滾槽機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉滾槽機的使用手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、工作服和防塵口罩，防止切削屑飛濺和粉塵吸入。
3. 檢查工件是否固定牢固，松動可能導致工件飛出，造成傷害。
4. 設(shè)定參數(shù)時，不得超出設(shè)備允許范圍，以防過載損壞設(shè)備。
5. 操作中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外。
7. 滾槽完成后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行工件取出和清理工作。
8. 堅持定期保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保他們了解安全操作的重要性。
10. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何忽視都可能帶來潛在風險。只有嚴格遵守操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇2
1. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作滾槽機，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機，報告給維修人員處理，切勿自行修理。
4. 按照規(guī)定的保養(yǎng)周期進行設(shè)備維護，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和工作服。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告給維修人員進行檢查和修復。
5. 學習并理解滾槽機的使用手冊，確保了解所有安全警告和操作說明。
6. 新員工需在老員工指導下進行操作，確保熟練掌握操作規(guī)程。
7. 滾槽過程中，保持注意力集中，避免因疏忽導致的事故。
8. 定期進行設(shè)備維護和檢查，預防潛在的問題，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保滾槽機的安全高效運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎(chǔ)。每個操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)我們的共同目標——安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成生產(chǎn)任務。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查滾槽機電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保滾槽機工作區(qū)域清潔，無雜物。
- 檢查滾槽刀具是否安裝牢固，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
2. 操作步驟： 1. 打開電源，預熱機器，等待指示燈穩(wěn)定。 2. 將工件正確放置在工作臺上，使用夾具固定，確保工件穩(wěn)定。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，調(diào)整滾槽速度和深度。
4. 啟動滾槽機，緩慢推進工件，保持均勻速度。
5. 過程中觀察工件和刀具接觸情況，如有異常立即停機檢查。
6. 完成加工后，關(guān)閉滾槽機，待完全停止后再卸下工件。
3. 安全須知：
- 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 不得在設(shè)備運行時接觸轉(zhuǎn)動部分，以防受傷。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛟胍暨^大，應立即停機并報告給維修人員。
- 停機后，斷開電源，避免意外啟動。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔滾槽機，清除殘留的金屬屑。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
- 定期對滾槽刀具進行更換或修磨，以保持良好的切割效果。
5. 訓練與監(jiān)督：
- 新操作員必須經(jīng)過培訓，掌握操作規(guī)程后才能獨立操作。
- 管理人員應定期監(jiān)督操作員執(zhí)行規(guī)程的情況，確保安全規(guī)范操作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際操作中，如遇到未預見的問題，應及時向管理層匯報，以便采取相應措施。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解滾槽機的工作原理和操作流程。
2. 確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響設(shè)備運行。
3. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，以防金屬屑飛濺造成傷害。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防發(fā)生意外。
5. 如遇到異常噪音、振動或加工效果不佳，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 工作結(jié)束后，務必斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
7. 定期進行設(shè)備性能檢查，及時更換磨損部件，保持滾槽機的良好工作狀態(tài)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們鼓勵大家在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
滾槽機操作規(guī)程范文
1.0 目的： 制定自動滾槽機安全操作方法，狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0 適用范圍： 生產(chǎn)部裝配組。
3.0 工序： 用于電池外殼的滾槽后，流入下一工序。
4.0 操作步驟：
4.1 開機前準備。
4.1.1 開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。
4.1.2 清理機器工作臺面，不得有雜物存在；調(diào)節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa，調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2 開機加工:
4.2.1 啟動電源開關(guān),“自動/手動”按鈕選擇手動；按“啟動”按鈕一下，機器按照“送料，下走，送料到位，頂緊電池，進刀，滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2 選擇“自動”再按“啟動”按鈕，機器便按設(shè)定自動運行；若機器出現(xiàn)故障，按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。
4.3 加工完畢
4.3.1 清洗干凈后，關(guān)閉電源和氣閥開關(guān)，放掉空氣過濾中的水，把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面，作好日常檢查記錄，確保各項正常。
5.0 注意事項：
5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時，應先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員，切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過程中，要小心細致，不要損壞光電開關(guān)，滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進刀深度。
5.4 開機時，嚴禁操作者戴手套或易纏繞的物品，以免造成人身傷害。
6.0 維護與保養(yǎng)：
6.1 每天開機前，應使機器運行2-3分鐘，確保潤滑系統(tǒng)有效運作。
6.2 每個月要定時給機器導軌，軸承加2#鋰基潤滑油，以確保機器精度。
