蒸化機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
無底蒸化機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，以及保證生產過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導致的事故風險，提高生產安全性，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇2
還原蒸化機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作，可以確保蒸化機的穩(wěn)定運行，延長設備壽命，同時保證產品質量的穩(wěn)定，為企業(yè)的經濟效益和安全生產奠定基礎。
篇3
1. 提高蒸化機操作的安全性，防止因誤操作導致的設備損壞或人員傷害。
2. 確保蒸化過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高生產效率。
3. 延長設備使用壽命，減少維修成本，保障企業(yè)經濟效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸化機的操作流程，確保設備安全穩(wěn)定運行，減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高生產效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的生產和經濟效益。
篇5
蒸化機操作規(guī)程的存在，旨在保障化工生產的穩(wěn)定性和安全性。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞、物料浪費和環(huán)境污染，同時也有助于提高生產效率，確保產品質量。此外，規(guī)程的執(zhí)行有助于員工養(yǎng)成良好的工作習慣，降低職業(yè)風險，提升整體工作效率。
蒸化機安全操作規(guī)程范文
1、? 開機升溫前，清理機內雜物，搞好透視窗衛(wèi)生，在慢車速時加好主鏈條及導布輥兩頭的潤滑油，空轉二圈正常后，把機體內的導布拉挺平直，保持在正中位置，關好上下門，打開油閥自然升溫。當溫度達90°以上時，開始打開鼓風散熱電機快速升溫，溫控儀調節(jié)至工藝要求溫度（一般180℃左右）。
2、? 當溫度達到工藝要求時，應提前10分鐘先打開疏水閥，將蒸汽水排盡，再擰開少許進氣閥，讓濕度大的蒸汽在進入機體內完全汽化（不然有水漬沖在導布上，不利于出布），然后調節(jié)蒸汽壓力到0.08mpa左右，開機進布運轉，進布工必須時刻通過透視窗觀察成環(huán)情況，并保證進布正中、平挺進入機體，先慢車成環(huán)正常逐步升速到常規(guī)正常運轉。結束時，先放好導布，然后停前進布開關，再開出機體內的余布，同時關閉導熱油閥，打開上下門降溫（必須先開上門，人在門的左側，以免高溫氣流沖出傷及人身安全），溫度降到80°時關門停機。
3、? 進布工在進布開機后，應正常開動出布開關逐步少量出布（不開：成環(huán)一開始不均勻，導布輥移動，轉動有可能將布繞在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化發(fā)色時間不夠充分，影響產品質量），并不定時觀察后視窗，待布在后視窗可視范圍內，讓機器出布正常運轉，保持進出布車速一致，同時落布工不斷觀察出布布面情況（包括水漬、油漬、色點、搭色、發(fā)色效果、出布位移等情況）采取相應措施，不斷同前操作工聯(lián)系，確保產品質量穩(wěn)定和機械設備正常運轉。
4、? 操作按先后順序，先淺色后深色或由深色逐步過度到淺色，如在做深色后直接做淺色或白地相當多的織物，必須停機并打開上下門，開啟排風機進行15-30分鐘的排風，正規(guī)操作。
5、? 機器正常運轉進行交接班時，必須問清上一班次設備運行情況，一般連續(xù)運轉3天必須停機加油調節(jié)應潤滑部位的潤滑程度，每間隔3個月一次徹底清理濾網及機體內的雜物。
6、? 認真做好場地和設備衛(wèi)生工作，以保證產品質量及創(chuàng)造舒適工作環(huán)境。
