有哪些
加藥裝置安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保加藥裝置電源連接穩(wěn)定，無裸露線路。
2. 檢查各閥門、管道連接處是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 查看藥液存儲(chǔ)容器內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)混入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有出口閥，打開進(jìn)水閥。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)加藥泵，逐漸調(diào)整泵速至所需流量。
3. 觀察藥液加入情況，確保均勻、無堵塞。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止加藥工作時(shí)，先緩慢降低泵速，再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，保持清潔。
3. 定期檢查泵體、電機(jī)、密封件等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件。
目的和意義
加藥裝置安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全隱患。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止藥劑浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)確保工作人員的生命安全，避免設(shè)備損壞帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸藥劑，防止皮膚和眼睛受到傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 遵守公司安全規(guī)定，不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備。
5. 藥劑配比需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，過量可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或環(huán)境污染。
6. 存儲(chǔ)藥劑時(shí)，注意防潮、防曬，遠(yuǎn)離火源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
8. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定，以免影響正常運(yùn)行。
本規(guī)程旨在為加藥裝置的日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
加藥裝置安全操作規(guī)程范文
第1篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開啟給水閥門注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門,以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過高,注意運(yùn)行時(shí)有無異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無毒無害,不燃不爆,但對皮膚不宜長時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第2篇 除磷加藥裝置安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真除磷加藥系統(tǒng),了解基本結(jié)構(gòu)和工藝流程
2、除磷加藥系統(tǒng)操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開關(guān),,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2啟動(dòng)設(shè)備前檢查個(gè)閥門是否開啟和關(guān)閉。將要開啟的泵泵前及泵后閥門是否打開,管路是否暢通。管路暢通及走向?qū)r(shí)方可啟動(dòng)離心泵及鼓風(fēng)機(jī)。管路不通時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
2.3 1#、2#離心泵及鼓風(fēng)機(jī)在控制面板上有啟動(dòng)按扭和停止按扭,必須通過面板操作,無變頻器控制。3#離心泵是通過變頻器控制,能過調(diào)頻可更好的控制加藥速度。在控制面板上無控制開關(guān)。
2.4兩個(gè)容量10000l的加藥罐,一個(gè)容量5000l的稀釋罐,3#加藥泵的主要作用為把兩個(gè)加藥罐里的藥液抽至稀釋罐,通過與自來水或中水稀釋至一定倍數(shù)后,開啟1#加藥泵或2#加藥泵將稀釋罐中的藥液抽至生化池。1#,2#加藥泵無變頻器控制流量,可調(diào)節(jié)回流管閥門控制回流量,藥液回流至稀釋罐。
2.5嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn)。
第3篇 加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱，并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi)，開啟給水閥門注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開啟攪拌機(jī)，使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，然后打開溶液箱的放液閥，使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑，用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑，如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行，將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn)，減速機(jī)溫度是否過高，注意運(yùn)行時(shí)有無異常噪聲，若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔，若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出，防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗，溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水，若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無毒無害，不燃不爆，但對皮膚不宜長時(shí)間接觸，如不慎接觸，用清水沖洗干凈即可，操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
