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電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):49

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查電焊機(jī)電源線是否完好,無(wú)破損、裸露。

2. 確認(rèn)電焊機(jī)接地線牢固可靠,防止電流回路通過(guò)人體。

3. 檢查焊槍、焊鉗是否絕緣良好,無(wú)損壞。

二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

1. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免有毒煙霧積聚。

2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服,防止飛濺物傷害。

3. 遠(yuǎn)離易燃易爆物品,確保安全距離。

三、操作步驟

1. 接通電源,調(diào)整電流至適宜焊接的數(shù)值。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝。

3. 開(kāi)始焊接前,先試焊,確認(rèn)電弧穩(wěn)定,電流適中。

四、焊接過(guò)程中

1. 焊接時(shí)保持正確的姿勢(shì),避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或仰頭。

2. 注意觀察電弧,如有異常及時(shí)調(diào)整。

3. 中途暫停時(shí),應(yīng)切斷電源,避免空載運(yùn)行。

五、焊接結(jié)束

1. 關(guān)閉電源,待電焊機(jī)冷卻后再移動(dòng)或存放。

2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善處理焊渣。

3. 檢查設(shè)備狀況,如有損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

目的和意義

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少電擊、燙傷、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn),提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命。遵守規(guī)程能增強(qiáng)焊工的安全意識(shí),形成良好的作業(yè)習(xí)慣,對(duì)于提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平至關(guān)重要。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自更改電焊機(jī)參數(shù),以免影響焊接效果或損壞設(shè)備。

2. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)熱異常,應(yīng)立即停止使用,待冷卻后檢查原因。

3. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空焊接作業(yè)。

4. 遇到突發(fā)情況,如短路、火花飛濺等,應(yīng)迅速切斷電源,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

5. 定期對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程,提高其安全技能和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

3.7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

3.8 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第2篇 交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司交流電焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1合閘前,必須詳細(xì)檢查其接線螺帽,螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。

2.2調(diào)節(jié)變壓器時(shí),必須使用手柄,移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。

2.3接母時(shí)要注意初次級(jí)線,不要接錯(cuò),轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。

2.4嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分,以防觸電傷人。

2.5電焊機(jī)次級(jí)開(kāi)關(guān)板的接線銅片,必須旋緊,以保證接觸良好,否則接觸處會(huì)發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈,亦會(huì)燒毀接線螺栓和螺帽。

第3篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。

⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第4篇 交直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范交流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)交(直)流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

3.2 次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

3.3 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。

3.4 多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)。

3.5 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

3.6 長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象

3.7 在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過(guò)a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

3.8 焊接時(shí),不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。

3.9 作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi)。

第5篇 電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作

1.1 檢查焊機(jī)各部有無(wú)損壞,長(zhǎng)期未用的焊機(jī),使用前必須測(cè)量絕緣電阻,如絕緣電阻低于規(guī)定,焊機(jī)必須予以干燥。

1.2 檢查接線的可靠性和正確性。

1.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)電刷與換向器情況。

2 使用

2.1 起動(dòng)前應(yīng)注意兩根電纜不相互接觸,焊機(jī)不與被焊金屬接觸,檢查后方可啟動(dòng)焊機(jī)。

2.2 起動(dòng)時(shí),先將星三角起動(dòng)器的手柄撥到“y”位置,開(kāi)始起動(dòng),待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近正常時(shí),再將三角起動(dòng)器的手柄撥到“δ”位置。

2.3 將電流粗調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)及電流細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕放至所需焊接電流處,即可開(kāi)始焊接。焊接時(shí),如隨機(jī)附帶之電纜不夠長(zhǎng),應(yīng)另采用加大截面的長(zhǎng)電纜,以免增加電纜上的電壓降,影響焊接。

2.4 根據(jù)工作特點(diǎn),材料厚度及相應(yīng)的焊條大小,選擇焊接電流。

2.5在焊工可能與很大金屬表面接觸的任何場(chǎng)所工作時(shí),必須特別謹(jǐn)慎,免除焊工與電路接觸。焊機(jī)必須可靠接地,焊工穿戴絕緣手套及膠底鞋工作。

2.6 為了保護(hù)眼睛,焊工在焊接時(shí) 必須使用面罩。如焊工在其他工作人員的公眾地方工作時(shí),應(yīng)將焊接場(chǎng)所用板或簾幕等與公眾地方隔開(kāi)。

2.7 在焊接時(shí),應(yīng)戴手套和腳披,清除焊縫溶渣時(shí),焊工須戴防護(hù)眼鏡以保護(hù)眼睛免受溶渣碎粒的損害。

2.8 焊機(jī)使用完畢,應(yīng)避免在濕度較高處冷卻,以免金屬部分及線圈凝露而影響絕緣。

第6篇 直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中,要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞,以免影響其性能。

2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)查聽(tīng)是否有不正常的聲音。

2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,以延長(zhǎng)其使用壽命。

2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固,如有松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程6篇

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