有哪些
開料機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、安全操作、設(shè)備維護(hù)和異常處理四個部分。
目的和意義
開料機是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于材料的切割和預(yù)處理。遵循操作規(guī)程的目的在于確保生產(chǎn)效率，保證作業(yè)安全，減少設(shè)備損耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查開料機的電源、氣壓、潤滑油等是否正常，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)。
2. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止意外傷害，保障人員安全。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生，保持設(shè)備良好運行。
4. 異常處理：遇到設(shè)備異?；蚬收?，迅速判斷并采取措施，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機后，先空載運行，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 加工材料時，確保材料固定牢固，避免因材料移動造成的事故。
4. 使用過程中，避免手部或其他身體部位接觸運動部件，以防受傷。
5. 工作期間，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱過度、聲音異常等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 關(guān)機后，清理設(shè)備，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或損壞設(shè)備。
9. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們在熟練操作員的監(jiān)督下進(jìn)行，確保他們理解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
10. 注意個人健康，長時間操作后適當(dāng)休息，避免職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保開料機的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不良后果，因此每位操作員都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。在實際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。
開料機操作規(guī)程范文
第1篇 滾剪開料機安全操作規(guī)程
1.0 主要職責(zé)
1.1 生產(chǎn)部滾剪開料機操作員負(fù)責(zé)按安全操作要求正確操作, 領(lǐng)班與組長負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理.
1.2 由外部有資質(zhì)的公司按維修保養(yǎng)安全操作及保養(yǎng)周期要求對設(shè)備進(jìn)行正常維修與保養(yǎng).
2.0 安全操作規(guī)程
2.1 滾剪開料機在使用前, 必須進(jìn)行安全檢查, 確保各項功能正常后方可使用.
2.2 操作者必須按滾剪開料機操作要求作業(yè).
2.3 不得將工具或其它與工作無關(guān)的物品置于機器工作臺面上; 以免卷入機器內(nèi)損壞機器.
2.4 調(diào)整刀具尺寸時, 應(yīng)關(guān)閉控制臺上風(fēng)力開關(guān)及電源開關(guān), 以免發(fā)生意外.
2.5 滾剪開料機運行中, 操作員往機內(nèi)送料時, 手不能離入料口太近, 須保證在100mm以上.
2.6 切出的條料平行放置推車上﹐但迭條料高度不能超過300mm, 如果迭條料太高, 會導(dǎo)致在運輸過程中滑下來造成刮花及傷及人身安全.
2.7 開料時, 應(yīng)首先檢查材料標(biāo)記,核對型號、規(guī)格無誤后方可生產(chǎn). 要依據(jù)材料的厚度適時調(diào)整上、下刀口間隙.
2.8 滾剪開料機發(fā)生故障時, 應(yīng)馬上關(guān)閉電源并掛出警示牌, 及時通知維修人員維修. 操作人員嚴(yán)禁私自維修或拆動機器部件和電器.
3.0 維修保養(yǎng)
3.1 外部有資質(zhì)公司的維修保養(yǎng)人員安全操作規(guī)程
3.1.1 維修或保養(yǎng)設(shè)備前, 必須先關(guān)掉電源, 并掛上 “有人工作, 嚴(yán)禁合閘”及“設(shè)備維修, 請勿亂動” 或“設(shè)備保養(yǎng), 請勿亂動”告示牌.
3.1.2 需帶電維修設(shè)備時, 必須2人以上一起進(jìn)行, 工作時必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品.
3.1.3 噪音過大的工作環(huán)境中, 必須佩戴防護(hù)耳塞.
3.1.4 對于維修工具及防護(hù)用品(如手電鉆、切割機、砂輪機、油壓鉆、梯子、安全帽、安全帶、絕緣手套等)需定期進(jìn)行檢查和維護(hù).
第2篇 開料機安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉該機的性能、特點, 必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 憑設(shè)備操作證上機操作。
2. 開機試運行檢查各部分光電開關(guān), 聯(lián)鎖等安全裝置是否完好, 可靠。
3. 運行中手和身體, 嚴(yán)禁進(jìn)入機床的運轉(zhuǎn)部位。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障、維修或清理設(shè)備部件時, 必須在停機情況下進(jìn)行, 同時機器上嚴(yán)禁擺放工具或其他工件。
5. 凡設(shè)備上的安全裝置不允許隨意拆除或不用。
6. 在上料、調(diào)正堆料, 或下料時必須停機戴手套操作。
7. 設(shè)備運行中嚴(yán)禁接近邊角料回收裝置和開料裝置與剪板機之間區(qū)域, 嚴(yán)禁跨入黃色警戒區(qū)域。
8. 回卷裝置卸料時, 轉(zhuǎn)臂周圍嚴(yán)禁行人, 用吊車吊下回卷料時要做好人, 機、料三者的配合, 有專人指揮, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。
第3篇 自動鋸床開料機安全操作規(guī)程
○1上崗前配戴好必要的勞保用品。
○2開機前檢查按鈕開關(guān)是否靈敏,確保緊急停止開關(guān)靈敏動作,鋸片緊固無松動,冷卻管路暢通。
○3送料操作之前必須先確認(rèn)開料定位尺寸滿足工藝要求,定位緊固鏍絲牢固,方可進(jìn)行開料操作。
○4開料過程中,注意定位板緊固狀況,防止由于定位板松動影響開料尺寸產(chǎn)生不良和報廢。
○5開出的成品料整齊的擺放在膠崖內(nèi),并填寫型號、規(guī)格、數(shù)量及日期,產(chǎn)品堆碼高度不得高于崖的上部邊緣。
○6下班前清理機臺及所負(fù)責(zé)的周邊環(huán)境衛(wèi)生,做好“5s”工作,關(guān)燈關(guān)電源后方可離開工作崗位。
