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氨壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):51

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

制定螺桿氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程,旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防氨氣泄漏等事故的發(fā)生,減少環(huán)境污染,維護(hù)生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

本操作規(guī)程旨在確保雙級(jí)氨壓縮機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,并降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范的操作流程,保障工作人員的生命安全,防止環(huán)境污染,同時(shí)保持制冷系統(tǒng)的高效性能。

篇3

氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要體現(xiàn)。

篇4

氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。通過規(guī)范操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇5

1. 確保氨壓縮機(jī)的安全操作,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。

2. 提高氨壓縮機(jī)的工作效率,延長設(shè)備壽命,減少維修成本。

3. 保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性,避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。

4. 通過規(guī)范操作,降低氨泄漏風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)環(huán)境,符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇6

制定氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作,提高設(shè)備運(yùn)行效率,延長使用壽命,同時(shí)減少潛在風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營,保障員工的生命安全與健康。

篇7

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這不僅能夠保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,還能保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。此外,規(guī)范的操作也能提高工作效率,減少不必要的停機(jī)時(shí)間,從而提高整體生產(chǎn)效率。

篇8

氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程旨在:

1. 提高操作人員對(duì)設(shè)備的理解和操作技能,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn)。

2. 確保氨壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命。

3. 防止氨泄漏,保護(hù)環(huán)境,保障作業(yè)場(chǎng)所的安全。

4. 減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率。

篇9

ka16c-110型氨壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷,同時(shí)確保操作人員的生命安全,減少氨泄漏等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。遵循此規(guī)程,能有效提高設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升整個(gè)生產(chǎn)流程的效率。

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程范文

一、開車前的準(zhǔn)備和檢查

1、查看交接班運(yùn)行日志,了解機(jī)器使用情況和低壓循環(huán)桶液位狀況。

2、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位及周圍有無障礙物。

3、了解冷凝器、涼水塔是否開啟,檢查機(jī)器冷卻水的流量是否正常。

4、檢查氨壓縮機(jī)的安全保護(hù)裝置是否完善可靠。

5、檢查曲軸箱內(nèi)的油面是否正常(1/2-2/3),曲軸箱內(nèi)壓力不得超過0.2mpa,如超過應(yīng)采取降壓措施。

6、檢查各壓力表閥是否開啟,能量調(diào)節(jié)裝置的手柄是否撥在0位,油三通閥的手柄指示是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”或“工作”位置。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)油精過濾器手柄撥圈,防止油路堵塞,油泵不上油。

8、撥動(dòng)聯(lián)軸器1-2周,如撥動(dòng)過重,應(yīng)檢查原因,加以消除。

9、打開高、低級(jí)排氣閥。

二、開機(jī)

1、打開機(jī)器控制臺(tái)電源開關(guān),按啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)轉(zhuǎn)換到正常運(yùn)行狀況,機(jī)器油壓升至正常值,將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)換至二級(jí)檔,上載后,緩慢開啟高級(jí)吸氣閥,直至開足。

2、當(dāng)中壓降至0.1mpa時(shí),將能量調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)換至一級(jí)1/3檔,再緩慢開啟低級(jí)的吸氣閥,機(jī)器上載時(shí),每隔2-3分鐘上一檔。

3、在啟動(dòng)氨壓縮機(jī)的過程中,應(yīng)同時(shí)注意高、低壓壓力表,油壓表的表值顯示是否正常,并應(yīng)細(xì)聽運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲音,用手摸有關(guān)部位的溫度,查看電流的指示值,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停車,并將情況及時(shí)向組長反映。

4、氨壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,高級(jí)的排氣溫度升至60℃時(shí),即可向中冷器供液。隨時(shí)觀察并始終保持中冷液位處于正常位置。

5、將開車時(shí)間記錄在運(yùn)行日志上。

三、停機(jī)

1、首先關(guān)閉低壓循環(huán)桶的供液閥,關(guān)閉中冷器的供液閥和蛇形管進(jìn)出液閥。

2、氨機(jī)運(yùn)行十分鐘后,將能量調(diào)節(jié)裝置逐檔卸載,直至調(diào)到高壓級(jí)檔后,觀察中冷壓力降至0.1mpa左右時(shí),再調(diào)至“0”位卸載位置。

3、待氨機(jī)完全卸載后,再按停機(jī)按鈕,待聯(lián)軸器完全停止旋轉(zhuǎn)后,再關(guān)閉高、低級(jí)的吸排氣閥,關(guān)閉機(jī)器控制臺(tái)電源開關(guān)。

4、如冬季溫度低于零度以下,應(yīng)將冷卻循環(huán)水泵開啟,以防缸套凍裂。

5、停車后,待低壓循環(huán)桶內(nèi)的液位降低后,方可停止氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、將停車時(shí)間及原因記錄在運(yùn)行日志上。

氨壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義(9篇)

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