- 目錄
有哪些
數(shù)控加工中心操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備電源，確保電壓穩(wěn)定，無裸露電線。
2. 檢查加工液是否充足，清潔，防止加工過程中刀具過熱。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免加工過程中工件松動造成事故。
二、程序輸入與設置
1. 根據(jù)圖紙要求，編制或導入nc程序。
2. 校驗工件坐標系，確保程序起點正確。
3. 設置切削參數(shù)，如進給速度、主軸轉速、刀具路徑等。
三、試運行與調整
1. 執(zhí)行空運行，檢查程序無誤，刀具路徑符合預期。
2. 調整刀具長度補償，確保刀具準確插入工件。
3. 根據(jù)試切效果，微調切削參數(shù)，優(yōu)化加工質量。
四、正式加工
1. 確認設備安全防護裝置完好，啟動加工。
2. 監(jiān)控加工過程，及時處理異常情況。
3. 定時檢查加工狀態(tài)，確保工件尺寸精度。
五、停機與維護
1. 完成加工后，按規(guī)程停機，關閉電源。
2. 清理工作臺，保養(yǎng)設備，保持良好工作環(huán)境。
3. 記錄加工數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產提供參考。
目的和意義
數(shù)控加工中心操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產安全、高效、精確。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備故障，降低廢品率，提高產品質量，同時保障操作人員的人身安全，提升企業(yè)的生產效率和經濟效益。
注意事項
1. 操作前必須熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁佩戴松散衣物，以防卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告并處理，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 切削液濺到皮膚時，應及時清洗，防止皮膚刺激。
5. 維護設備時，務必切斷電源，避免觸電風險。
6. 每次開機前檢查刀具，磨損嚴重或損壞的刀具應立即更換。
數(shù)控加工中心的操作需要細心與專業(yè)，遵循規(guī)程是確保生產安全和質量的關鍵。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，都是對企業(yè)責任和工藝精神的體現(xiàn)。
數(shù)控加工中心操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控加工中心機床安全操作規(guī)程
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
13、 工作結束時,清掃機床上的鋁屑及雜物,擦拭機床,打掃周圍環(huán)境。先關閉液壓系統(tǒng),后切斷電源。
安徽省恒泰動力科技有限公司
第2篇 數(shù)控加工中心機床:安全操作規(guī)程
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
13、工作結束時,清掃機床上的鋁屑及雜物,擦拭機床,打掃周圍環(huán)境。先關閉液壓系統(tǒng),后切斷電源。
安徽省恒泰動力科技有限公司
第3篇 數(shù)控加工中心機床工安全操作規(guī)程
1.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
2.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
4.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
5.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
6.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
7.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
8.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
9.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內。
10.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
11.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
12.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
第4篇 數(shù)控加工中心機床工安全操作規(guī)程怎么寫
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2．工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3．開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
5．要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6．加工前機床試運轉，應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7．機床按程序進入加工運行后，操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8．調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時，必須停車進行。
9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。 10．不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號，應立即停車，請有關人員檢查。 12．不準在機床運轉時離開工作崗位，因故要離開時，將工作臺放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機電源。
第5篇 數(shù)控加工中心機床工操作規(guī)程
1.必須遵守機床工一般安全操作規(guī)程。
2.工作前按規(guī)定應穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙;女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.開車前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。
4.各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數(shù)控程序。
5.要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
6.加工前機床試運轉,應檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況,在一切正常的情況下方可進行切削加工。
7.機床按程序進入加工運行后,操作人員不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
8.調整機床、裝夾工件和刀具以及擦拭機床時,必須停車進行。
9.工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護罩上。
10.不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。
11.發(fā)現(xiàn)異常情況及報警信號,應立即停車,請有關人員檢查。
12.不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,將工作臺放在中間位置,刀桿退回,必須停車,并切斷主機電源。
