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拉伸機操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:11

拉伸機操作規(guī)程

有哪些

拉伸機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 操作前的預熱與調試

3. 工件安裝與定位

4. 操作流程與控制

5. 安全措施與應急處理

6. 維護保養(yǎng)與清潔

7. 記錄與報告

目的和意義

拉伸機操作規(guī)程的設立旨在確保設備的高效運行,提高生產效率,保證產品質量,同時保障操作人員的安全。通過遵循這一規(guī)程,我們可以:

1. 減少因操作不當造成的設備損壞,延長設備使用壽命。

2. 確保工件加工的精確度,提高產品一致性。

3. 防止工傷事故,保障員工的生命安全。

4. 保持工作環(huán)境整潔,降低維護成本。

5. 提供操作員培訓標準,提升團隊技能水平。

注意事項

1. 在啟動拉伸機前,務必檢查電源、氣源及液壓系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏、無異常聲音。

2. 操作前需預熱設備,待溫度穩(wěn)定后再進行工件加載,以免損傷設備或工件。

3. 工件安裝時,要正確使用夾具,確保其牢固且對中,防止拉伸過程中工件滑動或變形。

4. 操作過程中,遵循設備操作面板上的指示,避免超負荷運行,注意觀察設備運行狀態(tài)。

5. 遵守安全規(guī)定,如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備,嚴禁在設備運行時接觸運動部件。

6. 若遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時報告給主管。

7. 每次操作后,做好設備清潔與潤滑工作,定期進行專業(yè)維護,以保持設備良好性能。

8. 記錄每次操作的過程與結果,以便于追蹤設備性能變化和問題分析。

9. 對新入職的操作員進行詳細的操作培訓,確保他們熟悉并理解操作規(guī)程,避免因操作不當引發(fā)的問題。

以上規(guī)程旨在為拉伸機的操作提供指導,但實際情況可能因設備型號、工件類型及工作環(huán)境等因素有所不同,操作員應結合具體情況進行靈活應用。在日常工作中,我們應持續(xù)優(yōu)化規(guī)程,以適應不斷變化的生產需求和安全標準。

拉伸機操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋拉伸機安全技術操作規(guī)程

1、檢查機械各聯接件應牢固,模具無裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應配套。

2、啟動主機空運轉,確認正常后方可作業(yè)。

3、冷拔鋼筋時,應按每次0.5~1.0毫米進行。

4、作業(yè)時,作業(yè)人員應離開機械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5、當鋼筋的末端通過拔絲模后,應立即分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋頭。

第2篇 鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程

1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必須站在側面操作。

7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定地點進行保養(yǎng)。

第3篇 工貿企業(yè)鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程

1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄和警告標志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或 更換。

3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

4、空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況 下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必須站在側 面操作。

7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放指定 地點進行保養(yǎng)。

拉伸機操作規(guī)程3篇

有哪些拉伸機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備2.操作前的預熱與調試3.工件安裝與定位4.操作流程與控制5.安全措施與應急處理6.維護保養(yǎng)與清潔7.記錄與報告目的
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