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單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):88

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義

篇1

單斗挖掘機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,減少因操作不當引發(fā)的事故。遵守規(guī)程能確保挖掘機在各種工況下穩(wěn)定運行,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于維護工地秩序,提升企業(yè)形象。

篇2

單斗挖掘機安全操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,并確保工地的整體安全。通過遵循這些規(guī)程,可以預防意外事故的發(fā)生,降低保險索賠,維護公司的聲譽,同時也有利于保護環(huán)境,避免因不當操作導致的土壤污染或噪音擾民。

篇3

本規(guī)程旨在確保單斗挖掘機的操作安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障及人身傷害風險。通過規(guī)范操作流程,預防潛在事故,保障工地安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇4

單斗挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高施工效率,避免因操作不當引發(fā)的事故。嚴格執(zhí)行規(guī)程,不僅可以保護個人,也有利于整個項目的安全、順利進行,降低維修成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程范文

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土時,應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6.作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應(yīng)按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應(yīng)保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?;剞D(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應(yīng)動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應(yīng)將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時,應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

單斗挖掘機安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義(4篇)

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