粗格柵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確認粗格柵無明顯雜物堆積，格柵間隙暢通。
- 檢查進水泵的油位、冷卻水供應(yīng)和電氣連接是否正常。
- 確保控制系統(tǒng)、報警裝置及遠程監(jiān)控設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 設(shè)備啟動：
- 依次開啟粗格柵和進水泵，注意觀察設(shè)備運行聲音和振動情況，異常應(yīng)立即停機檢查。
- 根據(jù)污水流量調(diào)整泵速，避免超負荷運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查格柵清理的頻率，防止大量垃圾積聚。
- 注意電流表讀數(shù)，確保泵的電能消耗在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控出水水質(zhì)，如有異常，需分析原因并及時調(diào)整操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理格柵上的雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議進行設(shè)備潤滑和保養(yǎng)工作。
- 對泵進行定期檢查，包括軸承、密封件、電機等關(guān)鍵部位。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并按照應(yīng)急預案進行處理。
- 遇到人員受傷或有毒有害物質(zhì)泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，確保人員安全。
6. 記錄與報告：
- 妥善記錄設(shè)備運行參數(shù)和維護保養(yǎng)情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并在維修后更新相關(guān)記錄。
7. 培訓與安全：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作時遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免直接接觸污水和廢棄物。
8. 節(jié)能環(huán)保：
- 合理調(diào)度設(shè)備運行，減少無效能耗。
- 對處理后的污水進行妥善處置，遵守環(huán)保法規(guī)。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵及進水泵房的高效運行，為整個污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和環(huán)保目標貢獻力量。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)定，共同維護我們的設(shè)施，保障污水處理工作的順利進行。
篇2
1. 操作前準備：檢查格柵的完整性，確保無損壞或松動。開啟前，確認電源和控制系統(tǒng)正常，且周邊無阻礙物。
2. 運行監(jiān)控：啟動后，觀察格柵的運轉(zhuǎn)情況，確保其能有效攔截垃圾。定期清理收集的雜物，防止積累過多影響效率。
3. 安全措施：操作時穿戴防護裝備，避免直接接觸尖銳或污染物質(zhì)。如遇到故障，立即停機，嚴禁強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔和潤滑，確保設(shè)備運行順暢。對于磨損部件，應(yīng)及時更換，避免影響整體性能。
5. 環(huán)境適應(yīng)：考慮季節(jié)變化，冬季可能需要額外的防凍措施，夏季要注意防止過熱。
6. 記錄與報告：詳細記錄格柵的運行狀態(tài)和維護情況，及時上報異?，F(xiàn)象，以便快速響應(yīng)和處理。
7. 培訓與指導：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，提高工作效率和安全性。
8. 協(xié)同工作：與相關(guān)部門保持良好溝通，如遇大型雜物，需協(xié)調(diào)清運，確保系統(tǒng)暢通。
9. 持續(xù)改進：根據(jù)運行數(shù)據(jù)，定期評估格柵的工作效能，適時調(diào)整維護策略，提升設(shè)備性能。
10. 合規(guī)性：遵守所有適用的安全規(guī)定和環(huán)保法規(guī)，確保操作符合行業(yè)標準。
通過上述操作規(guī)程，我們能夠確保粗格柵和細格柵的安全高效運行，為污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運行提供有力保障。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)關(guān)注，只有這樣，我們才能實現(xiàn)最佳的污水處理效果。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查粗格柵機周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥，無滑倒風險。
- 確認電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，進行必要的電氣絕緣測試。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前，檢查粗格柵機各部件是否完好，鏈條、齒輪等傳動部分應(yīng)無松動、磨損現(xiàn)象。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況。
- 設(shè)備運行中，禁止人員進入柵格區(qū)域，防止衣物、肢體卷入。
3. 日常維護：
- 定期清理柵格上的雜物，防止積聚過多影響設(shè)備性能。
- 檢查并潤滑傳動部件，保證設(shè)備運行順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或設(shè)備發(fā)熱等現(xiàn)象，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預案，撥打急救電話，并報告上級。
5. 培訓與記錄：
- 新員工上崗前必須接受粗格柵機操作培訓，通過考核后方可操作。
- 記錄每日設(shè)備運行狀況，定期對操作規(guī)程進行復審和更新。
6. 交接班制度：
- 交接班時，詳細交接設(shè)備運行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
- 交接班雙方確認無誤后，方可離開工作崗位。
7. 注意事項的疏忽可能導致設(shè)備損壞、人身傷害甚至嚴重事故，因此，每位員工都必須嚴格遵守這些規(guī)程，時刻保持警惕，將安全放在首位。
粗格柵機的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟知并執(zhí)行，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進，為環(huán)保事業(yè)貢獻力量。
篇4
1. 開機前檢查
- 確認電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定。
- 檢查粗格柵裝置是否清潔，無明顯堵塞物。
- 檢查進水泵組油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動操作
- 啟動電氣控制系統(tǒng)，遵循先開粗格柵后開泵的順序。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音異常或振動過大，立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控
- 定時查看監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意水位變化，避免泵空轉(zhuǎn)或淹沒電機。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
- 非專業(yè)人員不得自行維修，需由專業(yè)技術(shù)人員進行。
5. 安全措施
- 操作時穿戴防護裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 保持泵房環(huán)境整潔，禁止無關(guān)人員進入。
6. 日常維護
- 定期清理粗格柵上的雜物，防止堆積。
- 檢查并更換磨損的零部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。
- 新接班人員需確認設(shè)備無異常后方可開始操作。
粗格柵進水泵房的操作規(guī)程是保障污水處理設(shè)施安全、高效運行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)污水處理目標，確保環(huán)境質(zhì)量。
篇5
1. 操作前檢查：開機前務(wù)必檢查粗格柵是否完好，無明顯損壞或異常情況，如柵條松動、驅(qū)動裝置故障等。
2. 清理頻率：根據(jù)進水懸浮物的量，設(shè)定合理的清渣周期，避免柵條間積聚過多垃圾，影響過水流量。
3. 安全操作：啟動設(shè)備時，確保無人在柵條附近，防止受傷。停機后進行清理工作時，必須關(guān)閉電源，掛上警示牌。
4. 監(jiān)控運行：定期查看設(shè)備運行狀態(tài)，記錄過水量、清除垃圾的重量等數(shù)據(jù)，以便分析運行效果，及時調(diào)整操作策略。
5. 維護保養(yǎng)：定期對驅(qū)動裝置進行潤滑，檢查清渣系統(tǒng)的有效性，確保設(shè)備良好運行。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停機并報告，不得擅自維修，以免加重問題。
7. 培訓教育：新員工需接受粗格柵操作培訓，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，確保操作規(guī)范。
8. 記錄與報告：詳細記錄每次操作過程及結(jié)果，對異常情況進行分析并上報，為設(shè)備改進和優(yōu)化提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程旨在確保粗格柵的正常運行，提高污水處理效率，同時保障人員安全。請所有操作人員嚴格遵守，共同維護污水處理設(shè)施的良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 非專業(yè)人員不得擅自進行設(shè)備維修，以免觸電或引發(fā)其他安全事故。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入格柵縫隙，防止卡傷。
3. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動或滾輪磨損嚴重時，應(yīng)立即報告并更換，不可忽視潛在風險。
4. 清理雜物時，使用專用工具，避免直接接觸尖銳部分，以防割傷。
5. 在設(shè)備運行期間，禁止在附近進行無關(guān)活動，保持警覺，預防意外發(fā)生。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預測潛在問題。
8. 遵守公司安全規(guī)定，接受定期的安全培訓，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。請每位操作員牢記安全第一，確保自身及他人的生命安全。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查格柵間隙是否清潔，無堵塞物。
- 確認電源線路完好，無裸露或破損。
- 核實控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，指示燈顯示正確。
2. 啟動操作：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
- 觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 操作時穿著防護服，戴好安全帽，必要時佩戴防滑鞋。
- 不得在設(shè)備運行時清理格柵上的雜物，必須等待設(shè)備完全停止。
- 設(shè)備維修時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
4. 日常維護：
- 定期清理積聚的垃圾，避免堆積過多影響設(shè)備性能。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 注意觀察電機溫度，過高時應(yīng)停機冷卻。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障，立即通知維修人員，切勿自行處理。
- 如遇電氣問題，遵循電氣安全規(guī)定，不可直接接觸帶電部分。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作的開始和結(jié)束時間，以及設(shè)備運行狀況。
- 發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)及時報告上級并詳細記錄。
7. 培訓與演練：
- 操作人員需接受安全操作培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
8. 團隊協(xié)作：
- 操作過程中保持通訊暢通，與同事保持協(xié)作，確保工作順利進行。
- 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保現(xiàn)場整潔。
通過遵循以上規(guī)程，我們能夠確保粗格柵的安全運行，保護操作人員的生命安全，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，為污水處理工作的高效穩(wěn)定打下堅實基礎(chǔ)。請每位員工嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程范文
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇。“手動”現(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
