旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 在啟動電焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，電源線無裸露或破損。
- 確保電焊機(jī)接地良好，防止電流泄漏。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照制造商的指示啟動電焊機(jī)，不要超負(fù)荷使用，以免電機(jī)過熱。
- 啟動后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 焊接操作：
- 使用專用的防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、工作服，防止電弧灼傷和飛濺物傷害。
- 調(diào)整電焊機(jī)的電流和電壓至適合焊接材料的參數(shù)，避免電流過大導(dǎo)致焊件燒穿或電流過小影響焊接質(zhì)量。
- 焊接過程中，保持電極與工件的距離適中，避免短路或電弧不穩(wěn)定。
4. 工作環(huán)境：
- 確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 遠(yuǎn)離易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何修理或調(diào)整。
6. 使用完畢：
- 焊接完成后，關(guān)閉電焊機(jī)電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行存放。
- 清理工作區(qū)域，妥善保管焊接工具和設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)的電焊培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和檢查關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視都可能導(dǎo)致安全風(fēng)險。請每位操作員牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保高效、安全地完成焊接任務(wù)。在實(shí)際工作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員報告。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保電焊機(jī)電源線無破損，接地良好。
- 檢查焊槍、電纜是否絕緣完好，無裸露導(dǎo)體。
- 開機(jī)前，確認(rèn)電焊機(jī)各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 操作過程：
- 啟動電焊機(jī)后，待電流穩(wěn)定后再進(jìn)行焊接。
- 焊接過程中，保持合適的電弧長度，避免電流過大導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 不得在潮濕環(huán)境中操作，以防觸電。
3. 安全防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套，防止火花燙傷。
- 焊接區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火毯，以防火源擴(kuò)散。
- 嚴(yán)禁在未通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行焊接，以防有害氣體積聚。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理電焊機(jī)內(nèi)部灰塵，保持散熱良好。
- 檢查電極磨損情況，及時更換，防止影響焊接質(zhì)量。
- 關(guān)機(jī)后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行維護(hù)操作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即切斷電源，報告維修人員。
- 如發(fā)生火災(zāi)，迅速使用滅火器撲滅，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 電焊作業(yè)中若發(fā)生觸電，應(yīng)立即斷電，進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
7. 記錄與反饋：
- 對每次電焊作業(yè)進(jìn)行記錄，包括設(shè)備狀態(tài)、操作時間、異常情況等。
- 定期評估規(guī)程執(zhí)行效果，及時調(diào)整和完善。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作員都能養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，確保每一次焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。請務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和防護(hù)鞋。
2. 檢查電焊機(jī)內(nèi)部無異物，防止短路或火災(zāi)。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下操作電焊機(jī)，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，消除火源。
4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 確保電焊機(jī)的接地線可靠，防止電擊事故。
6. 遵循“先接地，后接焊件”的接線順序，防止電弧飛濺。
7. 避免長時間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保電焊機(jī)性能。
9. 培訓(xùn)合格后才能操作電焊機(jī)，不得無證上崗。
10. 在焊接完成后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行收線和存儲。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
