液下泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，減少維修成本，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量。遵循此規(guī)程，能有效避免硫酸泄漏，保護工作人員安全，同時提高生產效率，保障企業(yè)的經濟效益。
篇2
液下泵的操作規(guī)程旨在保障設備安全運行，提高工作效率，防止因操作不當導致的設備損壞、生產中斷或安全事故。遵循規(guī)程能確保液下泵的穩(wěn)定性能，延長設備壽命，保證工藝流程的連續(xù)性和產品質量。
篇3
fy型液下泵的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、生產中斷或人員傷害。遵循規(guī)程，可以提高工作效率，延長泵的使用壽命，同時保證生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范高溫濃硫酸液下泵的操作流程，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，降低設備損壞風險，確保生產過程的穩(wěn)定與高效。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，減少潛在的經濟損失，同時增強企業(yè)的安全生產文化。
篇5
耐腐蝕液下泵的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高工作效率，減少因操作不當導致的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以延長泵的使用壽命，降低維護成本，同時保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，對于化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)尤其重要。
耐腐蝕液下泵安全操作規(guī)程范文
1. 啟動：
1.1 檢查軸承處，應有足夠的（通常為油腔1/3～1/2為宜）潤滑油脂，以免軸承過熱。
1.2 盤動聯軸器，檢查泵內有無磳擦聲和雜物，以便消除。
1.3 檢查電機轉向是否正確。
1.4 關閉出口管路上的閘閥及壓力表，打開密封冷卻水。
1.5 開啟電動機，開壓力表，慢慢打開出口管閘閥到所需要的位置，直至正常運轉。
2. 運轉：
2.1 注意軸承盒加油，軸承溫升不能超過75℃。
2.2? 如發(fā)現各種不正常聲音或現象，都應停車檢查。
3. 停機：
3.1 慢慢關閉出口閘閥，停止電動機，關閉壓力表。
3.2 關閉密封處冷卻水。
3.3 長期停車時，將泵卸水，清理重裝，妥善保管。
