乳化液、泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在泵運(yùn)行期間,禁止打開(kāi)箱蓋或接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防受傷。
3. 保持工作區(qū)域干燥清潔,防止滑倒或觸電事故。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),預(yù)防性檢查可提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
5. 若設(shè)備出現(xiàn)異常,切勿強(qiáng)行繼續(xù)工作,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)修。
6. 乳化液有毒,接觸后需及時(shí)清洗,避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸。
7. 液位過(guò)低時(shí),不可啟動(dòng)泵,以免損壞設(shè)備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保乳化液泵箱的安全高效運(yùn)行,同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)企業(yè)安全文化的重視和實(shí)踐。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解乳化液泵站的工作原理和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
4. 嚴(yán)禁在泵站附近堆放易燃、易爆物品,保持消防通道暢通。
5. 注意乳化液的化學(xué)性質(zhì),避免接觸皮膚和眼睛,若不慎接觸,應(yīng)立即沖洗并就醫(yī)。
6. 在特殊工況下,如高溫、高壓等,需特別注意安全操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在為乳化液泵站的操作提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免皮膚接觸乳化液,防止過(guò)敏反應(yīng)。
2. 操作過(guò)程中注意通風(fēng),避免吸入有害蒸汽。
3. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)禁明火靠近。
4. 儲(chǔ)存乳化液時(shí),應(yīng)密封并存放在陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射。
5. 廢棄乳化液需按環(huán)保法規(guī)處理,不得隨意排放。
6. 定期對(duì)乳化液進(jìn)行維護(hù)和更新,確保其性能和使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何改動(dòng)都應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)審批,以確保乳化液的性能和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。
3. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作乳化液壓泵。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告,不得私自處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 注意環(huán)境衛(wèi)生,避免乳化液濺出造成環(huán)境污染。
7. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,提高自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位乳化液壓泵司機(jī)都應(yīng)熟悉并掌握,以確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外傷害。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如工作服、安全帽、防滑鞋等。
4. 做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),便于后續(xù)分析和維護(hù)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即采取措施,避免問(wèn)題擴(kuò)大。
6. 定期參與安全培訓(xùn),提高應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū),靈活應(yīng)對(duì),確保乳化液泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
篇6
1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。
3. 遵守“先停機(jī)后操作”的原則,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停止程序,以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。
5. 乳化液濺到皮膚或眼睛時(shí),應(yīng)立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
7. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同維護(hù)工作區(qū)域的安全。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位乳化液泵站工人的嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范的操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn),確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能及操作方法,持證上崗。
2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),防止觸電。
3. 乳化液泵站運(yùn)行時(shí),不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),以防突發(fā)情況無(wú)法及時(shí)處理。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告維修部門(mén),未經(jīng)許可不得自行拆修。
5. 工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔,關(guān)閉所有閥門(mén),切斷電源,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保礦井乳化液泵站的安全、可靠運(yùn)行,共同維護(hù)煤礦安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn),熟悉乳化液泵的工作原理和操作流程。
2. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源,防止觸電。
3. 不得在泵運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何調(diào)整或維修。
4. 保持泵體及周?chē)h(huán)境清潔,避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)影響性能。
5. 注意乳化液的配比,過(guò)高或過(guò)低都可能影響泵的工作效率和壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異響、過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 停機(jī)后,須關(guān)閉所有閥門(mén),以防乳化液倒流或空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
9. 緊急情況下,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行,確保人員安全撤離。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保乳化液泵的安全、高效運(yùn)行,為生產(chǎn)提供有力保障。
篇9
1. 在操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防液體飛濺或電氣傷害。
2. 檢查乳化液的配比,過(guò)高的水油比例可能導(dǎo)致泵的效率下降,而過(guò)低則可能損壞設(shè)備。
3. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),確保所有閥門(mén)已正確開(kāi)啟,避免空運(yùn)轉(zhuǎn)造成機(jī)械損傷。
4. 運(yùn)行過(guò)程中,注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,異常噪音可能是故障的早期信號(hào)。
5. 停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,再關(guān)閉閥門(mén),避免液體倒流損壞泵體。
6. 定期清理泵體和管道,防止乳化液固化堵塞,影響設(shè)備性能。
7. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員,切勿自行拆解修理。
8. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)設(shè)備改進(jìn)和工藝變化。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,確保乳化液乳化泵的正常運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)保障人員和設(shè)備的安全。
篇10
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行檢修。
2. 使用專用工具,不得用身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防意外傷害。
3. 在拆卸和安裝過(guò)程中,注意保持零件清潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
4. 乳化液可能對(duì)人體皮膚和眼睛造成刺激,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防化手套和護(hù)目鏡。
5. 檢修完畢后,務(wù)必恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)或直接操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的乳化液泵站檢修框架,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備狀況和工作環(huán)境靈活調(diào)整。每一位檢修工都應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),確保自身和他人的安全,保證設(shè)備的高效運(yùn)行。
篇11
1. 作業(yè)前:
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 檢查泵站周?chē)鸁o(wú)雜物,確保工作區(qū)域整潔。
- 開(kāi)啟前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,電氣設(shè)備無(wú)裸露導(dǎo)線。
2. 運(yùn)行中:
- 監(jiān)控泵站壓力、流量等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
- 不得擅自離崗,保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的持續(xù)關(guān)注。
- 發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動(dòng),立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 停機(jī)后:
- 按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,不得直接切斷電源。
- 清理設(shè)備,做好交接班記錄,如有故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
- 遵守維修規(guī)程,未經(jīng)許可不得自行拆修。
4. 應(yīng)急措施:
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),使用滅火器并報(bào)警。
- 若發(fā)生泄露,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),避免擴(kuò)散,并通知相關(guān)人員。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):
- 定期參加安全培訓(xùn),提升操作技能和安全意識(shí)。
- 學(xué)習(xí)新知識(shí),掌握設(shè)備更新?lián)Q代后的操作方法。
6. 記錄與報(bào)告:
- 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行日志,如實(shí)記錄異常情況。
- 對(duì)于設(shè)備故障,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),協(xié)助分析原因,制定解決方案。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位乳化液泵站司機(jī)的嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)改進(jìn),不斷提升操作水平,以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,避免接觸乳化液和機(jī)械部件。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整,確保安全和效率。
篇13
1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉乳化液泵的工作原理和操作方法。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩,防止化學(xué)液體濺入眼睛或吸入有害粉塵。
3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保作業(yè)安全。
4. 不得在未停機(jī)的情況下進(jìn)行設(shè)備維護(hù),防止意外發(fā)生。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,工作結(jié)束后及時(shí)清洗手部和暴露的皮膚,避免乳化液長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚。
6. 對(duì)于異常情況,切勿擅自處理,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員到場(chǎng)處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保乳化液泵操作的安全性和高效性,同時(shí)保護(hù)每一位工人的職業(yè)健康。
篇14
1. 操作前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 檢查乳化液濃度,保證其在規(guī)定范圍內(nèi),過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響泵站的正常工作。
3. 啟動(dòng)泵站時(shí),確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近,防止啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生的沖擊力造成傷害。
4. 運(yùn)行中,注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異響應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,放盡泵體內(nèi)液體,以防凍結(jié)或腐蝕。
6. 定期對(duì)泵站進(jìn)行清潔和維護(hù),尤其注意清除泵體內(nèi)的沉淀物,保持管路暢通。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施,切勿自行處理。
8. 接受定期培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位乳化液泵站司機(jī)的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際工作中,每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)操作。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解乳化液泵站的工作原理和操作方法。
2. 操作過(guò)程中如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
3. 嚴(yán)禁在未停機(jī)的情況下進(jìn)行設(shè)備檢查或維修。
4. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴好勞保用品,防止乳化液濺傷。
5. 保持泵站周?chē)鍧嵏稍?,防止滑倒和觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全生產(chǎn)。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 遵守安全操作規(guī)程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡等。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作,如接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告給維修人員,不得私自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎乐褂|電事故。
6. 注意乳化液的配比,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響設(shè)備性能和使用壽命。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)乳化液泵的日常操作,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇17
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在泵站運(yùn)行過(guò)程中,禁止擅自離開(kāi)工作崗位。
3. 遇到異常情況,立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行操作。
4. 保持乳化液的清潔,防止雜質(zhì)進(jìn)入泵體,影響設(shè)備性能。
5. 遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,防止液體濺傷。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)乳化液泵站的日常操作,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)各操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全與效率。
篇18
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)需佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 停機(jī)后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,以防意外啟動(dòng)。
6. 對(duì)于乳化液的處理和排放,應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī),不得隨意傾倒。
乳化液泵站的運(yùn)行安全和效率,離不開(kāi)每一位司機(jī)的嚴(yán)謹(jǐn)操作。只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,才能確保設(shè)備的良好運(yùn)行,保障礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇19
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況,做好交接記錄。
4. 遇到不明情況,切勿盲目操作,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 在泵站附近禁止吸煙和存放易燃物品,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即采取措施,不得延誤,以防止事態(tài)擴(kuò)大。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保乳化液泵站的安全高效運(yùn)行。
篇20
1. 操作前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 在檢查設(shè)備時(shí),注意電源是否切斷,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 啟動(dòng)泵站前,確認(rèn)各閥門(mén)位置正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 運(yùn)行中,密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù),異常情況應(yīng)立即停機(jī)排查。
5. 不得擅自調(diào)整泵站參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
6. 處理故障時(shí),應(yīng)先斷電,遵循“先停后修”的原則。
7. 定期清理泵站內(nèi)沉淀物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。
8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,便于后續(xù)操作和維修。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即報(bào)告并查找原因。
10. 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防塵、防潮工作。
以上操作指導(dǎo)規(guī)程旨在為乳化液泵站司機(jī)提供實(shí)用的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè),靈活運(yùn)用。每位司機(jī)都應(yīng)熟練掌握這些規(guī)程,并在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),確保乳化液泵站的高效、安全運(yùn)行。
篇21
1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,避免觸電和機(jī)械傷害。
3. 乳化液泵站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,確保作業(yè)環(huán)境安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告,不得私自處理,以免擴(kuò)大事故。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作乳化液泵站,確保操作人員具備必要的技能和知識(shí)。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
7. 記錄并報(bào)告所有設(shè)備故障,為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。
以上操作規(guī)程,旨在保障乳化液泵站司機(jī)的人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)、提升技能,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū),熟悉乳化液泵站的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中,禁止佩戴可能導(dǎo)致掛絆的飾品,穿著應(yīng)符合安全規(guī)定。
3. 遵守“先停后修”原則,不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 注意個(gè)人防護(hù),如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等,避免接觸有害物質(zhì)。
5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求助。
6. 對(duì)于無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),不得擅自處理。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析,為設(shè)備維護(hù)和優(yōu)化提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運(yùn)行,每位司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇23
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)則,防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。
5. 定期培訓(xùn),確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 注意乳化液的配比,過(guò)濃或過(guò)稀都可能影響泵的工作效率和壽命。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),斷開(kāi)電源并掛上警示標(biāo)志,防止他人誤操作。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、乳化液等泄漏引發(fā)的滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在為乳化液泵司機(jī)提供清晰的操作指導(dǎo),但實(shí)際情況中可能存在特殊情況,需根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成工作任務(wù)。
乳化液、泵操作規(guī)程范文
1、必須制定經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)的泵站司機(jī)操作管理,操作管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)。
2、乳化液泵應(yīng)水平放置,以保持良好的潤(rùn)滑條件。
3、使用前仔細(xì)檢查潤(rùn)滑腔的油位是否符合規(guī)定,(油位低于玻璃油標(biāo)上的紅線和不超過(guò)綠線)。檢查各部零件有無(wú)損壞,各連接管邊是否滲漏,吸、排液軟管是否折疊等。
4、檢查電氣部位是否正常,用手扳動(dòng)聯(lián)軸器,檢查機(jī)械部分是否有卡阻現(xiàn)象。
5、擰掉吸液腔上的放氣螺塞,把空氣放盡(螺塞出液后再擰緊),打開(kāi)乳化液箱手動(dòng)卸載閥,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否與箭頭所標(biāo)方向相同,否則對(duì)對(duì)換電動(dòng)機(jī)任何兩項(xiàng)電源后,方可使用。
6、泵啟動(dòng)后擰緊高壓腔螺塞上的m16內(nèi)六角螺釘。放盡腔內(nèi)空氣,然后擰緊,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,泵不得有異常聲音、抖動(dòng)、漏液等現(xiàn)象。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)初期要注意溫度,油溫不能超過(guò)70℃,乳化液的液位不得過(guò)低,以免吸空,液溫不得超過(guò)50℃。
8、注意柱塞密封是否正常,柱塞上油水珠是正?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過(guò)多應(yīng)及時(shí)修理,柱塞密封外壓緊螺套不應(yīng)壓的過(guò)緊,一般壓緊后退回1/6圈,以延長(zhǎng)密封圈使用壽命。
9、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。