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設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備介紹：詳述設(shè)備的基本信息，如型號、功能、適用范圍等。
2. 操作步驟：清晰列出設(shè)備從啟動到關(guān)閉的每一個(gè)具體步驟。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：說明日常維護(hù)和定期保養(yǎng)的具體方法和周期。
4. 故障排查：列舉常見故障及相應(yīng)的解決措施。
5. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作過程中的安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理辦法。
6. 技術(shù)參數(shù)：提供設(shè)備正常運(yùn)行所需的技術(shù)參數(shù)范圍。
目的和意義
設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備高效、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于員工熟悉設(shè)備，降低培訓(xùn)成本，同時(shí)也有利于延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用。此外，規(guī)范的操作流程還能保障產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)必須遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并按照規(guī)程進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備清潔，潤滑良好，防止因忽視保養(yǎng)導(dǎo)致的故障。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備或影響其性能。
6. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備使用狀況和故障歷史，為優(yōu)化操作流程和預(yù)防故障提供依據(jù)。
請每位員工嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 抽風(fēng)送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項(xiàng):
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項(xiàng):
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報(bào)告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機(jī)軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護(hù)蓋不得移動。
3、日常維護(hù)事項(xiàng):
(1)必須有專人負(fù)責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機(jī)無關(guān)的物品。
(3)開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第2篇 藥膜壓模機(jī)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前對機(jī)床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。
2、 當(dāng)機(jī)器和模具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。在修理機(jī)床或調(diào)模具時(shí)，壓力桿上部需進(jìn)扣螺紋，下部模頭要上緊。
3、 工作時(shí)不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。
4、 室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
5、 操作時(shí)人離機(jī)床停。下班后機(jī)床進(jìn)行清掃，每周大掃除一次
第3篇 抽送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項(xiàng):
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項(xiàng):
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報(bào)告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機(jī)軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護(hù)蓋不得移動。
3、日常維護(hù)事項(xiàng):
(1)必須有專人負(fù)責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機(jī)無關(guān)的物品。
(3)開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第4篇 卷紙管設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設(shè)備包括電動葫蘆、切紙機(jī)、磨邊機(jī)、卷管機(jī)、切管機(jī)、收口機(jī)等,均應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行操作。
2、設(shè)備使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部情況,電器設(shè)備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護(hù)裝置是否安全,并在各加油點(diǎn)加注潤滑油,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,設(shè)備正常后方可操作。
3、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機(jī)床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時(shí)工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時(shí),應(yīng)遵守起重設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應(yīng)經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負(fù)荷起重。
5、切紙時(shí),如使用通風(fēng)機(jī)床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機(jī)床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應(yīng)互相配合,工作時(shí),不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機(jī),不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時(shí),防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機(jī)床時(shí),注意砂布輪磨手。
7、卷管時(shí),手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機(jī)械手將手碰傷。
8、過管時(shí),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時(shí),兩手應(yīng)互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時(shí)手只能抓住紙管中部。
10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除。
11、工作完畢,應(yīng)切斷電源,按照設(shè)備例保要求擦抹機(jī)床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應(yīng)搞好交接班,才能離開工作崗位 。
第5篇 晶體片磨機(jī)及極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
晶體片磨機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員和徒工必須經(jīng)過技術(shù)安全教育和通過實(shí)際考核鑒定后,才能獨(dú)立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許隨便動用。
2、工作前必須檢查機(jī)床動轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時(shí)修復(fù)方可操作。
3、機(jī)床開動后,嚴(yán)禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位,防止發(fā)生安全事故。
工作完畢,必須關(guān)閉電源,并擦試干凈,經(jīng)常保持清潔。
晶體片極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨(dú)立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,保持設(shè)備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應(yīng)將設(shè)備預(yù)熱2小時(shí)以上再工作;發(fā)生來重故障時(shí),由專人修復(fù),一般故障由操作人員排除。
3、應(yīng)放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時(shí),必須先切斷電源,排除故障,達(dá)到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、按工藝操作規(guī)程要求,嚴(yán)格控制溫度、總電壓、保溫保壓時(shí)間及升降溫、升降壓速度。
5、操作時(shí)最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第6篇 晶體片極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨(dú)立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、 工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,保持設(shè)備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應(yīng)將設(shè)備預(yù)熱2小時(shí)以上再工作;發(fā)生來重故障時(shí),由專人修復(fù),一般故障由操作人員排除。
3、 應(yīng)放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時(shí),必須先切斷電源,排除故障,達(dá)到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、 按工藝操作規(guī)程要求,嚴(yán)格控制溫度、總電壓、保溫保壓時(shí)間及升降溫、升降壓速度。
5、 操作時(shí)最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第7篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
120.2工作前認(rèn)真作到:
120.2.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
120.2.2.沿設(shè)備全長檢查,處理:
120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
120.2.2.4檢查傳動裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。
120.3工作中認(rèn)真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
120.3.2凡納入聯(lián)動的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
120.3.3先啟動設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
120.3.4設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
120.3.5非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
120.3.6保險(xiǎn)銷切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷。新的保險(xiǎn)銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動,跑偏、爬行、減速、卡死、震動、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
120.4工作后認(rèn)真作到:
120.4.1停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。
120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
120.4.3認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第8篇 彈尾卷紙管設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設(shè)備包括電動葫蘆、切紙機(jī)、磨邊機(jī)、卷管機(jī)、切管機(jī)、收口機(jī)等,均應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行操作。
2、設(shè)備使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部情況,電器設(shè)備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護(hù)裝置是否安全,并在各加油點(diǎn)加注潤滑油,開空車運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,設(shè)備正常后方可操作。
3、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機(jī)床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時(shí)工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時(shí),應(yīng)遵守起重設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應(yīng)經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負(fù)荷起重。
5、切低時(shí),如使用通風(fēng)機(jī)床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機(jī)床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應(yīng)互相配合,工作時(shí),不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機(jī),不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時(shí),防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機(jī)床時(shí),注意砂布輪磨手。
7、卷管時(shí),手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機(jī)械手將手碰傷。
8、過管時(shí),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時(shí),兩手應(yīng)互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時(shí)手只能抓住紙管中部。
10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除。
11、工作完畢,應(yīng)切斷電源,按照設(shè)備例保要求擦抹機(jī)床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應(yīng)搞好交接班,才能離開工作崗位。
第9篇 抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項(xiàng)：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項(xiàng)：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報(bào)告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機(jī)軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護(hù)蓋不得移動。
3、 日常維護(hù)事項(xiàng)：
（1） 必須有專人負(fù)責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動，并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機(jī)無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風(fēng)路，排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
