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運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
運(yùn)行崗位的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在日常工作中能夠遵循一系列規(guī)范，以預(yù)防意外事故，保障個人安全及生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責(zé)明確：每個員工應(yīng)清楚自己的工作職責(zé)，了解崗位風(fēng)險點(diǎn)及應(yīng)對措施。
2. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 個人防護(hù)裝備：正確佩戴和使用必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
4. 設(shè)備操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊，不得違規(guī)操作。
5. 工作環(huán)境檢查：每日開始工作前，檢查工作區(qū)域的安全狀況，消除隱患。
6. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、有序地撤離或采取相應(yīng)措施。
7. 交接班制度：交接班時，確保工作場所、設(shè)備狀態(tài)、安全事項(xiàng)等信息的準(zhǔn)確傳遞。
目的和意義
運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程的實(shí)施有著深遠(yuǎn)的意義：
1. 保障人員安全：規(guī)程的執(zhí)行可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
2. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 提升企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。
5. 降低損失：預(yù)防事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失，有利于企業(yè)的長期發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守規(guī)程：每位員工都必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自簡化或省略步驟。
2. 實(shí)時更新：規(guī)程應(yīng)隨設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步或法規(guī)變化及時調(diào)整，確保其適用性。
3. 反饋與改進(jìn)：鼓勵員工提出規(guī)程執(zhí)行中遇到的問題和改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。
4. 監(jiān)督與考核：管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況，將安全操作納入績效考核，確保規(guī)程落實(shí)。
5. 身體狀況評估：員工在身體不適時應(yīng)及時報(bào)告，避免因身體原因?qū)е碌牟僮魇д`。
6. 保持警覺：始終保持警惕，對異常情況做出快速反應(yīng)，防止?jié)撛谖ｋU。
通過上述規(guī)程的實(shí)施，我們期望實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工能夠在安全的前提下，發(fā)揮最大的工作效率。
運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、槽底作業(yè)時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。
4、對電解槽補(bǔ)加電解液時，嚴(yán)禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時，將加酸管深插至槽底，防止酸液濺出傷人。
6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。
7、添加、排放濃流酸時，戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。
8、開、關(guān)閥門不得用力過猛，以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時，應(yīng)在所對應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力，抓牢扶手。
第2篇 sh、rh運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、送汽前，進(jìn)行暖管，使管道閥門、法蘭等溫度緩慢上升，防止應(yīng)力過大而損壞。并對管路充分疏水，操作閥門要緩慢，以免造成水沖擊。發(fā)生水沖擊，立即關(guān)閉（或關(guān)?。╅y門，待水擊消失后，才能緩慢開啟。
2、一側(cè)有蒸汽壓存在時，不得更換閥門、填充盤根或緊固螺栓。
3、蒸汽閥開啟后應(yīng)回旋半圈，以免膨脹卡住。
4、蒸汽管或容器停止使用時，應(yīng)充分疏水。
5、開閉蒸汽閥時，須站在閥門側(cè)，不得正對閥芯，以防閥芯竄出傷人。
6、點(diǎn)火前，確認(rèn)蒸汽已開通；并運(yùn)行風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘以上，清除爐內(nèi)的可燃性氣體；同時確認(rèn)點(diǎn)火噴嘴和送風(fēng)調(diào)節(jié)閥動作可靠。
7、點(diǎn)火時，必須使用lpg噴嘴，不得直接用重油噴嘴。
8、sh、rh爐底有未燃燒的重油時，應(yīng)及時清除，否則不能啟動。
9、如點(diǎn)火失敗，立即關(guān)閉油閥，待清除爐內(nèi)殘存的可燃性氣體后，方可再次點(diǎn)火。
10、點(diǎn)火后，要監(jiān)視sh、rh的出口煙氣溫度；若溫度急劇上升時，應(yīng)及時調(diào)整重油量，避免引起二次燃燒。
11、在dcs上設(shè)定好風(fēng)、油比及出口蒸汽溫度，將重油流量調(diào)節(jié)工位和風(fēng)量調(diào)節(jié)工位置“cas”。
12、燃燒正常后，及時將dcs和操作臺上的遮斷閥聯(lián)鎖開關(guān)投“入”。
13、熄火時，先關(guān)閉重油主閥，后關(guān)閉霧化蒸汽主閥，用反吹蒸汽充分吹掃燒嘴并拔出，以免燒壞。
14、熄火后，須繼續(xù)運(yùn)行送風(fēng)機(jī)5分鐘以上，清除爐內(nèi)的可燃性氣體。
15、系統(tǒng)長時間停運(yùn)時，須用柴油進(jìn)行油機(jī)組及油路的置換和清洗。
第3篇 變電站運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1適用范圍 本規(guī)程適用于變電站值班運(yùn)行人員。
2操作規(guī)程
2.1高壓運(yùn)行電工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,發(fā)給高壓電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證,持證上崗操作。實(shí)習(xí)員工必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才準(zhǔn)進(jìn)行操作。
2.2高壓運(yùn)行電工應(yīng)掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。
2.3高壓運(yùn)行電工嚴(yán)禁脫崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度;檢修工作票制度;倒閘操作票制度;工作許可制度;工作監(jiān)護(hù)制度;工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度;交接班制度;安全用具及消防設(shè)備使用管理制度和出入登記制度等各項(xiàng)規(guī)章制度的規(guī)定。
2.4上崗必須穿戴合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護(hù)用品,所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的安全工具。
2.5高壓變配電室運(yùn)行人員必須遵守高壓配電裝置的運(yùn)行規(guī)程。
2.6不論高壓設(shè)備帶電與否,運(yùn)行人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作。若有必要移開遮攔時必須有監(jiān)護(hù)人在場,并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離。
2.7雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器和避雷針。
2.8巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門帶好。
2.9與用電單位聯(lián)系,進(jìn)行停、送電倒閘操作時,值班負(fù)責(zé)人必須將工作內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復(fù)誦核對無誤,并做好記錄。
2.10停電拉閘操作必須按照由開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān))、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電合閘順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
2.11高壓設(shè)備和復(fù)雜倒運(yùn)行方式的倒閘操作,必須由二人執(zhí)行,并由對設(shè)備更為熟悉的主值擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
2.12雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。
2.13電氣設(shè)備停電后,在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電,不得觸及和進(jìn)入遮攔,以防突然來電。
2.14施工和檢修需要停電或部分停電時,值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌,會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電,并交待附近帶電位置和注意事項(xiàng),方可開始工作。
2.15工作結(jié)束后,工作人員撤離,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交待清楚,并共同檢查,雙方辦理工作終結(jié)簽證,然后值班人員才可拆除安全措施,恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。
2.16在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。
2.17停電時,必須切斷各回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進(jìn)行工作,而必須拉開隔離刀閘,使各回路至少有一個明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)的熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。
2.18當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路 。對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。裝設(shè)接地線時必須先接好接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄,并在交接班時交待清楚。
2.19在電容器回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。
2.20在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上以及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛“止步,高壓危險”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。
2.21在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時,必須滿足安全距離,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。
2.22在帶電的電度表和繼電保護(hù)二次回路上工作時,要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點(diǎn)應(yīng)可靠。斷開電流回路時,應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。不許帶負(fù)荷拆、裝尾線。
2.23發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時,值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源,以利于進(jìn)行搶救,但事后必須即刻報(bào)告上級,并做好記錄。
2.24電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時,只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止小動物進(jìn)入。
2.25配電裝置無論在運(yùn)行或備用中,每班均要進(jìn)行一次巡視檢查。前夜班高峰負(fù)荷時,應(yīng)對配電裝置進(jìn)行一次熄燈檢查。有下列情況之一時[天氣惡劣時(如:大風(fēng)、雷雨、濃霧、冰雹、冰凍);新投入運(yùn)行或修理后投入運(yùn)行時;滿負(fù)荷或超負(fù)荷時;電壓變化在±5%以上時],應(yīng)進(jìn)行特殊巡視或增加巡視次數(shù)。
2.26新安裝或大修后投入運(yùn)行的配電裝置,在起始72小時內(nèi),每班檢查兩次,無異常情況時,可按正常周期進(jìn)行巡視。
2.27配電室在異常情況下,要加強(qiáng)監(jiān)視。在巡視檢查配電裝置的同時,必須檢查各類安全工具,檢查防小動物、防水、防火等情況及檢查繼電保護(hù)、信號指示裝置的有關(guān)情況。
2.28值班電工每班在對運(yùn)行中的配電裝置進(jìn)行巡視時,還應(yīng)注意檢查:
1)瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲。
2)母線接觸點(diǎn)有無發(fā)熱和變色,溫度不超過70度且無異聲和振動。
3)隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴(yán)密,觸頭有無變色,溫度不應(yīng)超過70度,觸頭有無火花及放電聲。
4)油開關(guān)油箱內(nèi)無放電聲及雜音,活動銅皮是否斷裂,合閘機(jī)構(gòu)指示是否正確,小車插嘴位置是否準(zhǔn)確。
5)互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲,檢查指示器有無動作,并將情況記錄。
6)電力電纜頭各部位有無漏油、破裂,引線絕緣有無破裂,有無過熱移動現(xiàn)象。
7)電力電容器外殼有無膨脹和漏油,有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況,電壓不超過額定值的1.1倍,室溫不應(yīng)超過40度。
2.29檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入設(shè)備缺陷記錄本內(nèi),并向機(jī)電動力部主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第4篇 水泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、開泵前，必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常，并排氣、盤車；盤車時，切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時，將進(jìn)水閥、檢修閥全開，出水閥全關(guān)。
2、開泵時，人、物品要與轉(zhuǎn)動部分保持安全距離；啟動后應(yīng)點(diǎn)開出水閥緩慢增加流量，以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時間不得超過2～3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開，嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時，若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制，不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤根，須在靜壓0.03mpa以下，不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣，造成水泵不出水和泵體溫度過高時，應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序，使水泵自然冷卻，嚴(yán)禁打開閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時，必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉，以免高壓水帶動水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房；并斷開電機(jī)電源（隔離開關(guān)在斷開位置），取下操作保險，落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時，打開備用水泵排氣閥確保常流水，以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
第5篇 皮帶運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所負(fù)責(zé)的設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2．運(yùn)輸帶不能有破裂現(xiàn)象，托輥支架必須齊全，不能斷裂運(yùn)行。
3．各轉(zhuǎn)動部位不能有障礙物。
4．工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效，各部螺絲聯(lián)接部分是否良好，安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。
5．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，精神要集中，密切注意設(shè)備運(yùn)行中有無異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即停機(jī)處理。
（1）運(yùn)輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象，托輥脫落斷裂。
（2）溜斗堵塞，刮板松動失效。
（3）電機(jī)響聲不正常，溫度升高。
6．運(yùn)行中嚴(yán)禁處理故障或清理。
7．設(shè)備運(yùn)行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動設(shè)備，不準(zhǔn)跳越和鉆過皮帶等運(yùn)行設(shè)備。
8．禁止用皮帶傳遞工具、運(yùn)送機(jī)件或其它笨重物品。
第6篇 配電室運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
運(yùn)行電工是執(zhí)行本企業(yè)內(nèi)變、配電室的所有電氣設(shè)備正常運(yùn)行的監(jiān)護(hù)及故障處理等工作的作業(yè)人員。
1、熟悉和掌握配電室各種電氣設(shè)備接線及性能,能準(zhǔn)確無誤地操作配電室內(nèi)各種電氣設(shè)備。熟悉本崗位各種安全操作規(guī)程。
2、在工作時間內(nèi)認(rèn)真監(jiān)盤,按時記錄好各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括電量、電壓、變壓器濕度、室溫等,并隨時掌握主要回路的電流變化情況,使所有設(shè)備處于正常、經(jīng)濟(jì)、安全的運(yùn)行狀態(tài)中,達(dá)到正確維護(hù)與安全運(yùn)行的目的。
3、及時處理不需采用特殊手段或停電才能解決的一切故障,對不能及時處理的故障,認(rèn)真做好記錄,并報(bào)告有關(guān)人員。
4、巡視高壓設(shè)備時,不得進(jìn)行其它工作,不得隨意移動或越過遮欄。
5、雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備的,應(yīng)穿戴好絕緣靴等防護(hù)用品,不得靠近避雷針和避雷器。
6、當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生接地短路時,在室內(nèi)不得進(jìn)入故障點(diǎn)4米以內(nèi),在室外不得進(jìn)入故障點(diǎn)8米以內(nèi)的區(qū)域。需進(jìn)入上述范圍人員必須穿戴好防護(hù)用品,接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時,應(yīng)戴好絕緣手套。
7、巡視配電裝置,進(jìn)入高壓室后須將門鎖好。
8、在遇有大風(fēng)、濃霧、暴風(fēng)雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)根據(jù)具體情況對設(shè)備特殊巡檢,及時了解室外電氣設(shè)備情況,完成有關(guān)人員部署的緊急任務(wù)。遇有緊急情況嚴(yán)重威脅設(shè)備或人身安全時,值班人員可以不經(jīng)上級許可,先行拉開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān),并立即向有關(guān)部門報(bào)告。當(dāng)設(shè)備發(fā)生重大故障后應(yīng)進(jìn)行特殊檢查。
9、保持工作場所清潔整齊,為電氣設(shè)備的安全運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。
第7篇 35kv站運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、操作手車之前,應(yīng)帶好橡皮手套,穿上絕緣靴,并按規(guī)定在柜前鋪上絕緣墊塊。
2、35kv手車的推入:手車推入柜內(nèi)之前應(yīng)將其手車移動機(jī)構(gòu)拉下(即“分”的位置),并使定位肖可靠地插入鎖孔中。手車進(jìn)入柜內(nèi)子“實(shí)驗(yàn)位置”起,即將二次插頭插入,使二次回路投入工作。當(dāng)手車定位鉤碰及柜體定位板上的擋肖時,左手應(yīng)立即將機(jī)械聯(lián)鎖把手向左扳動或拔出手車移動機(jī)構(gòu)上的定位肖,右手將二次插頭聯(lián)索把手提開并用力快速地推上手車移動機(jī)構(gòu)手柄,使手車迅速地進(jìn)入“工作位置”。
3、35kv手車的拉出:首先向左扳動機(jī)械聯(lián)鎖把手,使有關(guān)斷路器掉閘,然后拉下手車移動機(jī)構(gòu)手柄,此時,務(wù)必在借手車移動的慣性,立即將手車?yán)痢霸囼?yàn)位置“或柜外。
4、10kv手車的推入及拉出:當(dāng)手車從正面推入柜內(nèi)時,首先到達(dá)“試驗(yàn)位置“,鎖定軸銷自動插入試驗(yàn)位置定位孔使之鎖定,試驗(yàn)開關(guān)zl_動作,此時應(yīng)接通二次插頭,可對斷路器,幾點(diǎn)保護(hù)等進(jìn)行動作試驗(yàn)。當(dāng)手車需進(jìn)入工作位置時,應(yīng)腳踏鎖定跳閘機(jī)構(gòu),使鎖定軸銷拔出試驗(yàn)的定位孔,然后借助杠桿推進(jìn)操作棒使手車進(jìn)入工作位置,鎖定軸銷自動進(jìn)入工作位置定位孔使之鎖定。此時工作位置開關(guān)zl_動作,試驗(yàn)位置開關(guān)復(fù)位,這時可通過操作開關(guān)使斷路器合閘。當(dāng)手車需退出時,應(yīng)腳踏鎖定跳閘機(jī)構(gòu),使鎖定軸銷拔出工作位置的定位孔,然后借助杠桿推進(jìn)操作棒使手車退到試驗(yàn)位置并鎖定,試驗(yàn)位置開關(guān)il_動作工作位置開關(guān)復(fù)位。當(dāng)手車需退出手車室前,應(yīng)首先解脫二次插頭,以防損壞電器。
5、停電拉閘操作必須按照斷路器(開關(guān))——負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)——母線側(cè)隔離開關(guān)(刀閘)的順序一次操作,送電合閘操作應(yīng)按上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。
6、開始操作前,應(yīng)先在模擬圖版上進(jìn)行模擬預(yù)演,無誤后,再進(jìn)行設(shè)備操作。操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。
7、裝設(shè)接地線必須先接地端,后接導(dǎo)體端,且必須接觸良好。拆解地線的順序與此相反。裝、拆地線均應(yīng)使用絕緣棒和絕緣手套。
8、操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告,弄清問題后再進(jìn)行操作。
