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線機安全技術(shù)操作規(guī)程
線機，作為一種常見的生產(chǎn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是線機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次開機前，操作員需檢查線機各部件是否完好，包括傳動裝置、張力控制系統(tǒng)、刀具等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解線機的工作原理、操作流程及緊急停機程序。
3. 安全防護：使用適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
4. 規(guī)范操作：遵守操作速度限制，不得超負荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時清理線屑，保持設(shè)備清潔，延長設(shè)備使用壽命。
6. 緊急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
7. 電源管理：關(guān)閉線機時，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
8. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑、雜物堆積等安全隱患。
目的和意義
線機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少因設(shè)備損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整線機設(shè)定參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 在設(shè)備運行中，禁止將身體部位伸入運動部件區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動時，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
4. 確保電線接頭牢固，避免觸電風險。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，便于追蹤問題。
6. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強調(diào)安全操作的重要性，確保他們充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保線機的高效、安全運行。安全無小事，每一位員工都應(yīng)將安全意識融入日常工作中，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。
線機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 繞線機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 必須持合格證上崗操作，無證不準上崗工作。
第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 上崗工作時，必須穿戴齊全勞動保護用品。
二、準備工作
第4條 準備所用的材料、工具等。
第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。
三、具體操作
第6條 使用前，應(yīng)檢查繞線機的各部位螺絲是否齊全、緊固，繞線模具的安裝是否牢固，信號燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。
第7條 工作中要集中精力，不準與其它人員閑談，更不準允許做與工作無關(guān)的任何事情。
第8條 開機時，工作人員與繞線機的距離，要有不少于0.5米的距離。
第9條 繞線時，應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位，再將旋鈕調(diào)到合適位置，其轉(zhuǎn)速不得超過60轉(zhuǎn)/分。
第10條 繞完線后，要先把繞線機的電源停下，待繞線機停穩(wěn)后，方可允許取線。
第11條 工作中，如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時，要立即停下繞線機電源，待有關(guān)人員檢查、處理事故，試運轉(zhuǎn)一切正常后，方可允許使用。
四、收尾工作
第12條 工作結(jié)束后，及時清點材料、工具，把剩余的材料交庫，擺放整齊。
第13條 清掃工作場所的雜物，搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 電動割線機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條必須持合格證上崗操作,無證不準上崗工作。
第 2 條操作人員應(yīng)熟知割線機的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)。
第 3 條班前嚴禁喝酒,操作時應(yīng)精力集中,不準與其他人員閑談,不允許做與本職工作無關(guān)的任何事情。
第 4 條嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律,穿戴齊全勞動保護用品。
二、操作前的準備
第 5 條切割前,必須檢查割線機的接地是否可靠,定位及砂輪螺母是否擰緊,其它裝置是否緊固等。
第 6 條割線機所用切割片的規(guī)格、型號等,應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求,無裂紋和破損。否則嚴禁使用。
三、操作順序
第 7 條松開定位螺栓,將切割裝置升到最高點,上好砂輪片并擰緊螺釘。
第 8 條將需切割繞組的電機放在工作臺的中央位置。電機要放平、放穩(wěn)并固定。
第 9 條調(diào)節(jié)升降手輪和橫向進給手輪,使砂輪片位于適合的割斷位置。注意不宜太高(否則會造成拆卸困難)或太低(否則易傷及電機硅鋼片)并鎖緊定位螺栓,防止工作時砂輪自動下滑。
第 10 條進給手柄,使砂輪片接近繞組(約2~3mm)。
第11條確定調(diào)整合適后,方可接通電源,起動電機使砂輪片高速旋轉(zhuǎn)。
第12條緩慢移動橫向進給手柄進行繞組切割,當砂輪片透過繞組后,及時停止橫向進給。
第 13 條再緩慢轉(zhuǎn)動工作,使切割片沿繞組進行圓周切割。
第 14 條當繞組切除后,移動橫向進給手柄,將切割片置于中央位置,方可停機。
第 15 條松開定位螺栓,盤動升降機構(gòu)手輪,將切割片升至不妨礙搬動電機的高度。
第 16 條操作時,進給速度及轉(zhuǎn)動工作臺速度不宜太快,必須緩慢均勻進行。
第 17 條操作人員不準戴手套,必須戴好防護眼鏡,人體嚴禁對準砂輪的切線方向,防止意外事故的發(fā)生。
四、收尾工作
第 18 條每次切割結(jié)束后,都應(yīng)及時停掉割線機的電源。
第 19 條清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,并定期對割線機進行保養(yǎng)。
第3篇 箔式繞線機安全技術(shù)操作規(guī)程
一:操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后, 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程方可獨立操作。
二:操作前,穿戴好規(guī)定的勞保用品,時時要有“安全第一”的思想意識。
三:設(shè)備的危險部分要設(shè)置明顯警告或禁止標志,除箔式繞線機設(shè)備專門操作人員外,其他人員不得靠近。
四:開機前應(yīng)檢查各裝置是否完好,可靠。如控制器、保護裝置、制動器等主要附件,如果失效,嚴禁開機操作,并及時通知專業(yè)人員檢修。
五: 空載試車,檢查設(shè)備的各個操作系統(tǒng)及裝置、腳踏開關(guān)是否靈敏、可靠,確認正常后方可進行箔式線圈繞制工作。
六: 操作過程中,要嚴格按照設(shè)備的使用說明書集中精力,專心操作,
防止操作錯誤發(fā)生。
七:兩人以上操作時,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,有事互相招呼,嚴禁各行其事。
八:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,并報告車間領(lǐng)導(dǎo)及專門維修人員檢修;檢修后經(jīng)確認合格方可重新操作。
九:繞制好的線圈應(yīng)按規(guī)定地方小心擺放;下班時應(yīng)及時做好設(shè)備的清潔及保養(yǎng)工作。
十:使用氬氟焊機時,接地線必須連接可靠,焊接前必須檢查冷卻水是否正常運行,焊接時穿戴必要的防護用品(手套,口罩,防護目鏡等)。
十一:氧焊時遵守《氣焊接和切割安全操作守則》。
