有哪些
1. 檢查與維護：每日進行管道巡檢，包括檢查管道是否有泄漏、腐蝕、變形等異常情況，定期進行管道內外壁的清潔與防腐處理。
2. 壓力監(jiān)控：實時監(jiān)測管道內的壓力，確保其在安全范圍內運行，過高或過低都需立即調整或報告。
3. 緊急應對：建立應急響應機制，一旦發(fā)生泄漏等緊急情況，迅速啟動應急預案，進行現(xiàn)場封鎖、疏散人群、關閉閥門等措施。
4. 維修與改造：對老化、破損的管道及時維修或更換，根據(jù)城市發(fā)展需要進行必要的改造升級。
5. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，定期向上級提交運行報告。
目的和意義
該操作規(guī)程旨在：
1. 提高煤氣供應的安全性：通過規(guī)范操作，降低因操作不當導致的事故風險，保障人民生命財產安全。
2. 保證煤氣供應的穩(wěn)定性：有效監(jiān)控和維護管道，確保煤氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 延長管道使用壽命：定期維護保養(yǎng)，減少因設備老化引發(fā)的問題，節(jié)約維修成本。
4. 提升服務質量：通過科學管理，提高煤氣供應的效率和服務水平，提升用戶滿意度。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟悉煤氣管道的構造、性能及操作方法。
2. 操作時應穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異味等，應立即停止操作，啟動應急預案，并及時上報。
4. 在進行管道維修或改造時，必須先切斷氣源，確保無煤氣泄漏后方可作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)過程中，不得隨意改變管道原有結構，確保其原有功能不受影響。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保煤氣管道的正常運行。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況進行調整，以適應不斷變化的環(huán)境和技術條件。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能確保煤氣管道系統(tǒng)的安全、高效運行，為社會提供優(yōu)質、可靠的服務。
煤氣管道操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣管道設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產,杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設施)
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第2篇 煤氣管道安全操作規(guī)程
1煤氣知識
煤氣是有毒易燃氣體，經常少量吸入會損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時，在明火密封條件下會發(fā)生鳴爆。
煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無色、無味的可燃氣體，燃燒時呈藍色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經系統(tǒng)嚴重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時間長短、人的身體強弱有關。含量微小則不致引起人體失常，經過改變工作條件到新鮮空氣的場所和適當休息后，可以逐步恢復，若含量較濃就容易中毒。
輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無力、精神不振。
中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會迅速發(fā)生意識障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯覺等。
重度中毒，迅速進入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時，全身常顯銅綠色，中毒時間長時，也有發(fā)生皮疹等癥狀。
由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對人體有害，所以煤氣設施的密封性十分重要。
在工業(yè)上，為避免中毒，使用時應使煤氣燃燒完全，輸送管理應有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設備廠房中應有通風設施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會被人發(fā)覺，此外，在點火、滅火時須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。
2安全工作與注意事項
(1)盡量避免明火帶入車間及煤氣管道前。如煙火等。
(2)無法避免的明火要速戰(zhàn)速決，如點火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。
(3)動煤氣的工作，都不得少于兩人。
(4)經常注意風向，各種工作盡量在上風頭進行，如放散等。
(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護罩。
(6)進入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護工具、勞動保護用品穿戴齊全。
(7)創(chuàng)造安全的生產環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進行。
3原料車間
(1)檢查所有閥門、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風機是否正常運轉，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報告上級部門。
(2)打開放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗合格后，方可點火操作。
(3)升溫要按上級的指令緩慢升溫。
(4)嚴禁只開煤氣不開空氣或少開空氣的違章作業(yè)，應風壓大于煤氣壓。
(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。
(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿足下道工序的用量。
(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風量大，一般正常溫度為桔黃色。
4還原車間
(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問題及時向車間、調度匯報。
(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過程中，嚴禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。
(4)煤氣設施內部氣體置換是否達標，必須做防爆性試驗，置換時間15-20分鐘。
(5)點火前嚴格檢查系統(tǒng)，關閉燃氣鍋爐爐門、冷風口、清灰口，盡可能減少空氣進入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負壓。
(6)點火程序必須先送火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火，其爐膛溫度超過800度時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。
(7)送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉旋塞，查清原因，排凈爐內混合氣體，再按程序重新點火。
(8)點火時應先開鼓風機，但不送風，待點火送煤氣燃著后再送風，并調整風量和煤氣量，使其達到燃燒要求。停煤氣時，應首先關閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風機。
(9)風壓力和煤氣壓力配比必須合理，風壓必須大于煤氣壓力。
(10)每個爐子的煙道閘板應根據(jù)實際情況和天氣變化情況，并根據(jù)各爐的情況調整好爐子的微負壓操作。
(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時打開放散，置換空氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散。
(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴防冒險搶救和事故擴大。
(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關旋塞→蝶閥→總閥。
(14)每天應用煤氣檢測儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時報告及時處理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風方向。
(17)調溫操作
①班前三檢查，檢查所有的閥門管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設備(風機)，發(fā)現(xiàn)問題及時排除并及時向上級報告。
②接上級通知，煤氣化驗合格，方可點火操作。
③調節(jié)煤氣閥門、風閥門使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說明風量不足;火焰顏色過于發(fā)亮而閃耀奪目，說明風量過足，需及時調整風與煤氣的配比。
④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風壓力、各測溫點、及時調整，并做好運行記錄。
⑤嚴禁總閥調溫，嚴禁蝶閥調溫，必須旋塞調溫，并觀察每個燒嘴。
⑥嚴禁爐膛內局部溫度過高，燒壞還原罐。
⑦配風一般在正常情況下3齒至4齒風，一般不要超過6齒風。
⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開始抽真空，90分鐘至2小時內升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時至3小時溫度升到1220℃為后期溫度。一個冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內熱場一致。
⑨絕對禁止弄假溫度，絕對禁止不給風、火焰過長操作，造成流鎂影響生產。
⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結晶速度過快結在波紋管內，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。
⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結晶器內鎂少不均勻，小頭鎂結晶疏松，影響產量，禁止升溫過程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結晶。
5精煉車間
(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。
(2)煤氣使用參照還原車間《煤氣操作》。
(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負責管理。
(4)爐膛溫度950℃~1100℃。
(5)先給煤氣后送風，風壓一般在蝶閥的2-3齒處，調整煤氣，火焰淡青色，無渾濁火焰爐膛處噴射。
(6)嚴禁風大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。
6車間主任職責
(1)貫徹執(zhí)行上級領導頒發(fā)的有關煤氣方面的安全制度及規(guī)程。
(2)組織有關單位和員工、干部學習煤氣安全知識，安全制度及救護知識，組織車間義務救護隊培訓工作，并定期檢查。
(3)經常進行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護的調查研究工作，并提出整改措施。
(4)對煤氣危險區(qū)域定期或不定期的測定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時向有關單位提出安全措施并督促按時解決。
(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測定危險工作前的煤氣含量，并做好防護工作。
(6)負責煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護工作。
(7)煤氣爆炸的處理
①對爆炸的設備或管段應立刻切斷煤氣來源，關閉閘閥或水封。
②向爆炸的設備或管段通入大量蒸氣，將內部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。
③急救人員應戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場監(jiān)督處理。
④對爆炸現(xiàn)場通風。
⑤爆炸如發(fā)生著火，應按火事故處理。
⑦全面檢查被爆炸的設備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴，火孔是否被噴出等。
⑦未查明發(fā)生事故的原因，設備不準送氣。
⑧設備爆炸破裂應組織搶修或調整。
(8)煤氣著火處理
原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，若煤氣設備管道有不嚴密處時，因內部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災。
處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時，可直接關閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮氣熄火，但煤氣壓力不得小于500pa，同時嚴禁突然完全關閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動力設備燒紅時不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應統(tǒng)一編號，并指定專人負責。5)滅火后，用水封或閘門將煤氣切斷，對著火處進行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補修理。6)煤氣管道內焦油著火時可將人孔散管等所有通風口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，雖未著火，應立即處理。8)急救人員滅火時，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救時，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因為人體發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復氧血紅素的解離過程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過程。
針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強烈的手法，進針后迅速旋轉搗動，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。
對任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識狀態(tài)，呼吸與心臟的活動情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進行急救，各種程度中毒急救。
①輕度中毒:
中毒者尚有知覺，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。
②中度中毒:
中毒者失去知覺，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地
方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當恢復知覺后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請醫(yī)生診斷。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動，人即假死，應用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強化劑及葡萄糖溶液，恢復知覺后，應送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。
第3篇 煤氣管道、設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識（設施）
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志，加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”，等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前，必須穿戴好勞動防護用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施，每周巡線點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施，每天點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第4篇 煤氣管道的維護操作規(guī)程
1、?????????? 煤氣管道的日常巡檢主要是防止火源、漏氣、堵塞、凍結、超載、金屬腐蝕和外來危害，保持良好工作狀態(tài)，包括：
1.1管道及附件有否漏煤氣、蒸汽、水、油等現(xiàn)象，冬季有否凍堵現(xiàn)象。
1.2管道和基礎有否受酸、水、汽腐蝕現(xiàn)象，有無開焊、變形、腐蝕、下沉、撞壞等情況。
1.3調整各排水器的保溫用汽量，經常保持有效的水封高度。
1.4放散管開閉器及支管開閉器經常保持潤滑良好，操作靈活。
1.5有無影響煤氣管安全運行的施工和挖土，附近有無火源，易燃物等。
1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否暢通。
1.7地上管要重點檢查低洼處，及時排放管內存水，底下管道要及時抽水。
2、季節(jié)性檢查和維護內容
2.1冬季應及時清除設備上的冰瘤，及時處理漏氣、漏水。
2.2春季在停汽前查清蒸汽和保溫系統(tǒng)需檢修的內容，外管道排水裝置工況，便于計劃檢修。
2.3每年使用前和停汽后對保溫用的蒸汽閥各加油一次。
2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道，清除凈支架和排水器附近的積土，進行排水器除銹刷油工作和除塵區(qū)管道上部積灰的清掃。普遍檢查一次接地電阻。
2.5入冬前完成管道系統(tǒng)的防寒保溫工作。
2.6解凍室等季節(jié)性用的煤氣管道，應在停用期間堵上盲板并排凈管內的殘余煤氣。
3、年（季）定期維護的內容
3.1每季全面檢查一次架空煤氣管道和地下管道沿線設備情況。
3.2每季對排水器的排污閥、放散閥和其它常用閥門進行一次檢查和加油。并實驗其靈活性。
3.3每年對煤氣管道選點測量管壁厚度一次，其中腐蝕嚴重和使用期已超過20年的管道應增加監(jiān)測次數(shù)。
3.4每兩年對管網的各種標志刷新一次。
3.5對阻損的和疏氣能力差的管道應及時測量管內沉積物的厚度，并進行處理。
3.6一般要求每五年對管網輪流刷油一次。檢修部位和發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)銹斑管段應隨時加以修復。
3.7排風器使用十年后應鑒定再繼續(xù)使用。不合格者要及時更新。
4、送煤氣工作
4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤氣管道必須經嚴密性試驗和全面檢查驗收合格或才能送氣。送氣工作必須按危險作業(yè)有組織，按步驟照圖表計劃進行。
4.2經檢查管內無雜物后才能封閉人孔和手孔。
4.3所有開閉器應達到完好和靈活，各通道都按照規(guī)定要求封閉和開啟。
4.4檢查各排水器，保證能達到必要的水封高度。
4.5打開末端放散管，關閉各種氣支管和儀表的頭道開閉器。
4.6送煤氣前，管道及附屬設備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和>;200℃的高溫物質，設專人監(jiān)護放散管。
4.7送焦爐煤氣和混合氣的步驟是抽盲板后，應向管道內通氮氣或蒸汽驅趕空氣，直到末端放散管冒出汽，打開開閉器或水封放水送煤氣，當從管道末端取樣，連續(xù)三次爆發(fā)試驗達到合格或分析含氮量<2%時，可關閉放散管。
4.8打開儀表導管的頭道開閉器，恢復儀表指示，通知生產和計量管理人員準備使用煤氣。，填寫工作記錄。
5、停煤氣工作
5.1凡影響生產的停氣作業(yè)，必須按事先制訂的作業(yè)指示圖表有組織地進行，停氣作業(yè)不得在夜間進行。
5.2通知有關用戶止火，經檢查確認各用戶都已止火后，再 煤氣管道和儀表導管的開閉器。
5.3堵盲板后打開末端放散管，此時在放散管附近禁止火源或高溫物，并設專人進行監(jiān)護。
5.4用蒸汽驅趕管內殘余煤氣，直到末端放散管冒出蒸汽后再通風處理。
5.5各末端取樣管分別取樣分析，當氣體含量接近周圍空氣時，可以停止通風。
5.6冬季處理煤氣時，要及時將設備低洼處的積水排除。
6、煤氣管道的動火操作
6.1在有煤氣的管道上動火，必須到管道部門辦理許可證，并事先準備好適應作業(yè)需要消防用品（黃泥、滅火器、蒸汽等）。動火前要檢查作業(yè)場所上、下和附近有無漏煤氣、漏油或其他易燃易爆物質，并采取相應的安全措施。在運行的煤氣管道上動火應接有壓力表，設專人監(jiān)視管道內的煤氣壓力，在動火期間的煤氣壓力應始終處于正壓狀態(tài)。
6.2在停止輸送煤氣管道上動火，必須事先徹底切斷煤氣來源，并將管內的殘余煤氣處理干凈經試驗合格，焦爐煤氣動火時應將動火區(qū)及其前后管段充滿蒸汽或在動火區(qū)兩側管道的上方開孔通入足量的蒸汽后才動火，當割縫時應以黃泥、石棉等封閉動火區(qū)，割下的部件要及時拿走，著火時必須及時撲滅，或者動火前先進入將動火處理前后管道內的焦油
荼、硫化物等易燃易爆物徹底清除到1.5~2米遠，并鋪上砂子或黃土，然后才能動火。
6.3煤氣管道作部分割除并重新加以對接時，必須保持原來的標記和坡度不變。
7、埋地煤氣管道的日常檢查和維修工作內容
7.1定時巡線檢查管道及附屬設備的運轉狀況以及沿線的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7.2注意檢查地下管道上面的覆土情況，發(fā)現(xiàn)塌陷現(xiàn)象要及時回填，禁止在管道上方取土、栽樹、沿線兩側15米范圍內不得修建房舍、堆積易燃易爆物或承載重物。
7.3檢查管道的各處套管和防洪設施是否完整、有效。
7.4及時放盡管道和井中的油水，不準將油水任意排放到地面上。
7.5檢查管道加熱器，做好防凍工作。
7.6經常檢查各種閥門并除油，放散管要定期做好放散試驗，壓力表應經常檢查校對。
7.7發(fā)現(xiàn)管道漏氣時，不準用點火檢查。如漏氣處著火，應立即維護好現(xiàn)場，報告調度室及時組織搶修處理。
7.8運行期間進入地下主井時，應配戴防毒面具，使用銅質工具，并在井的外面有人監(jiān)護。
8、其它注意事項
8.1定期（一般為5年）測定煤氣管道輸送阻損、沉淀物厚度、管壁厚度、跨間撓度、支架傾斜、基礎沉降以及地下管道防護情況等記錄。
8.2改建和大修后的煤氣管道要按規(guī)程進行驗收，未經驗收者不得投入使用。
第5篇 煤氣管道維護檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了煤氣管道維護檢修工的安全技術通用作業(yè)標準，檢查與考核等。
1.2 本標準適用于煤氣管道維護檢修工和來廠參觀、學習人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標準編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責任心強。身體健康，具有安全培訓上崗合格證。
3.2 經過崗位安全教育培訓合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產工藝、設備及現(xiàn)場。
3.4 外來參觀、實習以及檢修人員須經相關崗位安全教育合格。
4 工作內容與要求
煤氣管道維護檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿戴化纖衣物進入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應編號，并將號碼標示在明顯部位；煤氣區(qū)域應設置明顯的警告牌。
4.3進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙或接打手機。
4.4停煤氣檢修時應關閉閘閥，并加盲板，用氮氣或氬氣吹盡管道中的殘余煤氣。
4.5嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍30米內嚴禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進行檢修作業(yè)，必須經過生產調度，并得到相關管理部門許可，調度通知后方可進行；施工單位必須辦理動火手續(xù)，并制定安全措施，經保衛(wèi)科批準同意后方可動火。
4.7在煤氣設備內部工作時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部吹凈，取樣化驗一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號。
4.8進入煤氣區(qū)域工作時，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應用肥皂水檢漏，送煤氣后應檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時，在采取防護措施的前提上將中毒者救出危險區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對中毒者保溫，現(xiàn)場要保持安靜，同時快速報告醫(yī)務部門或煤氣救護站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復知覺前不得移動。
5 檢查與考核
5.1 本標準由安全生產部負責檢查與考核。
5.2對不按本標準執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場安全管理考核細則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產不符合管理標準》進行考核。
