倒立式拉絲機:安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作,防止意外發(fā)生。
3. 遵守個人防護措施,如佩戴安全帽、防護眼鏡等。
4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 在設(shè)備異常時,切勿強行操作,應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員。
以上操作規(guī)程旨在為倒立式拉絲機的使用者提供指導,但實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和工件質(zhì)量。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 未經(jīng)許可,不得讓非操作人員接近或操作設(shè)備。
5. 遵守公司安全規(guī)定,定期進行安全檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
倒立式拉絲機的安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要,每位員工都需牢記在心,嚴格執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 工作期間,嚴禁佩戴松散衣物,防止卷入機器。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。
4. 遇到異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒風險。
6. 使用防護裝備,如護目鏡、手套,以保障個人安全。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號、生產(chǎn)環(huán)境和企業(yè)規(guī)定進行。務(wù)必理解并嚴格遵守規(guī)程,確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。
1檢查各潤滑點潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。
2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。
3接通電源,啟動交流主電機使其空載運轉(zhuǎn)。
4將拉絲模放入模盒內(nèi)。
5將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內(nèi)并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動10-20圈后停機。
6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。
7慢速啟動主機,逐步升速,設(shè)備進入正常工作。
8設(shè)備工作時,嚴禁在機器下部進行任何操作。
9落線架收滿線后,停機。手動控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復(fù)作業(yè)過程。