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有哪些
檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、前言 本規(guī)程旨在確保檢驗(yàn)過(guò)程的安全進(jìn)行，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損，為公司的持續(xù)運(yùn)營(yíng)提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
目的和意義
1. 確保檢驗(yàn)工作符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
2. 提高檢驗(yàn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的延誤和損失。
3. 培養(yǎng)員工良好的安全習(xí)慣，形成安全文化氛圍。
4. 保障公司財(cái)產(chǎn)和員工權(quán)益，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備：
- 檢查并確認(rèn)所有檢驗(yàn)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或故障。
- 熟悉檢驗(yàn)項(xiàng)目及相應(yīng)操作流程，了解可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 操作過(guò)程：
- 嚴(yán)格遵守操作手冊(cè)，不得擅自更改程序或步驟。
- 在有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境下，如高溫、高壓、有毒物質(zhì)等，需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
- 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，確?？勺匪菪?。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取必要的應(yīng)急措施。
- 定期分析檢驗(yàn)結(jié)果，找出潛在的問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速啟動(dòng)響應(yīng)。
- 在發(fā)生事故時(shí)，優(yōu)先保證人員安全，然后處理現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或性能下降，應(yīng)立即停用并上報(bào)維修。
6. 培訓(xùn)與溝通：
- 定期組織安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
- 鼓勵(lì)員工間的信息交流，分享安全經(jīng)驗(yàn)，共同提升安全水平。
7. 環(huán)境因素：
- 注意工作環(huán)境的整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 調(diào)整工作時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致的疲勞。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
請(qǐng)注意，盡管規(guī)程詳盡，但實(shí)際情況可能有所差異，務(wù)必根據(jù)具體情況做出判斷，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)。讓我們共同努力，確保檢驗(yàn)工作的安全與高效。
檢驗(yàn)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼桶氣密檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
2.操作者必須戴手套。
3.工作時(shí)思想集中,注意上道工序滾來(lái)的鋼桶。身體不要超越滾桶架,以免撞傷。
4.要注意控制總進(jìn)氣閥及鋼桶檢漏進(jìn)氣閥,不要超過(guò)質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和時(shí)間。
5.班后應(yīng)關(guān)閉總進(jìn)氣閥,并將貯氣罐的余氣放掉。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 環(huán)保站化驗(yàn)檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、使用玻璃儀器之前,應(yīng)檢查是否完好,有裂縫、缺損的玻璃儀器不準(zhǔn)使用。
2、一切有毒性或有惡臭的試劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),均應(yīng)在通風(fēng)的地方進(jìn)行。
3、撲滅已燃苯、乙醚或乙醇時(shí)應(yīng)用沙或干粉滅火機(jī)。
5、傾倒試劑或溶液時(shí),切勿在容器上俯視,以免濺到臉部或衣服上。
6、試管加熱時(shí),不要使管口向著自己或別人,也不要俯視正在加熱的物體。
7、用嗅覺(jué)檢查藥液或試劑時(shí),不要直接在瓶口嗅,只能用手扇少量氣體輕輕嗅聞。
8、稀釋濃的強(qiáng)酸,特別是硫酸,應(yīng)將酸慢慢倒入水中,并不斷攪拌,切勿將水倒入酸中,以免濺出或爆炸。
9、使用有關(guān)分析儀器時(shí),必須事先熟悉使用規(guī)程,按照要求進(jìn)行操作。
10、進(jìn)行有關(guān)化驗(yàn)分析項(xiàng)目時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求步驟方法進(jìn)行操作。
11、燒瓶、燒杯、三角瓶可放在電爐上直接加熱,加熱前必須將外部水滴檫掉,其它容量瓶、稱(chēng)量瓶、試劑瓶等均不可直接加熱,只能放在水浴上加熱。
14、不準(zhǔn)在烘箱上烘雜物,一切通電儀器不用時(shí)必須及時(shí)切斷電源。
15、不準(zhǔn)用濕布揩擦帶電儀器。
使用電爐
1、電爐底下用石棉墊好。
2、使用前檢查電源上插頭時(shí)手應(yīng)干燥。
3、從電爐上取下物品時(shí),應(yīng)先切斷電源。
4、使用電爐時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)人。
使用烘箱
1、烘箱應(yīng)放置平穩(wěn)。
2、使用時(shí),調(diào)整好溫度后,不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器。
3、烘箱底層,不準(zhǔn)烘東西。
使用電熱蒸餾水器
1、蒸餾水器,必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。
2、有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查設(shè)備。
3、作用時(shí)必須先加水至水位線(xiàn),然后通電使用。
4、使用時(shí),不能斷水,否則會(huì)造成紫銅管外殼燒熔事故。
5、使用完畢應(yīng)先關(guān)閉電源十至十五分鐘后,再關(guān)水源并將管內(nèi)存水全部放完。
第3篇 化驗(yàn)檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作和采樣安全
1、 進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，女同志長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2、 必須事先了解所到工段的簡(jiǎn)單工藝流程和安全規(guī)程。
3、 禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部行走。到車(chē)架邊工作時(shí)，要特別注意上下四周的安全。
4、 采樣前要檢查取樣工具是否緊固，放置采樣工具，要注意安全可靠，禁止隨意亂放。
5、 采樣時(shí)，嚴(yán)禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾牢，冬季頸上圍巾要藏在衣服里。
6、 在潮濕地方行走注意防滑跤。
7、 在危險(xiǎn)的地方采樣時(shí)，要事先通知專(zhuān)責(zé)人員在旁監(jiān)護(hù)，必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)責(zé)人員協(xié)助采樣。
8、 對(duì)酸堿及其它腐蝕藥品采樣時(shí)，要帶好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，不要將頭對(duì)準(zhǔn)盛物容器，防止藥液濺出造成灼傷。
9、 開(kāi)啟閥門(mén)采、試、取樣時(shí)，嚴(yán)防驟然開(kāi)關(guān)，要慢慢開(kāi)啟，禁止面部對(duì)準(zhǔn)采試閥門(mén)。
10、 采樣完畢應(yīng)將容器蓋子或閥門(mén) ，將袋口扎緊。
11、 使用快口刀具和手閘刀，不準(zhǔn)接觸刀刃，以防割傷。對(duì)快口刀具應(yīng)加強(qiáng)管理，防止發(fā)生意外。
12、 手摸紙機(jī)上的卷筒時(shí)手掌須在卷筒中心以下，以免手被帶入扎傷。
安全操作技術(shù)
1、 使用玻璃儀器之前，應(yīng)檢查是否完好，有裂縫、缺損的玻璃儀器不準(zhǔn)使用。
2、 一切有毒性或有惡臭的試劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，均應(yīng)在通風(fēng)的地方進(jìn)行。
3、 使用強(qiáng)揮發(fā)性的易燃試劑時(shí)，應(yīng)離火較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行。利用有機(jī)溶劑作抽提試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在水溶上進(jìn)行，不得使用明火或開(kāi)口電爐。
4、 撲滅已燃苯、乙醚或乙醇時(shí)應(yīng)用沙或干粉滅火機(jī)。
5、 傾倒試劑或溶液時(shí)，切勿在容器上俯視，以免濺到臉部或衣服上。
6、 試管加熱時(shí)，不要使管口向著自己或別人，也不要俯視正在加熱的物體。
7、 用嗅覺(jué)檢查藥液或試劑時(shí)，不要直接在瓶口嗅，只能用手扇少量氣體輕輕嗅聞。
8、 稀釋濃的強(qiáng)酸，特別是硫酸，應(yīng)將酸慢慢倒入水中，并不斷攪拌，切勿將水倒入酸中，以免濺出或爆炸。
9、 使用有關(guān)分析儀器時(shí)，必須事先熟悉使用規(guī)程，按照要求進(jìn)行操作。
10、 進(jìn)行有關(guān)化驗(yàn)分析項(xiàng)目時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求步驟方法進(jìn)行操作。
11、 酒精燈未熄滅之前，不準(zhǔn)倒入酒精，嚴(yán)禁把酒精燈拿到別的燈上去引火。
12、 使用的玻璃棒，必須將兩端燒圓，玻璃管與嘴接觸的部分也要燒圓，不能有快口。
13、 燒瓶、燒杯、三角瓶可放在電爐上直接加熱，加熱前必須將外部水滴檫掉，其它容量瓶、稱(chēng)量瓶、試劑瓶等均不可直接加熱，只能放在水浴上加熱。
14、 不準(zhǔn)在烘箱上烘雜物，一切通電儀器不用時(shí)必須及時(shí)切斷電源。
15、 不準(zhǔn)用濕布揩擦帶電儀器。
16、 化驗(yàn)室用的儀器，必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維修。
使用電爐
1、 電爐底下用石棉墊好。
2、 使用前檢查電源上插頭時(shí)手應(yīng)干燥。
3、 從電爐上取下物品時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
4、 使用電爐時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)人。
使用烘箱
1、 烘箱應(yīng)放置平穩(wěn)。
2、 使用時(shí)，調(diào)整好溫度后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器。
3、 烘箱底層，不準(zhǔn)烘東西。
使用電熱蒸餾水器
1、 蒸餾水器，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。
2、 有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查設(shè)備。
3、 作用時(shí)必須先加水至水位線(xiàn)，然后通電使用。
4、 使用時(shí)，不能斷水，否則會(huì)造成紫銅管外殼燒熔事故。
5、 使用完畢應(yīng)先 電源十至十五分鐘后，再關(guān)水源并將管內(nèi)存水全部放完。
第4篇 化驗(yàn)檢驗(yàn)安全操作規(guī)程格式怎樣的
進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作和采樣安全
1、 進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，女同志長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2、 必須事先了解所到工段的簡(jiǎn)單工藝流程和安全規(guī)程。
3、 禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部行走。到車(chē)架邊工作時(shí)，要特別注意上下四周的安全。
4、 采樣前要檢查取樣工具是否緊固，放置采樣工具，要注意安全可靠，禁止隨意亂放。
5、 采樣時(shí)，嚴(yán)禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾牢，冬季頸上圍巾要藏在衣服里。
6、 在潮濕地方行走注意防滑跤。
7、 在危險(xiǎn)的地方采樣時(shí)，要事先通知專(zhuān)責(zé)人員在旁監(jiān)護(hù)，必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)責(zé)人員協(xié)助采樣。
8、 對(duì)酸堿及其它腐蝕藥品采樣時(shí)，要帶好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，不要將頭對(duì)準(zhǔn)盛物容器，防止藥液濺出造成灼傷。
9、 開(kāi)啟閥門(mén)采、試、取樣時(shí)，嚴(yán)防驟然開(kāi)關(guān)，要慢慢開(kāi)啟，禁止面部對(duì)準(zhǔn)采試閥門(mén)。
10、 采樣完畢應(yīng)將容器蓋子或閥門(mén) ，將袋口扎緊。
11、 使用快口刀具和手閘刀，不準(zhǔn)接觸刀刃，以防割傷。對(duì)快口刀具應(yīng)加強(qiáng)管理，防止發(fā)生意外。
12、 手摸紙機(jī)上的卷筒時(shí)手掌須在卷筒中心以下，以免手被帶入扎傷。
安全操作技術(shù)
1、 使用玻璃儀器之前，應(yīng)檢查是否完好，有裂縫、缺損的玻璃儀器不準(zhǔn)使用。
2、 一切有毒性或有惡臭的試劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，均應(yīng)在通風(fēng)的地方進(jìn)行。
3、 使用強(qiáng)揮發(fā)性的易燃試劑時(shí)，應(yīng)離火較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行。利用有機(jī)溶劑作抽提試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在水溶上進(jìn)行，不得使用明火或開(kāi)口電爐。
4、 撲滅已燃苯、乙醚或乙醇時(shí)應(yīng)用沙或干粉滅火機(jī)。
5、 傾倒試劑或溶液時(shí)，切勿在容器上俯視，以免濺到臉部或衣服上。
6、 試管加熱時(shí)，不要使管口向著自己或別人，也不要俯視正在加熱的物體。
7、 用嗅覺(jué)檢查藥液或試劑時(shí)，不要直接在瓶口嗅，只能用手扇少量氣體輕輕嗅聞。
8、 稀釋濃的強(qiáng)酸，特別是硫酸，應(yīng)將酸慢慢倒入水中，并不斷攪拌，切勿將水倒入酸中，以免濺出或爆炸。
9、 使用有關(guān)分析儀器時(shí)，必須事先熟悉使用規(guī)程，按照要求進(jìn)行操作。
10、 進(jìn)行有關(guān)化驗(yàn)分析項(xiàng)目時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求步驟方法進(jìn)行操作。
11、 酒精燈未熄滅之前，不準(zhǔn)倒入酒精，嚴(yán)禁把酒精燈拿到別的燈上去引火。
12、 使用的玻璃棒，必須將兩端燒圓，玻璃管與嘴接觸的部分也要燒圓，不能有快口。
13、 燒瓶、燒杯、三角瓶可放在電爐上直接加熱，加熱前必須將外部水滴檫掉，其它容量瓶、稱(chēng)量瓶、試劑瓶等均不可直接加熱，只能放在水浴上加熱。
14、 不準(zhǔn)在烘箱上烘雜物，一切通電儀器不用時(shí)必須及時(shí)切斷電源。
15、 不準(zhǔn)用濕布揩擦帶電儀器。
16、 化驗(yàn)室用的儀器，必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維修。
使用電爐
1、 電爐底下用石棉墊好。
2、 使用前檢查電源上插頭時(shí)手應(yīng)干燥。
3、 從電爐上取下物品時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
4、 使用電爐時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)人。
使用烘箱
1、 烘箱應(yīng)放置平穩(wěn)。
2、 使用時(shí)，調(diào)整好溫度后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器。
3、 烘箱底層，不準(zhǔn)烘東西。
使用電熱蒸餾水器
1、 蒸餾水器，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。
2、 有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查設(shè)備。
3、 作用時(shí)必須先加水至水位線(xiàn)，然后通電使用。
4、 使用時(shí)，不能斷水，否則會(huì)造成紫銅管外殼燒熔事故。
5、 使用完畢應(yīng)先 電源十至十五分鐘后，再關(guān)水源并將管內(nèi)存水全部放完。
第5篇 檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
檢驗(yàn)工
1.檢驗(yàn)臺(tái)和局部照明燈電壓不得超過(guò)36v。檢驗(yàn)工不得擅自離開(kāi)機(jī)床設(shè)備。
2．在使用手電鉆和手提砂輪機(jī)時(shí)，必須戴好絕緣手套或增設(shè)漏電保安器，遵守電鉆、砂輪安全操作規(guī)程。
3．在使用平板時(shí)應(yīng)檢查平板是否用木塊墊穩(wěn)，以防千斤頂傾倒時(shí)壓傷手腳。
4．嚴(yán)禁在機(jī)床開(kāi)動(dòng)和未停穩(wěn)前使用量具進(jìn)行測(cè)量工作。
5．檢查工作用的一切電氣設(shè)備和儀表，必須由電工接通 電路，嚴(yán)禁檢驗(yàn)工自己接臨時(shí)電源線(xiàn)，或用導(dǎo)線(xiàn)直接插入插 座。
6．工具、成品、廢品、應(yīng)在固定位置存放整齊穩(wěn)妥。
無(wú)損(超聲)探傷工
1.使用儀器前必須對(duì)儀器導(dǎo)線(xiàn)，插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用，儀器必須有可靠的接地線(xiàn)。
2．聲發(fā)射探傷儀的電源導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用膠皮軟線(xiàn)或輕型移動(dòng)電纜。
3．經(jīng)常需要探傷的車(chē)間，在配電盤(pán)附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線(xiàn)。
4．到車(chē)間工作時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)參加工作。工作 場(chǎng)所局部照明電壓，必須采用36v的安全電壓。
5．高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，防止人和儀器從 高空墜落。
磁力探傷工
1.操作前，認(rèn)真檢查電氣設(shè)備、元件以及電源導(dǎo)線(xiàn)的接 觸和絕緣等，確認(rèn)完好后，才能操作。
2．室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，聯(lián)結(jié)電線(xiàn)和導(dǎo)電板的螺栓必須 牢固可靠。
3．在電極頭之間夾持或拿下零件時(shí)必須停電，零件必須 固緊。
4．充電、充磁時(shí)，電源不準(zhǔn)超過(guò)允許負(fù)荷，在進(jìn)行上述工作或啟閉總電源開(kāi)關(guān)時(shí)，操作者應(yīng)站在絕緣墊上。
(五) 壓力容器耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
容器水壓試驗(yàn)
1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。
2．試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通，試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍水。
3．行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v并應(yīng)有防水線(xiàn)。
4．試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活，并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi)，試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。
5．向工件充水時(shí)，必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓，當(dāng)升壓到工作壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。
6．在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí)，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行焊縫的檢查。
7．高壓容器試驗(yàn)，必須有防護(hù)措施，水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)，禁止入內(nèi)”的警示牌。
8．當(dāng)工件帶壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位．
9．試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10．水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀(guān)察，注意工件形狀變化。
汽包試驗(yàn)
1.汽包焊縫未檢查合格，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2．試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．用橡膠密封管接頭時(shí)，應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固，螺母是否松動(dòng)．升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。
4．試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將兩只以上壓力表，一只裝在汽包上，一只裝在水泵上，在試驗(yàn)壓力時(shí)，必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。
5．直徑大于
1.4 m以上的元件，需用梯子上下時(shí)，梯子應(yīng)放置牢固，防止滑動(dòng)。
閥門(mén)水壓試驗(yàn)
1.送入水壓試驗(yàn)的閥門(mén)不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。
2．使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度計(jì)算并打上印記，防止混淆。
3．試驗(yàn)用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動(dòng)或失掉彈性現(xiàn)象。
4．按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗(yàn)、升壓到工作壓力以上時(shí)，絕不允許擰動(dòng)螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。
5．端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗(yàn)合格才可可使用當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)計(jì)算壓力25%時(shí)不準(zhǔn)使用。
水泵超高壓試驗(yàn)
1.試驗(yàn)場(chǎng)地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易屋頂，地坑用電要有安全措施。
2．上超高壓時(shí)，試驗(yàn)人員不得進(jìn)入坑內(nèi)，以防爆炸傷人。
3．試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。
4．試驗(yàn)時(shí)如發(fā)生管道爆炸，其它附件損壞，油大量噴漏等應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。
5．非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。
第6篇 液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)槽車(chē)的定期檢驗(yàn)周期
①槽車(chē)的定期檢驗(yàn)包括對(duì)罐體和各種附件的檢查和修理，槽車(chē)底盤(pán)和車(chē)輛行走部分的檢查和修理，按底盤(pán)說(shuō)明書(shū)以及公安部門(mén)和交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②槽車(chē)的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種。年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次，全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次。但新槽車(chē)在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。槽車(chē)的年度檢驗(yàn)，可由用戶(hù)自己進(jìn)行。槽車(chē)的全面檢驗(yàn)，應(yīng)由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)或其授權(quán)的單位進(jìn)行。
(2)槽車(chē)的年度檢驗(yàn)內(nèi)容
①罐體表面漆色，銘牌和標(biāo)志檢查。
②罐體的內(nèi)、外表面檢查，注意有無(wú)裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘。
③檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)和滅火器等安全裝置。并進(jìn)行相應(yīng)的性能檢驗(yàn)，不合格或失靈者，應(yīng)予以更換。
④對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理，并最終按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。
(3)槽車(chē)的全面檢驗(yàn)內(nèi)容
①進(jìn)行年度檢驗(yàn)所規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。
②進(jìn)行罐體外表面的除銹噴漆。
③測(cè)定罐體壁厚。
④對(duì)罐內(nèi)焊縫及所有接管和人孔焊縫，進(jìn)行100％的表面磁粉探傷或著色探傷檢查；對(duì)有懷疑的對(duì)接焊縫，還應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。
⑤對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理，并最終按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以及按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。
(4)槽車(chē)的檢修安全規(guī)定
①槽車(chē)的檢查和修理單位，必須制訂檢修規(guī)程和質(zhì)量要求以及必要的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
②檢查和修理之前，罐內(nèi)的液化石油氣必須排空，并用氮?dú)?、水或水蒸氣置換干凈，經(jīng)檢測(cè)符合衛(wèi)生及動(dòng)火規(guī)定，嚴(yán)禁采用空氣置換。用水蒸氣置換時(shí)，應(yīng)先拆下溫度計(jì)。
③車(chē)輛部分需進(jìn)行大、中修時(shí)，罐體也應(yīng)經(jīng)過(guò)上述處理后方可進(jìn)廠(chǎng)。嚴(yán)禁槽車(chē)帶液化石油氣進(jìn)廠(chǎng)修理。
④進(jìn)入罐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并使用電壓不超過(guò)12v的低壓防爆燈。如需動(dòng)火，應(yīng)先辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，并采取必要的安全技術(shù)措施。
⑤罐體如經(jīng)補(bǔ)焊，焊補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)及磁粉探傷檢查合格，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木植繜崽幚怼?/p>
⑥水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，必須在全部檢查和修理工作完畢后進(jìn)行。
⑦槽車(chē)的檢查和修理應(yīng)有詳細(xì)記錄，并簽字存查。槽車(chē)檢修后，應(yīng)按規(guī)定在檢修記錄卡及罐體的規(guī)定部位標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。
第7篇 離型紙檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)。“鐵網(wǎng)三號(hào)行動(dòng)的具體內(nèi)容，落實(shí)到人，到位。人人有責(zé)!你我負(fù)責(zé)!上下齊心抓!
二、改陋習(xí)，無(wú)紀(jì)律的習(xí)慣。特別是主管，班長(zhǎng)，驗(yàn)紙人員做到職業(yè)到位。公司對(duì)你的委托是否經(jīng)考驗(yàn)合格!
三、離型紙使用與檢驗(yàn)必須確實(shí)精記，使紙成本降低。離型紙必須精確嚴(yán)報(bào)嚴(yán)管，有充分的潛力可圖!
四、制度執(zhí)行要自覺(jué)，報(bào)酬與成績(jī)是成正比!提表填卡，甲乙班各自固定人員細(xì)填寫(xiě)跟蹤卡與日?qǐng)?bào)表!
五、希望本人做好做久，誠(chéng)實(shí)配合班長(zhǎng)，服從主管，細(xì)填跟蹤卡與日表，以便匯算人月總匯紙的數(shù)量與耗量!
六、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各處連接件，緊固件足否牢固，設(shè)備件表面附近有無(wú)雜物遺留，設(shè)備各部位置是否干凈，操作時(shí)一定要嚴(yán)格控制好力矩電機(jī)之力矩，防止飛車(chē)!
七、損壞設(shè)備，拉爛離型紙。小心使用和保護(hù)糾偏對(duì)邊機(jī)及油箱，并按油量要求保持油位。
八、操作時(shí)要穿好工裝，束好袖口，衣襟，嚴(yán)禁敝衣，嚴(yán)禁戴手套工作，長(zhǎng)發(fā)女工要束好友辮。
九、清理出來(lái)的廢爛離型紙要包裝好，不亂丟亂放，按指定的地點(diǎn)堆放好，以免堵塞通道造成不應(yīng)有的事故。
十、每班都要做好設(shè)備及環(huán)境清潔，定期大掃除。
第8篇 金屬切削工件檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2檢驗(yàn)臺(tái)和局部照明燈電壓不得超過(guò)36伏電壓。
3檢查照明用線(xiàn)路或接用臨時(shí)電源時(shí),必須由電工接通線(xiàn)路。嚴(yán)禁擅自接臨時(shí)線(xiàn)或用導(dǎo)線(xiàn)插入插座。
4在使用檢驗(yàn)平板時(shí)應(yīng)檢查其是否放穩(wěn),以防傾倒壓傷手腳。
5嚴(yán)禁在機(jī)床開(kāi)動(dòng)和未停穩(wěn)前,使用量具進(jìn)行測(cè)量工件。
6檢驗(yàn)好的零件應(yīng)放整齊、穩(wěn)妥,以防傾倒壓傷手腳。
7檢驗(yàn)用量具應(yīng)指定專(zhuān)人保管、保養(yǎng)。
8需起吊零部件檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,配合做好有關(guān)工作。
9作業(yè)結(jié)束,場(chǎng)地清理干凈,所用檢驗(yàn)工具予以妥善存放。
第9篇 化驗(yàn)檢驗(yàn)安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作和采樣安全
1、 進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，女同志長(zhǎng)發(fā)要戴在工作帽內(nèi)，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2、 必須事先了解所到工段的簡(jiǎn)單工藝流程和安全規(guī)程。
3、 禁止靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部行走。到車(chē)架邊工作時(shí)，要特別注意上下四周的安全。
4、 采樣前要檢查取樣工具是否緊固，放置采樣工具，要注意安全可靠，禁止隨意亂放。
5、 采樣時(shí)，嚴(yán)禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾牢，冬季頸上圍巾要藏在衣服里。
6、 在潮濕地方行走注意防滑跤。
7、 在危險(xiǎn)的地方采樣時(shí)，要事先通知專(zhuān)責(zé)人員在旁監(jiān)護(hù)，必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)責(zé)人員協(xié)助采樣。
8、 對(duì)酸堿及其它腐蝕藥品采樣時(shí)，要帶好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，不要將頭對(duì)準(zhǔn)盛物容器，防止藥液濺出造成灼傷。
9、 開(kāi)啟閥門(mén)采、試、取樣時(shí)，嚴(yán)防驟然開(kāi)關(guān)，要慢慢開(kāi)啟，禁止面部對(duì)準(zhǔn)采試閥門(mén)。
10、 采樣完畢應(yīng)將容器蓋子或閥門(mén) ，將袋口扎緊。
11、 使用快口刀具和手閘刀，不準(zhǔn)接觸刀刃，以防割傷。對(duì)快口刀具應(yīng)加強(qiáng)管理，防止發(fā)生意外。
12、 手摸紙機(jī)上的卷筒時(shí)手掌須在卷筒中心以下，以免手被帶入扎傷。
安全操作技術(shù)
1、 使用玻璃儀器之前，應(yīng)檢查是否完好，有裂縫、缺損的玻璃儀器不準(zhǔn)使用。
2、 一切有毒性或有惡臭的試劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，均應(yīng)在通風(fēng)的地方進(jìn)行。
3、 使用強(qiáng)揮發(fā)性的易燃試劑時(shí)，應(yīng)離火較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行。利用有機(jī)溶劑作抽提試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在水溶上進(jìn)行，不得使用明火或開(kāi)口電爐。
4、 撲滅已燃苯、乙醚或乙醇時(shí)應(yīng)用沙或干粉滅火機(jī)。
5、 傾倒試劑或溶液時(shí)，切勿在容器上俯視，以免濺到臉部或衣服上。
6、 試管加熱時(shí)，不要使管口向著自己或別人，也不要俯視正在加熱的物體。
7、 用嗅覺(jué)檢查藥液或試劑時(shí)，不要直接在瓶口嗅，只能用手扇少量氣體輕輕嗅聞。
8、 稀釋濃的強(qiáng)酸，特別是硫酸，應(yīng)將酸慢慢倒入水中，并不斷攪拌，切勿將水倒入酸中，以免濺出或爆炸。
9、 使用有關(guān)分析儀器時(shí)，必須事先熟悉使用規(guī)程，按照要求進(jìn)行操作。
10、 進(jìn)行有關(guān)化驗(yàn)分析項(xiàng)目時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求步驟方法進(jìn)行操作。
11、 酒精燈未熄滅之前，不準(zhǔn)倒入酒精，嚴(yán)禁把酒精燈拿到別的燈上去引火。
12、 使用的玻璃棒，必須將兩端燒圓，玻璃管與嘴接觸的部分也要燒圓，不能有快口。
13、 燒瓶、燒杯、三角瓶可放在電爐上直接加熱，加熱前必須將外部水滴檫掉，其它容量瓶、稱(chēng)量瓶、試劑瓶等均不可直接加熱，只能放在水浴上加熱。
14、 不準(zhǔn)在烘箱上烘雜物，一切通電儀器不用時(shí)必須及時(shí)切斷電源。
15、 不準(zhǔn)用濕布揩擦帶電儀器。
16、 化驗(yàn)室用的儀器，必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維修。
使用電爐
1、 電爐底下用石棉墊好。
2、 使用前檢查電源上插頭時(shí)手應(yīng)干燥。
3、 從電爐上取下物品時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
4、 使用電爐時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)人。
使用烘箱
1、 烘箱應(yīng)放置平穩(wěn)。
2、 使用時(shí)，調(diào)整好溫度后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器。
3、 烘箱底層，不準(zhǔn)烘東西。
使用電熱蒸餾水器
1、 蒸餾水器，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作。
2、 有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查設(shè)備。
3、 作用時(shí)必須先加水至水位線(xiàn)，然后通電使用。
4、 使用時(shí)，不能斷水，否則會(huì)造成紫銅管外殼燒熔事故。
5、 使用完畢應(yīng)先 電源十至十五分鐘后，再關(guān)水源并將管內(nèi)存水全部放完。
第10篇 檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)的操作規(guī)程對(duì)所屬的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行規(guī)范操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程,明確電烘箱的控制范圍(105±3℃),聞到異味應(yīng)立即切斷電源并通知有關(guān)人員。
3、使用電爐時(shí)人不能離開(kāi),周?chē)荒芊胖靡兹嘉锲?工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。
4、在使用火焰光度儀時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定的步驟操作:①、開(kāi)煤氣閥;②、開(kāi)氣閥;③、按點(diǎn)火鈕。使用完畢后再按①、②、③相同的順序進(jìn)行關(guān)閉,同時(shí)經(jīng)常檢查氣閥、輸氣管等,防止泄漏造成事故。
5、要熟悉化學(xué)藥品的特性,操作中要防止藥液濺入眼內(nèi);如發(fā)生化學(xué)用品濺入眼睛或身體其它部位時(shí),應(yīng)立即用清水進(jìn)行反復(fù)沖洗和必要的緩沖處理,如傷情嚴(yán)重,則應(yīng)馬上到醫(yī)院接受治療。
6、明火檢測(cè)燃燒度時(shí),操作人員嚴(yán)禁離開(kāi),檢測(cè)完畢后應(yīng)將周?chē)募埿嫉惹謇砀蓛簟?/p>
7、裁紙刀刀片應(yīng)鎖定在刀殼內(nèi),使用時(shí)才可將刀片推出,割紙時(shí)要謹(jǐn)慎操作,防止刀鋒傷人,用后馬上將刀片退回刀殼內(nèi)鎖定,并妥善保管;調(diào)換后的舊刀片不得置于濾紙網(wǎng)兜中。
8、行車(chē)行進(jìn)或吊物時(shí)嚴(yán)禁在吊鉤及其附近站立。
9、過(guò)程檢驗(yàn)取樣進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意周?chē)h(huán)境,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位行走,在陰暗潮濕部位行走要小心地滑摔傷。取樣時(shí)當(dāng)心取樣杯掉入取樣池內(nèi),上身不能彎入漿池內(nèi),防止撲進(jìn)漿池造成事故。
10、使用帶電儀器時(shí),濕手不準(zhǔn)接觸開(kāi)關(guān),以防觸電。
11、發(fā)現(xiàn)電器或檢測(cè)儀器有故障時(shí),應(yīng)立即停止使用并向有關(guān)人員反映及時(shí)組織維修。
12、在使用、儲(chǔ)存各類(lèi)化學(xué)用品時(shí),要謹(jǐn)慎操作、輕放輕倒;有毒化學(xué)品必須落實(shí)專(zhuān)人進(jìn)行管理。
13、下班前將當(dāng)班的安全情況記錄在交班簿上,并做好口頭交班。
14、各班次的安全工作責(zé)任人為當(dāng)班的操作者。
第11篇 液化石油氣儲(chǔ)罐安裝與檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體在安裝之前，應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn)，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。
②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上，其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端，另一個(gè)支座為活動(dòng)端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設(shè)置排污閥。
④?chē)娏苎b置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí)，仍能及時(shí)開(kāi)閥噴水。
⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng)，并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。
③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。
④?chē)娏苎b置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時(shí)間至少為 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球殼安裝后，其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．7％，且不大于80mm。
⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí)，其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等，并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。
(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢驗(yàn)周期
儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗(yàn)每年至少一次，內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次，全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年，應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；若使用期已達(dá)20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐，由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告，指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
a．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b．將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c．將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d．打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。
e．切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線(xiàn)和可靠的接地線(xiàn)。
f．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
③檢驗(yàn)內(nèi)容
a．外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
3)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
b．內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
c．全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20％。
3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1．25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中，儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏，以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。
第12篇 設(shè)備檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
1檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好以前,不準(zhǔn)試車(chē)檢驗(yàn)。
3檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔,油液和污水不得泄流在地。
4登高檢驗(yàn)不能穿硬底鞋,以防滑倒摔傷。
5設(shè)備試車(chē)開(kāi)車(chē)后,不能用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件或用量具測(cè)量。
6設(shè)備上的電源線(xiàn),應(yīng)由電工接通電路,自已不能接臨時(shí)線(xiàn)或用導(dǎo)線(xiàn)插入閘刀。
7兩個(gè)人以上搬動(dòng)的校準(zhǔn)用工具和量具,不準(zhǔn)一人操作。
8設(shè)備檢驗(yàn)時(shí),必須嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
9作業(yè)結(jié)束,場(chǎng)地清理干凈,所用檢驗(yàn)工具予以妥善存放。
第13篇 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
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54. 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電高處墜落
4 防護(hù)用品
安全帽、勞保鞋工作服防護(hù)手套塵口罩
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線(xiàn)是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線(xiàn)是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線(xiàn)是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線(xiàn)是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線(xiàn)是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 損。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.1.4 夜間作業(yè)應(yīng)穿好反光衣,佩戴照明工具。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 混凝土取樣及試塊制作過(guò)程的安全操詳見(jiàn)《規(guī)》。 混凝土取樣及試塊制作過(guò)程的安全操詳見(jiàn)《規(guī)》。
5.2.2 混凝土檢測(cè)(包括抗壓試、回彈實(shí)驗(yàn)抽芯等)。 混凝土檢測(cè)(包括抗壓試、回彈實(shí)驗(yàn)抽芯等)。
5.2.3.1 混凝土試塊的取放應(yīng)注意觀(guān)察周?chē)h(huán)境,輕拿防止滑跌。 混凝土試塊的取放應(yīng)注意觀(guān)察周?chē)h(huán)境,輕拿防止滑跌。
5.2.3.2 試塊抗壓測(cè)的安全操作詳見(jiàn)《力機(jī)規(guī)程》。 試塊抗壓測(cè)的安全操作詳見(jiàn)《力機(jī)規(guī)程》。 試塊抗壓測(cè)的安全操作詳見(jiàn)《力機(jī)規(guī)程》。
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5.2.3.3 分(看)料臺(tái)查混凝土塌落度時(shí),應(yīng)選取安全的位置和角操作扶穩(wěn)站。 分(看)料臺(tái)查混凝土塌落度時(shí),應(yīng)選取安全的位置和角操作扶穩(wěn)站。
5.2.3.4 需蹬車(chē)檢查罐內(nèi)混凝土質(zhì)量時(shí),應(yīng)提前與司機(jī)溝通嚴(yán)禁輛移動(dòng)或測(cè)。 需蹬車(chē)檢查罐內(nèi)混凝土質(zhì)量時(shí),應(yīng)提前與司機(jī)溝通嚴(yán)禁輛移動(dòng)或測(cè)。
5.2.3.5 蹬車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴(yán)禁人員觸碰旋 蹬車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴(yán)禁人員觸碰旋 蹬車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴(yán)禁人員觸碰旋 蹬車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴(yán)禁人員觸碰旋 轉(zhuǎn)罐體。
5.2.3.6 混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測(cè),應(yīng)拿穩(wěn)鋼鉆對(duì)準(zhǔn)敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及濺傷人。
5.2.3.7 混凝土構(gòu)件抽芯檢測(cè),應(yīng)固定取孔設(shè)備查電氣線(xiàn)路確認(rèn)安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測(cè),應(yīng)固定取孔設(shè)備查電氣線(xiàn)路確認(rèn)安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測(cè),應(yīng)固定取孔設(shè)備查電氣線(xiàn)路確認(rèn)安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測(cè),應(yīng)固定取孔設(shè)備查電氣線(xiàn)路確認(rèn)安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測(cè),應(yīng)固定取孔設(shè)備查電氣線(xiàn)路確認(rèn)安全后方可操作 。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 關(guān)閉設(shè)備電源,清潔器具掃現(xiàn)場(chǎng)。
5.3.2 將實(shí)驗(yàn)廢棄物按指定地點(diǎn)存放。
6. 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
第14篇 液化石油氣儲(chǔ)罐安裝檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。
②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體最低處設(shè)置排污閥。
④?chē)娏苎b置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開(kāi)閥噴水。
⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。
③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。
④?chē)娏苎b置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為 20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。
⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。
(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢驗(yàn)周期儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告,指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b.將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c.將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d.打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。
e.切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈,罐外還必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí),必須采用絕緣良好的軟線(xiàn)和可靠的接地線(xiàn)。
f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
③檢驗(yàn)內(nèi)容
a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。
b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。
3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。
第15篇 半成品檢驗(yàn)安全操作規(guī)程
1、電爐等電器設(shè)備,濕手不準(zhǔn)接觸開(kāi)關(guān),以防觸電。除特別允許外,使用電爐時(shí)人不得離開(kāi),工作完畢立即切斷電源。
2、電爐周?chē)F皮罩內(nèi)不能有廢紙,電爐只能用作測(cè)濃度時(shí)烘干漿料用,決不能用于其它目的。
3、在使用、儲(chǔ)存各種化學(xué)用品時(shí),必須穿戴安全防護(hù)用品,操作時(shí)要謹(jǐn)慎小心、輕拿輕放;有毒化學(xué)品必須落實(shí)專(zhuān)人管理。
4、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位行走,在陰暗潮濕地方行走時(shí),要特別防止滑倒摔傷。
5、取樣前要檢查上衣口袋,不準(zhǔn)放有零星物品,防止物品掉落到漿池。
6、取樣時(shí)要防止樣桶掉入池內(nèi),同時(shí)上身不能彎入漿池內(nèi),防止撲進(jìn)漿池造成事故。
