壓濾機的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 防止因操作不當引發(fā)的設備故障和事故，降低生產(chǎn)風險。
2. 延長設備使用壽命，減少維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。
4. 提高工作效率，保障人員安全健康。
篇2
xmz-340型壓濾機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，延長設備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設備損壞和環(huán)境污染，同時降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
廂式壓濾機操作規(guī)程的目的是確保設備安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅水分，延長設備壽命，同時降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
快開式壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設備高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維護成本，提升生產(chǎn)效率。
篇5
壓濾機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的生產(chǎn)事故，保證過濾效果，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇6
板框壓濾機的主要目的是通過壓力過濾的方式，將固體顆粒與液體分離，實現(xiàn)物料的凈化和回收。它的使用有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢棄物處理成本，保護環(huán)境，同時也有利于資源的循環(huán)利用。
篇7
壓濾機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時保障操作人員的生命安全，預防因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以延長壓濾機的使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
篇8
壓濾機操作規(guī)程的制定旨在確保設備安全、高效地運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，延長設備使用壽命，提高過濾效率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能源消耗，減少物料浪費，同時提升員工的工作技能和安全意識。
篇9
板框式壓濾機操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全運行，提高固液分離效率，減少濾餅含濕量，同時保障操作人員的安全，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因誤操作導致的設備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇10
本操作規(guī)程旨在確保壓濾機司機在操作過程中的人身安全，提高設備工作效率，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的設備故障和安全事故，同時也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能。
篇11
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過濾效果。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，降低廢料處理成本。
篇12
本規(guī)程旨在降低廂式壓濾機操作過程中的風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。嚴格遵守這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運營，同時也有利于維護設備的長期穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。
篇13
壓濾機崗位操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設備壽命，提高過濾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低維護成本，減少物料浪費，同時保障員工的生命安全，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
明流可洗廂式壓濾機操作規(guī)程的制定旨在保證設備安全運行，提高過濾效率，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以確保濾餅質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求，同時降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇15
1. 保障安全：防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)安全性。
2. 提升效率：通過正確的操作，保證帶式壓濾機的過濾效果和工作效率。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保過濾過程符合環(huán)保標準，減少污染物排放。
篇16
本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范快開式高壓隔膜壓濾機的操作行為，提高設備使用效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保護操作人員的人身安全，營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作框式壓濾機可以最大限度地發(fā)揮其過濾性能，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，避免因誤操作導致的設備損壞或人員傷害，保障作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的操作流程能保證過濾效果的一致性，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇18
壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高工作效率，同時降低維修成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇19
本規(guī)程旨在確保蝶螺壓濾機的正常運行，提高過濾效率，延長設備壽命，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以預防因誤操作導致的設備損壞，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是對員工健康和安全的基本保障。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范壓濾機的操作流程，確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，減少設備故障，提高壓濾效率，保障生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設備維修成本，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇21
制定壓濾機、榨泥機操作工安全操作規(guī)程的目的是確保設備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)運營創(chuàng)造良好的條件。
篇22
尾煤壓濾機給料泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少物料損失，優(yōu)化過濾效果，提高煤炭資源的利用率，同時保障操作人員的安全，降低設備故障率，延長設備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定提供保障。
篇23
板框壓濾機的操作規(guī)程旨在保證設備安全、高效運行，實現(xiàn)物料的高效固液分離，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備壽命，減少因誤操作導致的故障和損失。嚴格遵守規(guī)程，能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，并保障操作人員的安全。
篇24
板框式壓濾機操作規(guī)程
一、設備介紹 板框式壓濾機是一種廣泛應用于固液分離的設備，適用于200至1000平方米的過濾面積。其主要由濾板、濾框、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及濾布等組成。
二、操作目的和意義
1. 提高過濾效率：通過規(guī)范操作，確保壓濾機高效運行，提高物料的固液分離效果。
2. 延長設備壽命：正確操作能減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低維護成本。
3. 確保安全生產(chǎn)：遵守操作規(guī)程，防止因誤操作引發(fā)的安全事故，保障人員安全。
三、操作步驟
1. 啟動前準備： (1) 檢查濾板、濾框是否完好，濾布是否清潔平整。 (2) 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否接線牢固。 (3) 確認無異常后，開啟電源，預熱設備。
2. 安裝濾板與濾框： (1) 按照順序排列濾板和濾框，確保密封面干凈無雜物。 (2) 將濾布平鋪在濾板和濾框之間，固定好邊緣。
3. 注入物料： (1) 當濾板組安裝完畢，關(guān)閉閥門，打開進料閥，將物料注入濾室。 (2) 觀察壓力表，控制進料速度，避免壓力過高。
4. 過濾過程： (1) 當壓力達到設定值，啟動液壓系統(tǒng)，開始壓緊濾板。 (2) 過濾過程中，定期檢查濾液清澈度，調(diào)整過濾時間。
5. 卸餅與清洗： (1) 過濾完成后，關(guān)閉進料閥，松開液壓系統(tǒng)，卸下濾餅。 (2) 清洗濾板、濾框和濾布，保持設備清潔。
6. 關(guān)機與維護： (1) 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)記錄。 (2) 定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
篇25
xzm200/1250-u型壓濾機的主要目的是提高固液分離效率，減少物料中的水分含量，便于后續(xù)的運輸、儲存和處理。其重要意義在于：
1. 提升生產(chǎn)效率：自動化操作節(jié)省人力，提高生產(chǎn)速度。
2. 節(jié)約資源：降低物料的水分含量，減少能源消耗。
3. 環(huán)保效益：有效分離有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。
4. 經(jīng)濟效益：提高物料品質(zhì)，增加產(chǎn)品價值。
篇26
廂式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的固液分離設備，尤其在化工、制藥、環(huán)保等領域，其有效過濾和分離能力對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢棄物處理成本至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用廂式壓濾機，防止設備損壞，延長設備使用壽命。
篇27
此安全操作規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范操作，可以延長帶式壓濾機的使用壽命，減少設備故障，從而提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。良好的設備維護也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，符合環(huán)保標準。
篇28
板框壓濾機廣泛應用于化工、制藥、食品加工等領域，用于固液分離。制定本規(guī)程旨在確保操作人員安全，預防設備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證過濾效果的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇29
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程的實施至關(guān)重要。它旨在防止意外事故的發(fā)生，降低設備損壞率，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工免受傷害，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇30
壓濾機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，降低生產(chǎn)事故風險，提高工作效率，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以避免因操作不當導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時也能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
壓濾機的安全操作規(guī)程范文
壓濾機操作規(guī)程
一、操作前的準備工作：
（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。
（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。
（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
（4）各管路是否暢通，有無漏點。
（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。
二、操作中注意事項：
（1）安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。
（2）液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20mpa。
（3）過濾壓力必須小于0.45mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
（5）板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。
（6）物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。
（7）卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。
（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。
三、日常的維護保養(yǎng)：
（1）注意各部連接零件有無松動，應隨時予緊固。
（2）壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑，禁止有異物。
（3）壓力表應定期校驗，保證靈敏好用。
（4）拆下的板框，存放時應碼放平整，防止撓曲變形。
（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（6）油箱內(nèi)應加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。
（7）操作人員應堅持隨時打掃設備衛(wèi)生，保持壓濾機干凈整潔，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
四、安全操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換，液壓油（春夏季用68號抗磨液壓油，秋冬季用46號抗磨液壓油）。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。
7、隔膜式壓濾機在過濾時排水及排氣閥門必須在開啟狀態(tài)，壓榨時應緩慢打開進水或進氣閥，隔膜板腔內(nèi)壓榨水或是空氣未排凈以前嚴禁松開濾板。
8、必須經(jīng)過一次低壓（10mpa）壓緊，二次高壓（20mpa）壓緊后才能正常進料，以保證濾板的平行度
