摩擦壓操作規(guī)程目的和意義
篇1
160噸摩擦壓力機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其安全操作規(guī)程旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。規(guī)程的實施有助于提升員工的安全意識，降低工傷風(fēng)險，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要體現(xiàn)。
篇2
摩擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強員工的工作滿意度。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范摩擦壓力機的操作流程，降低工作事故風(fēng)險，保護操作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害甚至致命事故，確保工廠生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇4
摩擦壓力操作規(guī)程旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保實驗或生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人員傷害。
2. 提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，為材料研發(fā)和工藝改進提供可靠依據(jù)。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)效率，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作減少浪費和提高生產(chǎn)質(zhì)量。
4. 促進設(shè)備的使用壽命，通過規(guī)范操作和及時維護降低故障率。
篇5
制定并遵循摩擦壓力機操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作，可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證工件成形的一致性和準(zhǔn)確性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)能力和市場競爭力。
篇6
摩擦壓力操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程能減少停機時間，提升生產(chǎn)速率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品的精度和一致性。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的設(shè)備使用和維護方法能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
4. 安全生產(chǎn)：避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工安全。
5. 節(jié)約資源：減少廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。
160噸摩擦壓力機安全操作規(guī)程范文
1.工作前須檢查機器各部件情況是否正常油泵是否良好發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
2.絕對禁止使用超過規(guī)定的低于模具最低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。
3.在進行薄板沖壓及校正等工作時,必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。
4.剎車調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。
5.緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時更換,保持應(yīng)有厚度。
6.所有模具安裝時,必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。
7.工件進出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時清除。
8.及時加注潤滑油,機器各部要經(jīng)常擦洗,保持機床的精密度。
9.操作時應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時,精力要集中,請勿和他人交談。
10.修理機器或操作人員離開機床時,應(yīng)將機床電門全部關(guān)掉。
11.禁止非本設(shè)備司機操作,如進行技術(shù)練兵必須有本設(shè)備正司機指揮和組長的許可。
