有哪些
攻牙操作規(guī)程
攻牙，即在金屬或其他材料工件上加工內(nèi)螺紋的過程，是機(jī)械制造中不可或缺的一環(huán)。以下是一套攻牙操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保擁有合適的絲錐（攻牙工具）、扳手、夾持設(shè)備和潤滑劑。
2. 工件定位：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免攻牙過程中發(fā)生移動(dòng)。
3. 初步鉆孔：根據(jù)絲錐的尺寸預(yù)鉆一個(gè)引導(dǎo)孔，保證絲錐能順利進(jìn)入。
4. 潤滑：在孔內(nèi)涂抹適量潤滑油，減少摩擦并降低溫度。
5. 攻牙操作：以正確的角度和力度，將絲錐旋入預(yù)鉆孔，保持均勻的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度。
6. 檢查：攻牙完成后，檢查螺紋質(zhì)量，確保無毛刺、斷牙等問題。
7. 清理：清理工件上的切屑和多余的潤滑油。
目的和意義
攻牙操作規(guī)程的存在旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以防止工件損壞，減少絲錐磨損，同時(shí)降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷風(fēng)險(xiǎn)。此外，良好的攻牙工藝能夠確保螺紋的精度，對于裝配的緊密性和耐用性至關(guān)重要。
注意事項(xiàng)
1. 使用匹配的絲錐：選擇適合材料和螺紋規(guī)格的絲錐，避免因工具不當(dāng)造成的損壞。
2. 控制力度：過大的力量可能導(dǎo)致絲錐斷裂，過小則可能產(chǎn)生不良螺紋。
3. 定期檢查：定期檢查絲錐磨損情況，及時(shí)更換以保證螺紋質(zhì)量。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，以防切屑飛濺和劃傷。
5. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免切屑干擾操作。
6. 維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)攻牙機(jī)和相關(guān)工具，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
遵循上述攻牙操作規(guī)程，不僅可以提升工作效率，還能確保生產(chǎn)出的零件具有良好的螺紋質(zhì)量，從而提高整個(gè)產(chǎn)品的性能和可靠性。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備條件靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳效果。
攻牙操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪式攻牙機(jī):安全操作規(guī)程
工作前:
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
工作中:
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。
4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。
5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。
6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除。
工作后:
1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
第2篇 鉗加工鉆床攻牙機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的﹕
規(guī)范手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床的操作及維護(hù),提昇效率,以達(dá)到提昇品質(zhì),保證人身安全.
2. 適用范圍﹕
nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠
3. 引用文件﹕
無
4. 主要職責(zé)與權(quán)限﹕
4.1【制造工程課】主導(dǎo)安全規(guī)范的建立和發(fā)行
4.2【生產(chǎn)課】機(jī)床保養(yǎng)的落實(shí)和安全規(guī)范操作
5. 作業(yè)內(nèi)容﹕
5.1機(jī)臺(tái)構(gòu)造
機(jī)臺(tái)主要由工作臺(tái),升降齒輪,電動(dòng)機(jī)和主軸組成.<如圖所示>
5.1.1工作臺(tái)主要用來放置工件.
5.1.2升降齒輪用來調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度.
5.1.3電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).
5.2手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床安全操作規(guī)則.
5.2.1操作人員末了解機(jī)臺(tái)性能的情況下,嚴(yán)禁操作.
5.2.2嚴(yán)禁在工作時(shí)調(diào)節(jié)皮帶﹐必須在停機(jī)并拔下插頭後才能調(diào)節(jié).
5.2.3工作過程中嚴(yán)禁將防護(hù)罩打開.
5.2.4插座插入要緊固﹐完全插入插座中.
5.2.5工件在200_200以下嚴(yán)禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).
5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴(yán)禁用手清除.
5.2.7加工過程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃動(dòng),造成刀具折斷,工件旋轉(zhuǎn)傷人.
5.2.8作業(yè)中,嚴(yán)禁與他人閑談嘻笑.
5.2.9作業(yè)過程中產(chǎn)生的鐵屑必須用氣槍吹走.
5.2.10及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場.
5.2.11按鈕插座有損壞時(shí)﹐及時(shí)報(bào)修﹐以防止觸電.
5.3設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù).
5.3.1工作前,應(yīng)先將機(jī)臺(tái)各部位擦拭乾凈.
5.3.2各潤滑部位加入潤滑油.
5.3.3工作完畢,拆下刀具,作好機(jī)臺(tái)和地面5s.
5.3.4將機(jī)臺(tái)歸位﹐并擺放整齊.
6. 支持文件﹕
無
7. 附頁﹕
無
第3篇 齒輪式攻牙機(jī)安全操作規(guī)程
工作前：
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂，并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。
工作中：
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)，扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時(shí)，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。
4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí)，均應(yīng)停機(jī)。
5. 根據(jù)具體情況，凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢，并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。
6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除。
工作后：
1. 關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
