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有哪些
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保鼓風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照指定步驟啟動鼓風(fēng)機(jī)，并監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、安全地停止設(shè)備運行。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電或強(qiáng)行停機(jī)。
目的和意義
實施鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：通過規(guī)范操作和定期維護(hù)，減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
3. 提高工作效率：確保鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的停機(jī)時間。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少噪音和排放污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作鼓風(fēng)機(jī)。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止機(jī)械傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)異響、異味或溫度異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
4. 定期檢查電氣線路，確保無老化、破損現(xiàn)象，防止觸電風(fēng)險。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守通風(fēng)、防火規(guī)定，保持工作場所整潔，防止粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)。
7. 對于高壓鼓風(fēng)機(jī)，需佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
8. 確保鼓風(fēng)機(jī)出口暢通，避免堵塞引起壓力過大，造成設(shè)備損壞或安全事故。
9. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，以免損壞電機(jī)或影響設(shè)備性能。
10. 記錄每次操作及維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，確保安全高效地使用鼓風(fēng)機(jī)。
鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動準(zhǔn)備
1、開車之前檢查各傳動部件螺栓是否堅固。
2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門及開關(guān)情況。
3、檢查電壓是否正常,綠色信號燈是否亮,否則要電工檢查電源。
二、運轉(zhuǎn)檢查
1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。
2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,機(jī)體振動有無異常。
3、密切注意電流波動情況,若有異常及時匯報。
4、檢查各連接處有氣體泄漏。
5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動。
四、停機(jī)
1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。
2、及時做好開停車記錄及停車原因。
第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機(jī)供電。
3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后,按啟動鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機(jī)運行時,必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機(jī)停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第3篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項
4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機(jī)電流過高,有振動或異響時應(yīng)及時通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。
第4篇 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、啟動前檢查與準(zhǔn)備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，油位是否正常；用手撥動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象；開通冷卻水閥門；關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門閘板；風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，緩慢開啟風(fēng)門閘板。
2、運轉(zhuǎn)正常，檢查運行情況；無異聲、無磨擦現(xiàn)象；軸承油位計不漏油，指示正確，潤滑油溫度不超過60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值；傳動皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時通知值班工程師，由技術(shù)人員進(jìn)行處理，情況緊急，應(yīng)立即停機(jī)。
3、鼓風(fēng)機(jī)停用；按下“停止”按鈕停機(jī)，切斷電源；關(guān)閉冷卻水。
第5篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。
2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備，開機(jī)前一定要先開冷卻水，無水時嚴(yán)禁開機(jī)。當(dāng)氣溫低于0℃以下時，停車后必須排掉冷卻水，以防凍裂。
3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥，確保安全閥、逆止閥工作正常。
4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動，否則要及時緊固。
5、定期檢查設(shè)備殼體的溫升、軸承的溫度、機(jī)體的振動和聲音，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、定期檢查進(jìn)風(fēng)口的過濾網(wǎng)通風(fēng)情況，及時進(jìn)行清洗。
第6篇 雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車；
2．檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近，明顯低時，及時加油)；
3．檢查冷卻水管、油管是否堵塞，有無漏水或漏油現(xiàn)象；
4．檢查油壓表，風(fēng)壓表是否靈敏，正常；
5．檢查各另部件是否松動、脫落，周圍是否有礙障物影響開車。
三、開車與停車
1．檢查確認(rèn)一切正常后，接到調(diào)度室通知或信號時，方可開車；
2．打開冷卻水，啟動油泵，等到油壓在1.0—2.5公斤／厘米2范圍內(nèi)即可啟動鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到c．2公斤／厘米2后，才能打開風(fēng)門；
3．接到調(diào)度室的停車信號(電話或電鈴)時，應(yīng)立即停車，并將風(fēng)門關(guān)閉，冷卻水關(guān)閉。
4．當(dāng)風(fēng)泵的對輪停止轉(zhuǎn)動后，再停油泵。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項
1．運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱，聲音是否正常；
2．每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器；
3．發(fā)現(xiàn)油量不足，油質(zhì)變壞或有雜物，應(yīng)立即添加或更換。
第7篇 離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
1)風(fēng)機(jī)為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風(fēng)機(jī)在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動設(shè)備,設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī),一律不能直接啟動。
3)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4)風(fēng)機(jī)關(guān)閉時,也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。
6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī),均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風(fēng)機(jī)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機(jī)檢查,檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運行,否則將造成事故。
2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個月進(jìn)行一次檢修。
第8篇 引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鼓風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修、維護(hù)以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查進(jìn)氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。
2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機(jī),檢查是否運轉(zhuǎn)靈活,同時檢查三角帶是否齊全及松緊程度。
3、檢查油位,標(biāo)準(zhǔn)油位為油位觀察窗中心線。
4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運行中注意事項
1、運行中應(yīng)隨時檢查機(jī)器是否有異常聲響、震動、溫升等現(xiàn)象。
2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。
3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。
4、若長時間停機(jī),驅(qū)動電機(jī)必須停電,以防鼓風(fēng)機(jī)意外啟動,發(fā)生事故。
5、停機(jī)后對機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時匯報處理。
6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換,正常換油期為每兩年(8000h)換油一次。
第9篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、技術(shù)性能:
1號風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機(jī)準(zhǔn)備:
檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風(fēng)機(jī)。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機(jī)溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
四、停機(jī)和緊急停機(jī):
1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應(yīng)緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;
(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。
五、停機(jī)后的注意事項:
1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。
第10篇 離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、設(shè)備周圍不得有障礙物，地面的油污及雜物應(yīng)及時清理干凈。
2、盤車時，不允許戴手套, 以防卷入壓傷手指。
3、傳動部件應(yīng)有防護(hù)罩。
4、開啟前，應(yīng)先將風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門關(guān)掉，直至風(fēng)機(jī)運行正常再開啟。
第11篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機(jī)供電。
3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序：
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機(jī)可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機(jī)運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：
①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機(jī)停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2．風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。
4．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第12篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備：
(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。
(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。
(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關(guān)嚴(yán)。
(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。
2、啟動操作：
(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動。
(2) 啟動正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時立即匯報有關(guān)人員及時處理。
(3) 當(dāng)運轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。
3、運行中注意事項：
(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調(diào)整。
(2) 當(dāng)開兩臺風(fēng)機(jī)時(一般用一臺)做到及時調(diào)整，保持電流平衡。
(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。
(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。
(6) 做好儀表指示記錄。
4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作：
(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。
(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動規(guī)程、啟動備用風(fēng)機(jī)。
(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。
(4) 運行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。
5、鼓風(fēng)機(jī)停車操作：
(1) 有計劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b：停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。
(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b：來電后按起動規(guī)程進(jìn)行操作。
第13篇 沼氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴(yán)禁接打手機(jī)。
2. 進(jìn)入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報警裝置報警,一切人員嚴(yán)禁進(jìn)入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場,待問題解決后,方可進(jìn)入。
3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴(yán)禁私自進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進(jìn)行運行及維修工作。
4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。
5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴(yán)禁存放車間。
6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。
7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動機(jī)在封閉室內(nèi)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)戴護(hù)耳器。
8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時,應(yīng)戴安全帽。
9. 視需要戴防護(hù)眼鏡及穿防護(hù)鞋。
10. 在發(fā)動機(jī)或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。
11. 及時擦凈機(jī)體表面或底面泄露及溢出的機(jī)油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。
12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。
13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準(zhǔn)將抹布留在發(fā)動機(jī)上。
14. 啟動前從發(fā)動機(jī)上拿走所有工具、電線及其它零散物品。
15. 在發(fā)動機(jī)上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動機(jī)意外的啟動,確保在發(fā)動機(jī)上工作時,自動啟動-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動發(fā)動機(jī)。
16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請廠家專業(yè)人員維修。
17. 調(diào)整或修理發(fā)動機(jī)或轉(zhuǎn)動機(jī)件之前必須停止發(fā)動機(jī),并確保發(fā)動機(jī)不會自動啟動。
18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時,熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。
19. 更換或修理斷裂或損壞的機(jī)件,使用合適的工具。
20. 發(fā)動機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃液體。
21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。
22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。
23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。
24. 不準(zhǔn)使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。
25. 在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)或停機(jī)時,運行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時,使用紅外線測溫儀測量后進(jìn)行觸碰。
26. 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上工作。
27. 熱的發(fā)動機(jī)機(jī)油排放時,能引起燙傷,當(dāng)排放熱機(jī)油時,應(yīng)使機(jī)油冷卻至60℃以下,或提供防護(hù)措施。
28. 現(xiàn)場管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。
