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有哪些
鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
5. 安全防護(hù)規(guī)定
目的和意義
制定鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這一規(guī)程的意義在于提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少人為錯(cuò)誤，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣線路、潤滑系統(tǒng)、緊固件和冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡和工作手套，防止噪音、飛濺物和高溫傷害。
3. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。若需進(jìn)行調(diào)整或檢修，務(wù)必先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 注意觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換濾芯、添加潤滑油、清理積塵等，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 遵守應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全撤離。
7. 培訓(xùn)員工掌握操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識(shí)考核，確保人人熟悉并能正確執(zhí)行。
8. 鼓風(fēng)機(jī)在非工作狀態(tài)下，應(yīng)妥善存放，防止受潮、損壞，延長設(shè)備使用壽命。
9. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或解除安全裝置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 對(duì)于任何違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育，必要時(shí)采取紀(jì)律處分。
以上操作規(guī)程旨在確保鼓風(fēng)機(jī)的安全使用，但每個(gè)工作環(huán)境可能存在特殊性，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，同時(shí)始終保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
1、開車之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。
2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門及開關(guān)情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。
2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無異常。
3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。
四、停機(jī)
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。
2、及時(shí)做好開停車記錄及停車原因。
第2篇 雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車；
2．檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近，明顯低時(shí)，及時(shí)加油)；
3．檢查冷卻水管、油管是否堵塞，有無漏水或漏油現(xiàn)象；
4．檢查油壓表，風(fēng)壓表是否靈敏，正常；
5．檢查各另部件是否松動(dòng)、脫落，周圍是否有礙障物影響開車。
三、開車與停車
1．檢查確認(rèn)一切正常后，接到調(diào)度室通知或信號(hào)時(shí)，方可開車；
2．打開冷卻水，啟動(dòng)油泵，等到油壓在1.0—2.5公斤／厘米2范圍內(nèi)即可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到c．2公斤／厘米2后，才能打開風(fēng)門；
3．接到調(diào)度室的停車信號(hào)(電話或電鈴)時(shí)，應(yīng)立即停車，并將風(fēng)門關(guān)閉，冷卻水關(guān)閉。
4．當(dāng)風(fēng)泵的對(duì)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再停油泵。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1．運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱，聲音是否正常；
2．每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器；
3．發(fā)現(xiàn)油量不足，油質(zhì)變壞或有雜物，應(yīng)立即添加或更換。
第3篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)性能:
1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)
規(guī)格型號(hào): d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動(dòng)油泵,正常情況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
軸承溫度不得超過55℃,電機(jī)溫升不得超過60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應(yīng)緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;
(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。
五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第4篇 引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修、維護(hù)以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查進(jìn)氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。
2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,同時(shí)檢查三角帶是否齊全及松緊程度。
3、檢查油位,標(biāo)準(zhǔn)油位為油位觀察窗中心線。
4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。
4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器是否有異常聲響、震動(dòng)、溫升等現(xiàn)象。
2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。
3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。
4、若長時(shí)間停機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)必須停電,以防鼓風(fēng)機(jī)意外啟動(dòng),發(fā)生事故。
5、停機(jī)后對(duì)機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時(shí)更換,正常換油期為每兩年(8000h)換油一次。
第5篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備：
(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。
(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。
(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關(guān)嚴(yán)。
(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。
2、啟動(dòng)操作：
(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。
(2) 啟動(dòng)正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。
(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。
3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整。
(2) 當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡。
(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。
(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。
(6) 做好儀表指示記錄。
4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作：
(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。
(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。
(4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。
5、鼓風(fēng)機(jī)停車操作：
(1) 有計(jì)劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b：停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b：來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。
