水工崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
水工崗位的操作規(guī)程旨在保障供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保水質(zhì)安全，防止水資源浪費，同時降低設(shè)備故障率，延長設(shè)施使用壽命。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少意外事故，保證居民和企業(yè)的正常用水需求，維護公共安全和環(huán)境健康。
篇2
化水工崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的水質(zhì)安全，防止設(shè)備損壞，降低運行風(fēng)險，確保電廠或相關(guān)設(shè)施的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少事故發(fā)生的可能性，保護員工的生命安全，同時維護企業(yè)的經(jīng)濟利益和社會責(zé)任。
篇3
配水工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范配水作業(yè)流程，保證生產(chǎn)過程中的水供應(yīng)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，同時確保員工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
篇4
本規(guī)程旨在確保脫水作業(yè)的安全進(jìn)行，減少設(shè)備故障，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保護環(huán)境，維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，保障員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范脫水工的操作行為，保障其在工作中的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過明確崗位職責(zé)和操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
篇6
水工崗位安全操作規(guī)程的制定旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防工作過程中可能出現(xiàn)的事故，確保水利工程設(shè)施的正常運行，提高工作效率，同時也有利于維護公共安全和環(huán)境保護。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，員工可以更好地理解自己的職責(zé)，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，從而提升整個水利系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇7
看水工崗位安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，同時確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，保證水質(zhì)安全，維護公共健康。此外，它還有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇8
本規(guī)程旨在保障防水工在施工過程中的生命安全，預(yù)防意外傷害，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，增強員工安全意識，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的財產(chǎn)損失和人員傷亡，同時也有利于維護企業(yè)聲譽，提升客戶滿意度。
配水工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
檢查各處水系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；按各鋼種條件進(jìn)行水量調(diào)節(jié),達(dá)到合理配水；密切觀察鑄坯情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。負(fù)責(zé)填寫本崗位報表、記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、澆注前的準(zhǔn)備：
1.1冷卻水系統(tǒng)檢查：
1.1.1二冷噴淋環(huán)、噴淋集管安裝有無歪斜，是否對中，并及時調(diào)整，噴嘴有無堵塞，并及時處理。
1.1.2水系統(tǒng)管路閥門開閉調(diào)節(jié)是否靈活，有無漏水。
1.1.3各顯示儀表工作是否正常。
1.1.4結(jié)晶器水、二冷水、設(shè)備冷卻水的壓力和流量是否達(dá)到工藝要求，過濾器工作是否正常。
1.1.5檢查二冷自動配水系統(tǒng)工作情況，打開水系統(tǒng)所有閥門，檢查供水是否正常。熟練掌握各種配水方式。
2、澆注操作
2.1開澆時依據(jù)鑄坯斷面和預(yù)設(shè)開澆拉速，結(jié)晶器冷卻水量預(yù)調(diào)到140-160m3/h，待達(dá)到正常拉速時，將冷卻水用量根據(jù)鋼坯斷面調(diào)整。待達(dá)到正常拉速時，將冷卻水用量調(diào)到規(guī)定水量，冷卻水壓力應(yīng)≥0.8mpa，進(jìn)出水溫度差<10℃。
2.2澆注過程中，為使鑄坯均勻冷卻，二冷各冷卻配水量合理分配。
2.3根據(jù)澆注鋼種，鑄坯斷面和拉速，選擇二冷自動配水方式。
2.4澆注過程中，注意觀察鑄坯表面溫度變化，隨時調(diào)整二冷配水參數(shù)。
2.4.1保證鑄坯矯直溫度在900-1050℃。
2.4.2二冷室內(nèi)鑄坯表面溫度的回升應(yīng)<100℃/m。
2.4.3密切觀察鑄坯是否脫方、扭曲，及時調(diào)整，若無效應(yīng)通知機長停止該流澆鑄。
2.5澆注過程中，當(dāng)某流拉速成為零時，必須將二冷水關(guān)死。
2.6二冷水突然中斷，應(yīng)立即通知平臺停止?jié)茶T。
2.7停水、開水前必須與相關(guān)單位協(xié)調(diào)好。
