圓鋸床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 切勿超負荷使用設備，避免因過載引發(fā)事故。
3. 工作中如遇突發(fā)狀況，應立即按下急停按鈕，遵循應急預案進行處理。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，預防職業(yè)病發(fā)生。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是每位員工的責任，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用時，穿著合適的防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
3. 切勿在設備運行中進行調(diào)整或清理工作，應在設備完全停止后進行。
4. 注意鋸片冷卻，防止過熱導致?lián)p壞或火災。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保鋸片的良好運轉(zhuǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、震動過大，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
8. 教育新員工遵守規(guī)程，定期進行安全培訓，強化安全意識。
以上規(guī)程需每位操作者嚴格遵守，安全第一，預防為主，確保生產(chǎn)活動的安全順利進行。
篇3
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
3. 切勿用手直接推送工件，應使用適當?shù)墓ぞ?，避免接觸旋轉(zhuǎn)的鋸片。
4. 若發(fā)現(xiàn)鋸床異常噪音或震動，立即停機檢查，未經(jīng)專業(yè)人員維修不得繼續(xù)使用。
5. 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔和部件檢查，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 新員工需接受充分的培訓，熟悉操作規(guī)程和應急措施，才能獨立操作。
7. 注意工作環(huán)境整潔，避免切屑堆積引發(fā)火災。
以上規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設備型號、工作條件和個人技能差異而有所不同，操作時應根據(jù)具體情況進行調(diào)整。務必遵守廠規(guī)和安全標準，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服、手套等。
3. 切勿將手或身體其他部位靠近鋸片，避免發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下急停按鈕，并報告給維修人員。
5. 堅持每日點檢，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 不得在疲勞或飲酒后進行操作，保持清醒專注。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作臺，做好交接班記錄。
以上規(guī)定務必嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請每位員工視安全為首要任務，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
圓鋸床安全操作規(guī)程范文
1、 查驗“交接班記錄”
2、 檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3、 檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;清理導軌面灰塵;對潤滑部位做好潤滑工作。
4、 停車8小時以上,應先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
5、 嚴禁超性能使用機床。
6、 鋸料必須放置水平,裝夾必須牢固可靠。
7、 機床啟動后,再開動升降油缸手柄,使鋸片緩慢下降與工件接觸,再調(diào)整到適當?shù)倪M給切削速度。
8、 當切削管材時,進給量要適當減小。
9、 在正常工作中,嚴禁增加大切削進給量。
10、 鋸片夾頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。
11、 嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸片切削。
12、 更換鋸片時必須停機并關電后進行。
13、 禁止在工作臺面上敲打、校整工件。
14、 機床運行中,操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
15、 機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,處理不了報告設備部檢修。
16、 工作結(jié)束應將鋸床操作手柄置于“停機”位置并切斷電源,進行日常維護保養(yǎng)和環(huán)境整理。
17、 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
