木工壓刨機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

木工壓刨機(jī)是木材加工的重要設(shè)備，主要用于平整和修整木材表面，提升木材的質(zhì)量和工藝效果。其主要組成部分包括工作臺(tái)、刀軸、進(jìn)料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。

目的和意義

使用木工壓刨機(jī)的主要目的在于提高木材加工精度，消除木材表面的毛刺、波紋和不平度，確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量，也提高了后續(xù)加工的效率，減少了人工打磨的工作量，降低了生產(chǎn)成本，對(duì)于批量生產(chǎn)尤其重要。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞部件。

- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。

- 清理工作臺(tái)，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 操作流程：

- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器，待刀軸達(dá)到正常工作速度。

- 調(diào)整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設(shè)定合適的削切量，避免過(guò)深導(dǎo)致木材破損。

- 小心地將木材放入進(jìn)料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。

- 觀察木材通過(guò)壓刨機(jī)的過(guò)程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 安全措施：

- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。

- 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸刀軸和工作臺(tái)，避免觸電和切割傷害。

- 停機(jī)后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質(zhì)量。

- 清理設(shè)備，尤其是刀軸和工作臺(tái)，防止積塵影響精度。

- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。

5. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員維修。

- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時(shí)聯(lián)系電工。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 新員工必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能獨(dú)立操作壓刨機(jī)。

- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。

正確操作木工壓刨機(jī)，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的木材加工。

木工壓刨機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào)：

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第2篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機(jī)安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開(kāi)關(guān)。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。

(3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第3篇 木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無(wú)裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝到順開(kāi)關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

1.5作業(yè)前需空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,方可送料進(jìn)行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個(gè)作業(yè)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機(jī)斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時(shí),壓料、取料人員站位不得正對(duì)刨口,以免大料刨削時(shí)擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時(shí)刨削,刨料時(shí),吃刀量不得超過(guò)3mm,操作時(shí)應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺(tái)面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長(zhǎng)度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。

2.5在遇到舊木料時(shí),必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺(tái)高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺(tái)。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對(duì)較鈍的刀片要及時(shí)更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動(dòng)飛出傷人。

2.8木工壓刨機(jī)的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長(zhǎng)度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機(jī)操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機(jī)斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地,保養(yǎng)機(jī)床。

3.2操作車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。