圓盤給料機的安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 操作前務(wù)必檢查圓盤給料機各部件是否完好，緊固件是否松動，電氣線路是否正常。
- 啟動前確認無異物卡阻，啟動后觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)測物料流量，保持均勻供給，避免過載或空載運行。
- 發(fā)現(xiàn)給料量不均時，及時調(diào)整給料機角度或轉(zhuǎn)速。
3. 緊急停機與故障處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕。
- 故障排除前不得重新啟動設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進行檢修。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，保持清潔，防止物料堵塞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油，確保軸承良好潤滑。
5. 個人防護與安全意識：
- 操作員必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 不得擅自進入設(shè)備運行區(qū)域，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 加強安全教育，提高員工的安全意識，遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。只有每個環(huán)節(jié)都嚴謹對待，才能確保圓盤給料機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇2
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，連接牢固，潤滑充分，無異常噪音。
2. 啟動與停止：啟動前確認圓盤內(nèi)無異物，啟動后觀察運轉(zhuǎn)是否正常；停機時待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
3. 調(diào)節(jié)給料量：根據(jù)生產(chǎn)需求，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速或調(diào)整給料口大小來控制給料速度，避免過快或過慢。
4. 定期維護：定期清理圓盤上的殘留物料，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：操作時穿戴好防護裝備，禁止在運行中進行清潔或維修工作。
6. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，查明原因后排除故障再繼續(xù)運行。
7. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工操作前需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
圓盤給料機的操作需要結(jié)合具體工況和設(shè)備特點，遵循上述規(guī)程，既能保證生產(chǎn)效率，又能確保操作安全。務(wù)必牢記，設(shè)備的操作與維護是確保生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如松動、磨損、斷裂等，應(yīng)立即停止操作并報告維修。
3. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
4. 設(shè)備運行中，禁止清理或調(diào)整圓盤上的物料，以免發(fā)生危險。
5. 遵守“先停機后處理”的原則，設(shè)備未完全停止前，嚴禁進行任何維護工作。
6. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路，確保接地良好。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴大。
8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
9. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備周邊雜物，保持工作場所整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查圓盤給料機各部位是否有異常，如螺絲松動、潤滑不良等情況。
- 確保電源線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 清理設(shè)備周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動前確認圓盤內(nèi)無異物，物料均勻分布在圓盤上。
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，嚴禁帶負荷啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如有異常噪音、振動過大等現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
3. 給料操作：
- 調(diào)整給料量應(yīng)逐步進行，避免過快導(dǎo)致設(shè)備超載。
- 物料應(yīng)均勻投入，避免局部堆積，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 注意物料性質(zhì)，對于易結(jié)塊或粘性物料，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止堵塞。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等。
- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
- 設(shè)備運行時，禁止進行任何維修或調(diào)整工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 按照設(shè)備使用說明書定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件、潤滑等。
- 停機后及時清理設(shè)備，防止物料殘留導(dǎo)致腐蝕。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時上報，并由專業(yè)人員處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，可按照設(shè)備手冊進行簡易排除，復(fù)雜問題需通知維修人員。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
- 操作過程中應(yīng)做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況及維護情況。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和設(shè)備正常運行。通過合理操作和定期維護，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止人員靠近給料口和傳動部分，以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 定期檢查皮帶張緊度，防止因松動導(dǎo)致打滑或物料堆積。
5. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 注意物料的性質(zhì)，對于易燃、易爆或腐蝕性物料，應(yīng)采取相應(yīng)防護措施。
7. 操作過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
8. 不得超負荷運行，以免損壞設(shè)備或影響給料效果。
以上規(guī)程旨在確保圓盤給料機的安全、高效運行，操作人員務(wù)必嚴格遵守，以保障生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用，確保操作的準確性和安全性。
篇6
1. 操作前檢查：
- 確保圓盤給料機和膠帶運輸機在啟動前已進行全面檢查，包括各部件是否完好，螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查輸送帶上是否有異物，防止運行時卡阻。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動，避免電流沖擊和設(shè)備損壞。
- 運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，尤其是輸送帶，防止物料堆積影響性能。
- 按照制造商建議定期更換磨損件，如軸承、輸送帶等。
4. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 設(shè)備運行時禁止進行清潔或檢修工作，以防意外發(fā)生。
- 在停機后，需切斷電源，確保安全后再進行維護。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行處理可能引發(fā)的風(fēng)險。
6. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識。
7. 記錄與報告：
- 建立設(shè)備運行記錄，詳細記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和維修情況。
- 對于任何設(shè)備故障或事故，應(yīng)立即上報并記錄，以便分析原因，改進管理。
8. 環(huán)境適應(yīng)：
- 根據(jù)工作環(huán)境調(diào)整設(shè)備，如防塵、防潮措施，確保設(shè)備在適宜條件下運行。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 當圓盤給料機與膠帶運輸機配合使用時，需協(xié)調(diào)好兩者間的物料流量，避免堵塞或過載。
通過遵循這些操作規(guī)程，可以確保圓盤給料機和膠帶運輸機的高效、安全運行，延長設(shè)備使用壽命，同時保障工作人員的生命安全。
篇7
1. 啟動前檢查：檢查圓盤給料機的電機、軸承、皮帶等部件是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后再啟動。
2. 設(shè)定給料量：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整給料機的轉(zhuǎn)速或下料口大小，以控制物料流量。不得超負荷運行。
3. 啟動與監(jiān)控：啟動設(shè)備后，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或給料不均等情況，應(yīng)及時調(diào)整。
4. 安全防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。故障排除后，先進行點動試車，確認無誤后再恢復(fù)正常運行。
6. 停機維護：停機后，清理設(shè)備，做好潤滑、緊固等日常維護工作，記錄設(shè)備運行情況，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。
7. 培訓(xùn)與記錄：定期對操作人員進行培訓(xùn)，確保他們熟悉操作規(guī)程。記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，遇到不明情況應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教，確保生產(chǎn)安全和效率。
圓盤給料機的安全操作規(guī)程范文
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩，篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機，再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應(yīng)隨時觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦，若太緊對圓盤損傷嚴重會導(dǎo)致減速機負荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機處理。
