有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括石灰石破碎機(jī)、輸送設(shè)備、篩分設(shè)備及必要的安全防護(hù)設(shè)施。
2. 原材料檢查：確認(rèn)石灰石的質(zhì)量、大小及含雜情況。
3. 操作流程：從石灰石進(jìn)料、破碎、篩分到成品存儲(chǔ)的全過(guò)程。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和潤(rùn)滑。
目的和意義
石灰石破碎操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定，保證破碎后的石灰石滿足工藝要求，用于水泥制造、建筑骨料、化工原料等領(lǐng)域。通過(guò)規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)操作人員的安全，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異物堵塞，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進(jìn)料時(shí)，保持均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī)，防止設(shè)備過(guò)載或損壞。
4. 破碎過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 篩分過(guò)程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)不必要的損失。持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
石灰石破碎操作規(guī)程范文
第1篇 石灰石破碎及輸送:安全操作規(guī)程
1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒;
2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程;
3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}(cāng)、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08;
4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查(如皮帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象,皮帶上有無(wú)硬物,皮帶托滾是否損壞、缺少);
5. 破碎系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后巡檢工不得擅自離開(kāi)自己巡檢范圍,定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢,一小時(shí)巡檢一次;
6. 開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況,防止皮帶跑偏發(fā)生故障;
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端(頭)碎石子等清掃干凈;
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生,經(jīng)常注潤(rùn)滑油,延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命;
9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過(guò),發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物,不允許在運(yùn)行中取物,必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物;
10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第2篇 石灰石破碎安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門(mén)、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門(mén)動(dòng)作是否靈活。
11、檢查破碎機(jī)軸承傳動(dòng)軸是否完好,確認(rèn)運(yùn)行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機(jī)各托輥是否運(yùn)行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
15、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認(rèn)收塵器的濾袋、反吹機(jī)構(gòu)、卸灰機(jī)構(gòu)工作正常。
17、檢查風(fēng)機(jī)軸承是否完好,軸是否彎曲,確認(rèn)工作正常。
18、確認(rèn)破碎機(jī)開(kāi)關(guān)和板喂機(jī)調(diào)整指針在“0”位。
二、開(kāi)機(jī)
1、確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)檢查完畢,具備開(kāi)機(jī)條件。
2、通知堆料機(jī)、拱形皮帶等崗位做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、開(kāi)機(jī)順序:
布料機(jī)啟動(dòng)--拱形皮帶啟動(dòng)--長(zhǎng)皮帶啟動(dòng)--短皮帶啟動(dòng)--破碎機(jī)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——收塵器啟動(dòng)——破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)——板喂機(jī)啟動(dòng)并給定速度
注:破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,再啟動(dòng)板喂機(jī),板喂機(jī)給定速度過(guò)程中應(yīng)是逐漸增加料量。
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢,頻次不得小于1次/半小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好,有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常,嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無(wú)漏油現(xiàn)象,有無(wú)灰塵進(jìn)入,潤(rùn)滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好,反映信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來(lái)不及處理,立即向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄。
13、設(shè)備臨時(shí)檢修,遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查破碎機(jī)軸、軸承等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值后,應(yīng)立即停機(jī)或降低板喂機(jī)速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機(jī)的開(kāi)關(guān)油路,注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況,隨時(shí)調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機(jī)過(guò)載。
19、檢查風(fēng)機(jī)和收塵器的運(yùn)行狀況,確保收塵效率。
20、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部部件完好,保證破碎機(jī)出料粒度達(dá)到要求。
21、確認(rèn)各電機(jī)運(yùn)行正常,皮帶運(yùn)行良好。
四、停車(chē)操作
接到中控室指令后,注意以下幾項(xiàng):
1、停車(chē)時(shí),設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。
2、停車(chē)與開(kāi)車(chē)順序相反。
3、停車(chē)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進(jìn)行緊急停車(chē)
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時(shí)。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
(二)、緊急停車(chē)處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
3、聽(tīng)到開(kāi)車(chē)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)停車(chē)。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí),必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專(zhuān)人看護(hù)。
10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、清掃或維護(hù)。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),要及時(shí)采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。
所屬部門(mén):原料車(chē)間 崗位名稱(chēng):石灰石破碎
責(zé)任區(qū)域:破碎機(jī)、板喂機(jī)、收塵器
第3篇 石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、上班前正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前飲酒，精神狀態(tài)不好者嚴(yán)禁上崗；
2、開(kāi)機(jī)前必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面的檢查，轉(zhuǎn)子軸承與小帶輪軸承潤(rùn)滑檢查，進(jìn)倉(cāng)檢查要求：
1）辦理停送電手續(xù)，掛警示牌，辦理特種作業(yè)證；
2）轉(zhuǎn)子內(nèi)無(wú)石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡??；
3）篦篩檢查，襯板檢查，錘頭檢查，篦篩與錘頭間隙測(cè)量；
4）錘軸檢查，襯板螺栓松動(dòng)緊固；
3、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先與有關(guān)人員聯(lián)系，并響鈴適當(dāng)時(shí)間后方可開(kāi)機(jī)；
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流和溫度變化，振動(dòng)和聲音變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)有關(guān)人員，必要時(shí)可先停機(jī)后匯報(bào)；
5、轉(zhuǎn)子在未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，嚴(yán)禁打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，防止石子飛出傷人，不得觸及或接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子或飛輪；
6、對(duì)破碎機(jī)殼體螺栓松動(dòng)要及時(shí)緊固，兩米以上必須系好安全帶；
7、對(duì)破碎機(jī)及高壓電機(jī)不少于半小時(shí)巡檢一次；
8、下班前必須將破碎機(jī)周?chē)幽嗤燎謇砀蓛?，認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄，下班時(shí)關(guān)好門(mén)、窗。
第4篇 石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門(mén)是否緊固密封
2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開(kāi)機(jī)前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門(mén)密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
7、各電器設(shè)備信號(hào)、儀表運(yùn)行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120；
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、開(kāi)機(jī)操作流程： 破碎機(jī)地溝皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)；
2、及時(shí)檢查破碎機(jī)軸承溫度；
3、電機(jī)軸承溫度；
4、電機(jī)繞組溫度；
5、破碎機(jī)是否異響；
6、及時(shí)加水降塵；
7、破碎機(jī)電流是否過(guò)高
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護(hù)用品；
5、保持防護(hù)罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過(guò)程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動(dòng)帶；
更換板喂機(jī)鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時(shí)、人員更替；
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理
機(jī)械傷害
高處墜落
物體打擊
其他傷害（碰傷、跌傷等）
停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理；
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第5篇 石灰石破碎及輸送安全操作規(guī)程
1. 上班時(shí)正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒；
2. 基本掌握破碎機(jī)、堆料機(jī)工作原理和安全操作規(guī)程；
3. 巡檢區(qū)域?yàn)槭沂瘋}(cāng)、重型板式喂料機(jī)、破碎機(jī)、收塵器02.04、皮帶機(jī)02.03、皮帶機(jī)02.07、皮帶機(jī)02.08；
4. 上班前應(yīng)對(duì)所有皮帶進(jìn)行全面檢查（如皮帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象，皮帶上有無(wú)硬物，皮帶托滾是否損壞、缺少）；
5. 破碎系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后巡檢工不得擅自離開(kāi)自己巡檢范圍，定時(shí)對(duì)所屬范圍進(jìn)行巡檢，一小時(shí)巡檢一次；
6. 開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)料情況，防止皮帶跑偏發(fā)生故障；
7. 下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端（頭）碎石子等清掃干凈；
8. 必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生，經(jīng)常注潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命；
9. 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不準(zhǔn)跨越或從底下穿過(guò)，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物，不允許在運(yùn)行中取物，必須待其停止運(yùn)行后方 可拿物；
10. 一定要待皮帶停止運(yùn)行后才能打掃皮帶廊衛(wèi)生。
第6篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開(kāi)機(jī)前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門(mén)是否緊固密封
2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開(kāi)機(jī)前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門(mén)密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
7、各電器設(shè)備信號(hào)、儀表運(yùn)行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120；
4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
1、開(kāi)機(jī)流程： 入碎石庫(kù)三級(jí)皮帶→二級(jí)皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)；
2、及時(shí)檢查破碎機(jī)軸承溫度；
3、電機(jī)軸承溫度；
4、電機(jī)繞組溫度；
5、破碎機(jī)是否異響；
6、及時(shí)加水降塵；
7、破碎機(jī)電流是否過(guò)高
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護(hù)用品；
5、保持防護(hù)罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無(wú)證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過(guò)程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動(dòng)帶；
更換板喂機(jī)鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時(shí)、人員更替；
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場(chǎng)，“工完場(chǎng)清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車(chē)。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫(xiě)檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車(chē)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車(chē)；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
