有哪些
整燙設備安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在使用前，確保整燙設備電源線無損壞，插頭完好，接地可靠。
2. 開機預熱：開啟設備后，待其預熱至適宜溫度，通常需要5-10分鐘。
3. 溫度調節(jié)：根據(jù)布料類型和熨燙需求，調整合適的溫度。
4. 操作姿勢：站立或坐姿操作，保持穩(wěn)定，避免身體過度靠近熱源。
5. 熨燙動作：平穩(wěn)、有序地移動熨斗，避免快速或猛烈的動作。
6. 應急處理：如遇設備異常，立即切斷電源，報告維修人員。
7. 關機保養(yǎng)：使用完畢后，待設備冷卻，清潔熨斗表面，妥善存放。
目的和意義
整燙設備安全操作規(guī)程旨在確保員工在日常工作中的人身安全，防止燙傷和其他工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保證熨燙質量，提升工作效率，為生產環(huán)境創(chuàng)造一個安全、有序的氛圍。
注意事項
1. 未經培訓的員工不得擅自操作整燙設備，必須經過專業(yè)指導和安全培訓。
2. 熨燙過程中，嚴禁穿戴寬松衣物和佩戴首飾，以防被卷入設備。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應立即停機檢查。
4. 避免在濕手或地面濕滑的情況下接觸電源和設備，以防觸電。
5. 使用蒸汽熨斗時，注意防止蒸汽燙傷，保持適當距離。
6. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
7. 工作結束后，務必切斷電源，防止無謂的電能消耗和潛在的安全隱患。
8. 儲存設備時，要放置在兒童接觸不到的地方，避免意外發(fā)生。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保生產安全，保障每一位員工的權益，同時提高我們的生產效率和產品質量。讓我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
整燙設備安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿整燙設備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作,檢查冷卻水的蓄水量,蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,電源連接是否正確。
2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力,以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂,應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源,及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關,確保氣化由底板孔噴向物件,避免燙壞衣物。
6、注意經常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng),當水位低于臨界水位時將自動切斷電源,以免干燒。
8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥,排除水垢。
9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零,以免蒸汽器冷卻后形成負壓,造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備,設施的正常情況,確保正常運轉。
11、離開崗位后,應及時切斷電源,關掉氣閥,清理保養(yǎng)機器。
第2篇 工貿企業(yè)整燙設備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。
11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。
第3篇 整燙設備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作,檢查冷卻水的蓄水量,蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,電源連接是否正確。
2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力,以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂,應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源,及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關,確保氣化由底板孔噴向物件,避免燙壞衣物。
6、注意經常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng),當水位低于臨界水位時將自動切斷電源,以免干燒。
8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥,排除水垢。
9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零,以免蒸汽器冷卻后形成負壓,造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備,設施的正常情況,確保正常運轉。
11、離開崗位后,應及時切斷電源,關掉氣閥,清理保養(yǎng)機器。
