有哪些
制芯機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保制芯機(jī)電源連接無誤，接地良好。
2. 檢查制芯機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查砂芯原料是否充足，質(zhì)量合格。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動制芯機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整模具位置和壓力參數(shù)。
3. 進(jìn)行試制，觀察砂芯成型效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
三、生產(chǎn)操作
1. 按照工藝流程添加砂芯原料，保持均勻。
2. 定期清理模具，防止積砂影響質(zhì)量。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 遵守停機(jī)后再清理、維修的原則，避免設(shè)備傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒和碰撞事故。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部位，延長使用壽命。
2. 定期檢查電氣線路，確保安全。
3. 在設(shè)備空閑時(shí)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
目的和意義
制芯機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，減少浪費(fèi)，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。此外，良好的設(shè)備維護(hù)和安全操作習(xí)慣有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作制芯機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 制芯過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給負(fù)責(zé)人，并在問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免砂芯原料污染衣物，工作結(jié)束后及時(shí)清洗。
5. 切勿擅自更改設(shè)備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全有序。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在執(zhí)行過程中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
制芯機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程
一、 工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、 檢查各機(jī)構(gòu)的動作是否正常。
b、 檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、 用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第2篇 造型機(jī)和制芯機(jī)操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第3篇 造型機(jī)和制芯機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；a、檢查各機(jī)構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第4篇 233制芯機(jī)操作規(guī)程
生產(chǎn)率：1520箱/時(shí)
1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。
2、工作前，就檢查大小油缸的油量，如油量不夠，應(yīng)及時(shí)加油。
3、在生產(chǎn)過程中，要定期清除地其枕木周圍的芯砂，以免砂子埋住排氣孔，造成砂子進(jìn)入氣缸內(nèi)。
4、在生產(chǎn)過程中，要定期鏟除震擊工作臺與翻轉(zhuǎn)工作臺接觸面的積砂硬塊。
5、翻轉(zhuǎn)前，必須把砂箱鎖牢；翻轉(zhuǎn)時(shí)靠近設(shè)備正前方不得站人，以免發(fā)生人身事故。
6、在生產(chǎn)過程中，若芯子經(jīng)常在脫模時(shí)被損壞，則應(yīng)檢查翻轉(zhuǎn)工作臺是否水平、接芯機(jī)構(gòu)是否可靠，如不水平或不可靠，應(yīng)通知維修人員修理。
第5篇 造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程的說明
一、 工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總閥，對設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動作是否正常。
b、檢查各個閥門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個閥門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或閥門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總閥。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
