膠管操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自更改膠管規(guī)格，以免影響系統(tǒng)的性能和安全性。
2. 操作人員需經(jīng)過培訓，掌握正確操作方法，未經(jīng)許可不得進行膠管相關作業(yè)。
3. 膠管使用過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，切勿強行繼續(xù)使用。
4. 廢棄膠管應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體情況需結(jié)合實際工況和專業(yè)判斷進行操作。務必理解并遵守上述規(guī)定，以確保膠管系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和人員安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 在設備運行期間，嚴禁進行任何可能干擾設備穩(wěn)定性的活動，如清潔、維修等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、超壓、超溫等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
5. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等，以防止燙傷或其他傷害。
6. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備說明書，務必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作前，檢查試驗臺各部件是否完好，壓力表、傳感器等是否正常，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 在安裝試樣時，務必正確固定膠管，避免因固定不當導致的試驗結(jié)果偏差或設備損壞。
3. 設置試驗壓力時，應遵循膠管制造商提供的技術(shù)參數(shù)，不得超過膠管的額定工作壓力。
4. 開始試驗后，密切關注壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常（如壓力突然上升或下降），立即停止試驗，排查原因。
5. 數(shù)據(jù)采集過程中，保持觀察，確保數(shù)據(jù)準確無誤。試驗結(jié)束后，詳細記錄試驗結(jié)果，便于后續(xù)分析。
6. 安全第一，操作過程中佩戴防護裝備，防止高壓液體濺射或設備意外啟動造成的傷害。
7. 每次試驗后，對設備進行清潔和維護，延長設備使用壽命。
8. 不得隨意更改試驗程序，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術(shù)人員操作。
9. 遇到設備故障，立即停機，按照操作手冊的指導進行故障排除，必要時聯(lián)系供應商進行維修。
10. 培訓操作人員熟悉設備操作及安全規(guī)定，確保他們具備獨立進行試驗的能力。
以上為靜液壓安全閥膠管試驗臺的基本操作規(guī)程，務必遵守，以確保試驗的準確性、安全性和有效性。在實際操作中，應結(jié)合具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同膠管的測試需求。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在測試過程中，嚴禁人體接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 設定參數(shù)時，必須嚴格依據(jù)工件的技術(shù)規(guī)格，不得隨意更改。
4. 測試過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應立即停止測試，排查原因。
5. 實驗結(jié)束后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
6. 記錄數(shù)據(jù)要真實準確，不可篡改，以便于后期分析和追蹤。
7. 對于不合格的工件，應立即隔離并標記，不得流入下一道工序。
以上操作規(guī)程旨在確保試驗的準確性和安全性，每位操作人員都應嚴格遵守，以保證工作效率和設備壽命。在執(zhí)行過程中遇到任何問題，應及時向上級報告，共同尋求解決方案。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作膠管成型機。
2. 操作時禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 在設備運行中，切勿將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，不得強行操作。
5. 清理設備時務必斷電，防止觸電或機械傷害。
6. 使用合適的工具進行設備維護，避免手動操作導致傷害。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 記錄并報告任何設備故障或事故，以便及時處理和改進。
通過嚴格執(zhí)行膠管成型機的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每個員工都應認識到自己的角色和責任，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
膠管成型機安全操作規(guī)程范文
1.成型機的操作人員必須熟悉成型機的機械性能,方可獨立操作。上機前應穿好工作服,戴好安全帽。
2.在每天生產(chǎn)前,必須對成型機進行細致檢查,保證設備完好無損。設備的開關、剎車等裝置應保持完好,動作靈敏。
3.發(fā)現(xiàn)剎車不靈、調(diào)速不靈等不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。
4.吊裝管胎時要2人操作,平穩(wěn)吊裝。防止摔壞管胎。
5.膠管成型時要慢開車,保證膠片膠布上平整。
6.膠管纏鋼絲時,人要站在鋼絲的外側(cè),有險情及時松手開車人員及時剎車。放鋼絲的人要看好鋼絲,不倒不亂。鋼絲接頭和結(jié)尾時要側(cè)身焊接,防止鋼絲崩斷傷人。膠漿筒不準放在焊鋼絲處,防止火情發(fā)生。
7.纏水布時,不準開車續(xù)接水布,防止勒手。纏繩時,人要站在繩的外側(cè),防止被繩卷進傷人。
8.開吊車時,要注意觀察,不準斜吊,人不準站在重物下方。吊膠管的內(nèi)布內(nèi)膠層時,要用干凈的布墊好。
9.開車人員要精神集中,不得說笑打鬧、做與開車無關的事。
10.生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)設備有異常情況,及時找機修人員修理。
11.生產(chǎn)結(jié)束后,要關閉電源,清掃地面。
