鍛機、磨機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
平鍛機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，確保產品質量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導致的事故，降低生產成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運行。良好的安全操作習慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神。
篇2
旋鍛機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程中的人身安全和設備完好，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產效率，保證產品質量。遵守規(guī)程能夠降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇3
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保： - 提升操作人員的安全意識，降低工傷事故風險。 - 保護設備，延長使用壽命，減少因設備故障導致的生產中斷。 - 提高工作效率，通過規(guī)范操作，減少無效勞動和設備磨損。
篇4
平鍛機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，保證設備的正常運行，提高鍛件的生產質量和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，減少生產事故，保障員工的生命安全，同時也有助于保持生產環(huán)境整潔，提升企業(yè)的整體管理水平和市場競爭力。
篇5
平鍛機操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效和質量穩(wěn)定。其目的是降低設備故障率，預防工傷事故，提高鍛件的精度和一致性，同時也為操作人員提供清晰的操作指南，提升工作效率。遵循規(guī)程有助于保持設備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命，減少因操作不當導致的生產中斷，從而保證企業(yè)的生產效益。
篇6
旋鍛機安全操作規(guī)程的存在旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也能提高設備的使用壽命，減少因設備故障造成的生產中斷，從而提高生產效率和產品質量。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工良好的工作習慣，形成安全第一的企業(yè)文化。
鍛機、磨機安全技術操作規(guī)程范文
(1)鍛釬機
①鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內不得放置于作業(yè)無關的物件。
②在連接輸氣管前,應先將管內積水、污物吹凈,輸氣管應放置在適當位置,供氣壓力應符合有關規(guī)定。
③作業(yè)前,應檢查受震動部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
④安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
⑤操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長釬時,不得碰上配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
⑦淬火時,鋼釬應豎立牢固。用機油淬火時,應在室外進行。
⑧作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
⑨停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運行,關閉閥門。
⑩作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
(2)磨釬機
①磨釬機的地基應牢固,砂輪的規(guī)格性能應符合要求,并應安裝防護罩。
②安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應符合規(guī)定,軸端緊固螺母應牢固。
③砂輪失圓、過薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時,不得使用。
④釬頭托架應安裝牢固,托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
⑤啟動前,應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后,方可啟動,待砂輪運轉正常,方可磨釬。
⑥運轉中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應立即停機檢修。電動機溫升應在規(guī)定范圍內。
⑦磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時,應切斷電源。
⑧磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應站在砂輪的側面,嚴禁站在旋轉砂輪的正面。
⑨磨釬時,應用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
