
裝鎧機是一種用于電纜制造過程中的重要設備，主要用于電纜外部的金屬裝甲層的安裝。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用裝鎧機，提高生產效率，降低設備故障率。
1. 檢查設備：開機前，確保裝鎧機各部件完好無損，緊固件無松動，電氣線路正常。
2. 準備材料：根據(jù)生產需求，正確選擇并裝載裝甲材料，確保其平直無皺褶。
3. 設置參數(shù)：調整裝鎧機的速度、張力等參數(shù)，以適應不同規(guī)格的電纜和裝甲材料。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，開始裝甲過程，密切關注設備運行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控過程：操作員需時刻觀察裝甲質量，如有異常及時停機調整。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑，定期檢查磨損件，及時更換。
7. 停機操作：完成工作后，按程序關閉設備，斷開電源，并做好交接記錄。
目的和意義
裝鎧機操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保生產流程的穩(wěn)定和產品質量的一致性，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備使用壽命，減少維修成本，同時提高生產效率，保障企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 操作員需經過培訓并熟悉設備操作，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入機器工作區(qū)域，以防發(fā)生傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 定期進行設備點檢，確保設備安全防護裝置完好有效。
5. 工作結束后，務必切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
6. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套等。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染產品，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體情況需結合設備說明書及現(xiàn)場實際情況靈活應用。在操作過程中，務必保持警覺，確保個人安全和生產順利。
裝鎧機操作規(guī)程范文
第1篇 電纜裝鎧機工安全操作規(guī)程
1．啟動設備前，認真檢查各部位，如紙包頭、鋼帶頭、收線裝置是否完好，傳動齒輪是否嚙合，減速箱是否處在正常位置，設備周圍是否有人和其它物品，在確認安全的情況下方能開車。
2．瀝青缸內禁止亂放雜物(鐵捧、亂木等)，以防輪軸卡彎。注意瀝青溫度是否正常，防止溫度過高引起著火。瀝青鍋中的瀝青，不得裝得過滿，以防溢出。
3．齒輪及傳動軸上的瀝青、紙帶等應及時清除掉。
4．往繞包頭上裝置塑帶盤要穩(wěn)要輕，并將螺母緊固，以防甩脫傷人。塑帶盤直徑不得超過規(guī)定。
5．牽引輪銅套要及的加油以防研磨事故發(fā)生。
6．設備運轉中要注意其聲音是否正常，各軸承銅瓦溫升是否超過要求(一般不超過50～60℃)。
7．裝鎧機周圍必須配備4～6瓶泡沫滅火器。
8．收線用的力矩電機和牽引輪的速度要協(xié)調，防止收線過高引起收線架損壞或導致電纜拉傷。
9．收線鏈條張力要合適，太松易磨損，太緊易拉斷。
10．開車前要拉警鈴，車速由低至高到正常運轉速度。嚴禁突然升降或猛烈降速。
11．當收線盤上排列的線不整齊時，在運轉情況下，不得用手直接整理。
12．設備上的保護罩、零部件、限位開關等不得隨便拆卸。限位開關要靈敏可靠，不得失靈。
13．在瀝青電爐加熱盤內，不得做飯和熱菜。
14．設備停車后，操作手柄應恢復到原位，并拉掉電源開關。
第2篇 鋼絲裝鎧機安全操作規(guī)程
1.工作時,工作人員必須穿戴好防護用品。袖口衣角要扎緊,不得飄拂,以免卷入設備造成事故。
2.設備開動前,必須對設備進行檢查:
(1)所有的安全防護和信號裝置是否好用,自動抱閘是否靈敏可靠;
(2)各轉動部位有否障礙物,轉動部位的緊固件是否擰緊上牢;
(3)啟動設備前,先給信號通知兩側人員注意,在確認安全的情況下,先將轉速控制器調至較低級,然后才準許啟動設備,以免設備啟動過猛而造成事故。
3.上好鋼帶后,一定要把螺釘擰緊,同時,要檢查彈簧銷是否落入槽內。
4.固定鋼絲盤的螺旋裝置必須完整好用。上了鋼絲盤后,一定要檢查固定鋼絲盤的螺旋裝置與凸輪卡銷是否上好卡牢。
5.機器運轉時,嚴禁對設備進行潤滑、檢修和擦拭,并盡量不要到裝絲臺上去。
6.工作地面嚴禁有非生產用品與其它廢物,并不準有積水與油污,以免跌倒造成事故。工作區(qū)域嚴禁閑雜人員逗留。
7.上鋼絲盤時,絞籠抱閘必須剎緊,以免絞籠因重力不平衡而旋轉,造成事故。
8.機器運轉時,操作人員不要靠在機器和安全防護裝置上,并禁止從設備上傳遞任何東西。
9.操作者應統(tǒng)常檢查所用的起重設備的鋼絲繩有否毛刺和斷線,繩扣是否上牢,限位開關是否靈敏可靠,運轉部位是否靈活。開車過程中,嚴禁將鋼絲盤懸掛在空中,并禁止任何人從下面通過與逗留。
10.操縱起重設備時,注意力要集中,2個人配合上鋼絲盤時,操作者要聽從裝盤者的指揮。
11.當懸臂吊的吊鉤降落時,吊鉤上一定要配重物,以免因吊鉤的重量輕,鋼絲繩退不出來而造成鋼絲繩在滾筒上亂繞。
12.清理蠟管和瀝青槽時,要注意做好防火工作。
13.要及時清除飄落在設備與地面上的麻毛,謹防引起火災。
14.電氣設備,不得被碰擊和污染,操縱臺必須保持清桔。電器裝置發(fā)生故障時,不允許自己動手修理,應找電工進行檢修。
15.中途停電和操作者離開機臺時,必須立即將總電源關閉,同時將啟動器旋至零位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 裝鎧機工安全操作規(guī)程
1、開車前準備
1.1 根據(jù)電纜鋼帶前外徑,按照工藝卡片調整牽引手柄及鋼帶頭手柄位置,并上好鋼帶。
1.2 穿好引線,上好模具。
1.3 檢查機器設備,轉動部位應潤滑。
1.4 工量具準備齊全。
1.5 檢查半成品的外觀質量。
1.6 將裝鎧產品放在放線架上。
1.7 按產品要求,準備好收線盤。
1.8 根據(jù)鎧裝后外徑及線速調整移動式收線架的速度。
2、操作順序
2.1 調節(jié)鋼帶的張力及導桿位置,以使繞包角度合適。
2.2 將電纜頭及引線連接牢固。
2.3 電纜在牽引輪上繞3-5圈,將電纜從牽引繩上剪下,把電纜頭拉向收線盤,從盤孔內穿出適當長度,固定在收線盤上,排線要整齊。
2.4 成品盤收線最外一層線與輪邊距離應不小于50mm。
2.5 鎧裝后的線要栓上標簽,注明日期、規(guī)格、操作人等。
2.6 每個收線盤只許裝1棵線。
2.7 鎧裝后的線應進行自檢,不允許有鋼帶的重疊或漏包。
3、鎧裝機的維護保養(yǎng)
3.1 輪具承線量不易過多。
3.2 收線速度要與牽引速度相匹配。
3.3 經常檢查機器各部位螺絲是否松動。
3.4 經常給機器轉動部位加油。
3.5 如發(fā)現(xiàn)設備音響異常,應及時停車,并尋找原因。
第4篇 鋼帶裝鎧機工安全操作規(guī)程
1.開動設備前,必須仔細檢查設備各保護罩及地溝蓋板是否牢靠。同時要仔細檢查鋼包頭等高速運轉的緊固件是否上牢,在確認安全時,方可開動機器。
2.工作時,工作人員必須穿戴好防護用品,袖口衣角要扎好,不得飄拂。
3.鋼帶盤的固定螺釘必須完整好用,螺釘未擰好、固定牢之前,不許開車。
4.用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡,不準用銅線代替保險絲接縫焊機。
5.機器運轉時,嚴禁對設備進行潤滑,檢修及清理,也不準在工作區(qū)域內打掃衛(wèi)生。
6.裝鎧結束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法,以避免造成事故。
7.通道上禁止亂放物件,生產所用的材料要堆放整齊。
8.開車前須檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否完好,開車過程中禁止懸空吊掛鋼帶盤。
9.電器發(fā)生故障后,應及時找電工檢修,不準自己動手修理。
10.停止工作時,應將瀝青槽電機關閉。清掃機器時,應將加熱電源和轉動電源關閉。離開機臺時,應將轉動電源控制開關拉斷。
11.需點火清鍋時,應派專人看管火勢,防止火災。
12.瀝青槽的熱工儀表失控時,應立即找儀表工修理,以免瀝青溫度過高,引起火災。
13.嚴禁在瀝青加熱電爐盤上點燃東西與做飯。裝鎧機工作區(qū)域內禁止吸煙,同時要經常清掃飄落在設備上的麻毛。
14.機臺周圍要配備專用滅火器材,并定期進行質量檢查和進行使用滅火器的訓練。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
