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染缸安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):13

染缸安全操作規(guī)程目的和意義

染缸安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 提高生產(chǎn)效率:遵循操作規(guī)程能保證染色過程的標準化,減少因操作不當導致的返工和浪費。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作可以確??椢锶旧鶆?,色澤鮮艷,滿足客戶對品質(zhì)的要求。

3. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程能預防設(shè)備損壞和人員傷害,保障工廠運行穩(wěn)定。

4. 環(huán)??紤]:正確處理廢液,減少環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

篇2

本染缸安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,防止意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范操作,降低染色過程中的風險,提高產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的良好運營狀態(tài),同時也有利于環(huán)境保護,減少化學物質(zhì)的浪費和污染。

篇3

染缸安全操作規(guī)程旨在確保染色過程的順利進行,防止設(shè)備損壞和人身傷害,降低生產(chǎn)風險,提高工作效率,同時保護環(huán)境,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程,可以減少染色過程中可能出現(xiàn)的化學物質(zhì)泄漏、火災(zāi)等安全事故,維護企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。

染缸安全操作規(guī)程范文

一、 操作要求:

要求操作人員熟悉本操作規(guī)程,了解各注意事項及安全措施

二、操作指引:

1、進布。上一缸出缸前,必須準備下一缸布。進布前要認真核對布種、車號、條數(shù)。入布時發(fā)現(xiàn)布疋條數(shù)不對或分管不均勻時,要及時上報。要檢查縫頭有無脫口,胚布布面是否勾紗油污等,如打結(jié)進缸的,打結(jié)要牢固。

2、定水位。根據(jù)布入缸的條數(shù)和重量,按工藝要求計算合理的水位,然后不管做前處理、

染色、后處理、洗水均以此檔水位線為停機水位的標準。以保證染液的克/升濃度不變。

3、前處理。凡需要做前處理,可邊升溫邊入布,入布后檢查停機水位是否準確,然后從主

缸抽水到副缸溶解前處理助劑(除油劑及純堿等),再由副缸打入缸體內(nèi),然后通知電腦控

制室進入電腦程序,升溫當保溫時間足夠后,可直接一次性將殘液排完(特殊布種要按工藝

要求降溫、水洗),再按標準水量進水進行兩次洗水,每次洗水時間不得少于5分鐘。再排

清后再次按標準進水,測試酸堿度接近中性時(ph等于7),可進入染色工序。

4、染色;

①經(jīng)認真核準停機水位后,然后由主缸抽水到副缸,下染色助劑(酸和勻染劑等),再由副缸將助劑打入主缸后運行5分鐘,開缸蓋檢測染液的酸堿度,即ph值在4.5至5.0的范圍,并請染色領(lǐng)班監(jiān)管,在運轉(zhuǎn)卡上確認簽名。如ph值達不到要求,染色工直接找對色主管說明情況,申請加料。

②染色工在下染料前必須先對染料,助劑進行核對、對色號、缸號、條數(shù)及顏色,如有差異,不得入料,并馬上報告領(lǐng)班。

③在保證了染液的水量和酸堿度后,染色工關(guān)緊染缸蓋,由主缸抽水到副缸加入染料,再把染液打入主缸內(nèi),絕不允許邊入染料邊升溫,必須把染料全部入缸運行后,通知電腦控制室讓染缸進入電腦程序運行。

④在染色途中,如發(fā)生“打柴”或其他機械故障,要及時通知電腦控制室。轉(zhuǎn)為手動降溫。

5、剪板;

○1降溫后要先打開手動排壓閥,檢查染缸壓力是否為0,溫度是否已降到80℃以下,才可打開缸蓋剪板,并且要及時將剪板烘干后送對色主管對色,在未得到顏色核對ok前,絕對不能向缸內(nèi)入水或排水。

②如該缸布指定要做后處理的,則要剪一塊較大的板布,一分為二,拿一半在小杯做后處理試驗后,然后將兩塊布板一起交對色主管對色。

③剪板對色ok后,如不用做后處理的,則由副缸打水入主缸或溢流洗慢慢降溫到50℃后,排清染液,才可進冷水入缸進行洗水。

6、后處理;凡需做后處理的,酸性還原清洗保留原缸殘液,如果特殊要求牢度的,用保險

粉和堿作還原清洗,就需排水后重新進水,所有助劑都用清水從副缸打入,特別是保險粉要

在75度以上加入,當程序結(jié)束后,再用副缸打水入主缸溢流洗降溫至50℃,然后排清殘液,

再進水清洗,經(jīng)牢度測試ok后可出缸。

注意;洗水過程中絕不允許用循環(huán)水,禁止進水閥和排水閥同時打開,浪費用水。

7、試牢度;為了確保染色后整理的產(chǎn)品質(zhì)量,凡做完后處理的布在出缸前,染色工都要自己測試色牢度,用一小杯70℃~80℃的熱水,加少許洗衣粉,把1小塊布樣放在里面攪動2~3分鐘,檢查布樣掉色情況,然后交染色領(lǐng)班監(jiān)督,牢度ok簽字確認后,染色工可繼續(xù)出缸。如浮色過大,則由領(lǐng)班報告對色主管進行處理,暫不能出缸。

染缸安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)

染缸安全操作規(guī)程目的和意義篇11.提高生產(chǎn)效率:遵循操作規(guī)程能保證染色過程的標準化,減少因操作不當導致的返工和浪費。2.保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作可以確??椢锶旧鶆?,色澤鮮艷,
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