泵工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保泵設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備資產(chǎn)，同時(shí)提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
篇2
本規(guī)程旨在確保礦井泵工在工作中能夠安全、高效地操作和維護(hù)泵類設(shè)備，預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，保護(hù)礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升礦井整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇3
小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少維護(hù)成本，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。遵循此規(guī)程，能有效降低工作風(fēng)險(xiǎn)，提升工作場(chǎng)所的安全水平。
篇4
水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)效率。通過遵循規(guī)程，可以提高工作場(chǎng)所的整體安全水平，減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。
篇5
油泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。此外，它也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。遵守規(guī)程能夠提升油泵工的專業(yè)素養(yǎng)，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范井下水泵工的安全操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全，確保礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防礦井水災(zāi)，維護(hù)礦井安全生產(chǎn)秩序。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范司泵工的安全操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)泵的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，同時(shí)也有利于營(yíng)造安全有序的工作環(huán)境。
篇8
混凝土泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少意外事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低工程成本，保證工程質(zhì)量，同時(shí)提升企業(yè)的安全管理形象。
篇9
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保障工人生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、使用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。
二、上崗條件
第2條? 無妨礙本職工作的病癥，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
第3條? 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。
三、安全規(guī)定
第4條? 上班前保持精神狀態(tài)良好，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
第5條? 主排水泵操作工作必須專職。
第6條? 操作工要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1.不得擅自調(diào)整保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
（1）一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
（2）操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
3.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
（1）電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
（2）水泵或管路漏水嚴(yán)重，吸、排水管路不能正常工作。
（3）電壓不正常。
（4）水泵不能正常運(yùn)行。
4.操作工在事故處理期間，應(yīng)堅(jiān)守崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第7條? 主排水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部分進(jìn)行檢查：
1.各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩齊全、可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油優(yōu)質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
5.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料（盤根）的松緊應(yīng)適當(dāng)。
7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式，檢查閘閥控制箱、高壓開關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。
第8條? 確認(rèn)待開泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài)，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第9條? 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，泵工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。
五、正常操作的水泵啟動(dòng)與停止
（一）就地操作模式
第10條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在近控或現(xiàn)場(chǎng)位置。
第11條? 按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向，分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門。
第12條? 啟動(dòng)離心泵一般按以下步驟進(jìn)行：泵體充水→啟動(dòng)電機(jī)→打開出水口閥門
1.水泵充水
打開水泵排氣孔，當(dāng)排氣孔中水流不再有氣泡，說明水泵排氣完畢，關(guān)閉排氣孔。
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)
（1）啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
（2）在高壓開關(guān)柜上，將分合閘旋鈕轉(zhuǎn)向合閘，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3.打開出水口閘閥
待水泵電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到正常值，使用加力桿，緩緩打開出水閘閥，閘閥打開適當(dāng)，不可打開過小，防止憋泵，排水泵投入正常運(yùn)行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表，觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分，感覺水泵軸承溫度和泵體溫度，進(jìn)一步確認(rèn)水泵是否運(yùn)行正常。
第13條? 水泵正常停機(jī)
1.關(guān)閉出水閘閥，使用加力桿關(guān)閉出水閘閥，直到閘閥全部關(guān)閉。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
（二）現(xiàn)場(chǎng)集中手動(dòng)操作模式
第14條?? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。集中控制操作臺(tái)急停按鈕處于開啟位置。
第15條? 在操作臺(tái)上預(yù)先選擇所需的排水管路，兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。
第16條? 在操作臺(tái)上選擇需要啟動(dòng)的水泵，按下啟動(dòng)按鈕，水泵將自動(dòng)啟動(dòng)。
第17條? 觀察水泵自動(dòng)啟動(dòng)過程，同時(shí)觀察操作臺(tái)顯示信息，確定水泵啟動(dòng)成功。
第18條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象，立即按下停止按鈕，更換另一臺(tái)水泵重新啟動(dòng)。
第19條? 水泵正常停機(jī)。按下需要停止的水泵的停止按鈕，水泵自動(dòng)停止。
第20條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)重大故障，立即按下急停按鈕。
第21條? 若是集中控制操作臺(tái)操作無法啟動(dòng)，則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動(dòng)水泵。
（三）遠(yuǎn)程手動(dòng)操作模式
第22條? 高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。
第23條? 在微機(jī)上觀察水位，在達(dá)到最高水位時(shí)開始啟動(dòng)水泵。
第24條? 在調(diào)度室登陸系統(tǒng)，點(diǎn)擊遠(yuǎn)程操作選項(xiàng)，進(jìn)入遠(yuǎn)程操作界面，點(diǎn)擊需要啟動(dòng)的水泵的啟動(dòng)選項(xiàng)，即可自動(dòng)啟動(dòng)水泵。
第25條? 如果水泵無法啟動(dòng)，更換另一臺(tái)水泵啟動(dòng)。
第26條? 如果遠(yuǎn)程無法啟動(dòng)，轉(zhuǎn)換現(xiàn)場(chǎng)集中操作臺(tái)啟動(dòng)。
第27條? 水泵正常停機(jī)。在遠(yuǎn)程操作界面中，點(diǎn)擊需要停止的水泵的停止選項(xiàng)，即可自動(dòng)停止水泵。
（四）遠(yuǎn)程自動(dòng)操作模式
第28條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制，確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置，在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動(dòng)模式。
第29條? 在此種模式下，系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動(dòng)啟動(dòng)與停止，監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報(bào)警和文字報(bào)警，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
第30條? 當(dāng)自動(dòng)模式不能正常啟動(dòng)水泵時(shí)，切換為手動(dòng)模式。
第31條? 隨著泵的運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)，水泵盤根磨損，管路微漏氣現(xiàn)象，在采用（三）、（四）操作模式時(shí)，程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整，即在上位機(jī)監(jiān)控電腦里的詳細(xì)參數(shù)里對(duì)每臺(tái)泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水，必須查明故障原因，排除故障。
第32條? 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，以防潮濕。
第33條? 水泵運(yùn)行中，觀察吸水小井水位變化和流量計(jì)流量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音。
六、巡回檢查與維護(hù)
第34條? 礦井泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容：
（1）各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
（2）滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
（3）水泵填充料（盤根）完好，密封送機(jī)應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
（4）電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或震動(dòng)。
（5）電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
（6）壓力表、真空表指示正常。
（7）吸水小井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。
（8）檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)觀察水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。
（9）觀察水倉(cāng)內(nèi)淤泥淤積情況，對(duì)于淤積嚴(yán)重的水倉(cāng)，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)內(nèi)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫巡回檢查記錄并報(bào)修。
第35條? 礦井泵工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤(rùn)滑
（1）軸承按規(guī)定時(shí)間要求注油、換油。
（2）油脂符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)油混雜使用。
2.更換盤根
（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
（2）新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤后有水滴出為止。
（3）更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水小井雜物。
4.定期打開回流管路閥門和攪拌機(jī)，清理水倉(cāng)淤泥。
5.長(zhǎng)期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第36條? 排水泵運(yùn)行過程中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
（2）水泵不上水。
（3）泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
（4）啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回。
（5）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
（6）電壓降超限，電流值明顯超限。
（7）其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
（2）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
（3）匯報(bào)隊(duì)部及調(diào)度室，聽取處理意見，作好記錄。
八、收尾工作
第37條? 檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水、污物，保證設(shè)備清潔完好，清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認(rèn)真交代清楚。
