氣車操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 永遠系好安全帶，這是行車安全的第一道防線。
2. 不要在駕駛過程中使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
3. 注意觀察交通標(biāo)志，遵守限速規(guī)定，尤其在學(xué)校區(qū)、醫(yī)院附近等特殊區(qū)域。
4. 在雨雪天氣或能見度低的情況下，適當(dāng)降低車速，增加與前車的距離。
5. 切勿疲勞駕駛，每兩小時至少停車休息一次，確保精神狀態(tài)良好。
6. 遵守車輛保養(yǎng)周期，及時進行專業(yè)檢查和維護，避免因小失大。
7. 學(xué)會正確使用空調(diào)和暖氣，以保持車內(nèi)適宜溫度，避免影響駕駛專注力。
8. 駕駛過程中如遇異常聲響或感覺，應(yīng)立即減速并尋找安全地方停車檢查。
9. 保持車輛內(nèi)外清潔，這不僅關(guān)乎美觀，也影響駕駛視線和機械性能。
10. 遇到緊急情況，保持冷靜，先確保自身和他人的安全，再進行后續(xù)處理。
以上規(guī)范是為了確保每位駕駛員都能安全、高效地駕馭汽車，希望每一位駕駛員都能嚴(yán)格遵守，為自己和他人的生命安全負責(zé)。
篇2
1. 氫氣易燃易爆，任何火星都可能引發(fā)爆炸，因此操作時務(wù)必小心謹慎。
2. 不得私自調(diào)整或改動安全設(shè)備，如氣體報警器、通風(fēng)設(shè)施等。
3. 嚴(yán)禁在氫氣車間內(nèi)吸煙或攜帶火種。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
5. 持續(xù)關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)更新，適時修訂和完善安全操作規(guī)程，確保其時效性和適用性。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，以共同維護氫氣車間的安全環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。在日常工作中，我們應(yīng)將安全放在首位，以實際行動踐行企業(yè)安全文化，確保每個人都能平安工作，共同構(gòu)建和諧的工作氛圍。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護：每天開始工作前，務(wù)必對造氣設(shè)備進行全面檢查，確認無異常磨損、損壞或泄漏現(xiàn)象。定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 原料準(zhǔn)備與投料：遵循規(guī)定的原料配比，不得隨意更改。投料時要保持平穩(wěn)，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作流程控制：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時，能夠迅速啟動響應(yīng)措施。發(fā)生事故后，優(yōu)先確保人員安全，然后進行現(xiàn)場保護，及時上報。
5. 個人防護裝備穿戴：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等，確保個人安全。
6. 環(huán)境監(jiān)測與通風(fēng)：定期檢測車間內(nèi)的氣體濃度，確保通風(fēng)設(shè)施有效運行，防止有毒有害氣體積聚。
7. 安全培訓(xùn)與教育：新員工入職前須接受安全培訓(xùn)，定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識。
8. 工作交接與記錄：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況、生產(chǎn)進度及注意事項。做好工作日志，記錄異常情況及處理結(jié)果。
造氣車間的安全工作重于泰山，每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知氣柜工作原理及安全操作規(guī)程。
2. 不得擅自調(diào)整氣柜控制系統(tǒng)，避免因誤操作引發(fā)事故。
3. 在氣柜附近禁止吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)爆炸。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保人身安全，迅速撤離現(xiàn)場，并啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
6. 要保持通訊暢通，以便在需要時能及時聯(lián)系到相關(guān)人員。
嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，確保造氣車間的安全運行，是每個操作人員的責(zé)任，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。
造氣車間安全操作規(guī)程范文
1、造氣崗位安全操作規(guī)程
1.1原料煤應(yīng)大小塊分燒,以防產(chǎn)生風(fēng)洞導(dǎo)致過氧。
1.2原料煤含水量過高時,加煤后禁止?fàn)t口觀察應(yīng)立即關(guān)爐蓋。
1.3在外面積塵器下灰時,必須打開爐蓋。
1.4、根據(jù)原料煤固定碳的含量,嚴(yán)格控制爐條機的轉(zhuǎn)速,使?fàn)t下溫度控制在300℃以下,以防燒壞灰盤。
1.5、微機正常運轉(zhuǎn)時,禁止亂調(diào)。
1.6、各閥門應(yīng)經(jīng)常檢查和修理, 防止閥門失靈和內(nèi)漏。
1.7、下灰時應(yīng)上下聯(lián)系好,確認無問題時,方可蓋爐蓋開車。
1.8、主操接班時,認真核定百分比,吹風(fēng)排列,各閥門起落等。
1.9、半水煤氣中氧含量應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝指標(biāo)內(nèi),當(dāng)超過0.5%時,要連續(xù)分析,立即查找原因進行處理,防止過氧事故。當(dāng)氧含量達到1%時,必須立即停車。
1.10、當(dāng)6級以上大風(fēng)時,氣柜最高不得超過氣柜高度的60%。
2.吹風(fēng)氣崗位安全操作規(guī)程
2.1、開車前必須檢查各設(shè)備、閥門、入孔、盲板、電器儀表等符合開車的要求,分析取樣置換合格后,方可點火升溫。
2.2、升溫3點溫度必須大于650℃,方可送吹風(fēng)氣。
2.3、注意馳放氣壓力、軟水壓力,燃燒爐溫度,根據(jù)爐溫通知造氣崗位,能送幾臺送幾臺。
2.4、注意回收閥及配風(fēng)閥起落情況,并通知造氣三樓。
2.5、精心操作,嚴(yán)禁入熱管鍋爐溫度超650℃。
2.6、加強巡回檢查,嚴(yán)格控制各液位在1/2—2/3之間,特別注意防回火水封及水分的液位,以防回火爆炸。
2.7、每班校正及沖洗兩次液位,防止假液位燒壞鍋爐。
2.8、掌握好配風(fēng),防止燒壞馳混器。
2.9、檢修風(fēng)機時,必須掛牌,并有專人監(jiān)護。
3、造氣循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程
3.1、嚴(yán)格遵守廠里的各項安全規(guī)章制度。
3.2、開車時,首先關(guān)閉出口閥,抽真空、盤車、啟動、壓力穩(wěn)定后再開出口閥門。
3.3、跳閘時,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥,防止葉輪倒轉(zhuǎn),及時聯(lián)系造氣三樓處理,以避免因缺二次水造成洗氣塔及爐口倒氣爆炸等事故。
3.4、加強巡回檢查,保持熱、涼兩池的水位不能缺,更不能漲水,發(fā)現(xiàn)問題匯報調(diào)度平衡水。
3.5、檢修泵、風(fēng)機時,必須掛檢修牌,專人監(jiān)護。
3.6、夜間巡回時,嚴(yán)禁沿池邊行走,以免滑入池中。
