攪拌車安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查車輛前，關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)，保持警覺，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 裝載砂漿時(shí)，不得超過規(guī)定容量，以防超載引發(fā)事故。
4. 攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
5. 運(yùn)輸途中，遵守交通規(guī)則，保持安全速度，防止砂漿灑漏。
6. 卸載砂漿時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)操作，避免沖擊力過大導(dǎo)致砂漿飛濺。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，減少粉塵積累。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期維護(hù)設(shè)備，減少噪聲和廢氣排放。
9. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)援助。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全環(huán)保的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、綠色的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。讓我們共同努力，確保砂漿攪拌車作業(yè)的安全和環(huán)保。
篇2
1. 操作人員需持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設(shè)備操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 遵守工地安全規(guī)定，不得在未停止攪拌的情況下打開罐蓋，避免發(fā)生飛濺傷害。
4. 在車輛移動(dòng)或傾倒混凝土?xí)r，嚴(yán)禁人員站在危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 確保車輛在良好的道路條件下行駛，避免濕滑或陡峭地段，以防失控。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)，不得擅自使用。
以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保施工安全與效率。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。每一次操作都應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎對(duì)待，以此確保工作的順利進(jìn)行。
篇3
1. 車輛檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對(duì)攪拌車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況等，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 確認(rèn)油箱油量充足，水箱水量適宜，攪拌筒內(nèi)無殘留物。
2. 裝卸料前的安全措施：
- 攪拌車應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，車輪要用三角木固定，防止車輛滑動(dòng)。
- 操作人員需穿戴安全帽、反光背心等防護(hù)裝備，避免直接接觸混凝土。
3. 混凝土攪拌與運(yùn)輸：
- 按照規(guī)定比例添加骨料、水泥和水，確?；炷临|(zhì)量。
- 運(yùn)輸過程中保持?jǐn)嚢柰矂蛩傩D(zhuǎn)，防止混凝土結(jié)塊。
4. 卸料操作：
- 卸料前，確認(rèn)周圍無人員靠近，確保安全距離。
- 卸料時(shí)，應(yīng)緩慢開啟出料口，控制混凝土流出速度，防止濺射。
- 完全卸完后，清洗攪拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
5. 完成作業(yè)后的清理與保養(yǎng)：
- 清理攪拌筒內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，防止下次作業(yè)時(shí)影響混凝土質(zhì)量。
- 對(duì)車輛進(jìn)行常規(guī)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。員工需定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，確保攪拌車裝卸料過程的安全、高效。在執(zhí)行過程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：操作員應(yīng)持有有效的駕駛執(zhí)照和相關(guān)培訓(xùn)證書，熟悉車輛性能和操作流程。進(jìn)行作業(yè)前，需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 車輛檢查與維護(hù)：每日啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)攪拌車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保車輛處于良好工作狀態(tài)。
3. 混凝土攪拌與運(yùn)輸：嚴(yán)格按照配合比配料，避免超載。攪拌過程中，保持勻速行駛，避免急加速或急剎車。運(yùn)輸途中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注混凝土狀態(tài)，防止硬化。
4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全：進(jìn)入工地時(shí)，遵守工地規(guī)定，與施工現(xiàn)場(chǎng)人員保持良好溝通。在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，確保安全。
5. 應(yīng)急處理措施：遇到突發(fā)情況，如車輛故障、泄漏等，應(yīng)立即停車，采取應(yīng)急措施，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)部門。了解并掌握滅火器的使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
6. 停車與關(guān)閉操作：完成任務(wù)后，將攪拌車停放在平坦安全地帶，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源。清理車輛，確保下次使用時(shí)無殘留混凝土。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行更新和培訓(xùn)，以適應(yīng)技術(shù)和環(huán)境變化。務(wù)必記住，安全是每個(gè)環(huán)節(jié)的第一要?jiǎng)?wù)，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。讓我們共同致力于構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始清罐前，務(wù)必關(guān)閉攪拌車電源，防止意外啟動(dòng)。
- 確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 檢查工具是否完好，如鐵鍬、高壓水槍等，確保無損壞且易于操作。
2. 清罐操作流程
- 初步清理：用軟質(zhì)工具（如木棍）清除表面混凝土，避免刮傷罐體內(nèi)壁。
- 高壓沖洗：使用高壓水槍從頂部到底部，沿罐體螺旋方向進(jìn)行沖洗，確保每個(gè)角落都清洗到。
- 混凝土殘?jiān)幚恚簩_洗下來的混凝土殘?jiān)占饋?，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 安全措施與應(yīng)急處理
- 清罐過程中，至少有一名監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，隨時(shí)注意操作人員的安全。
- 如遇混凝土粘稠不易清理，不可強(qiáng)行鏟除，應(yīng)使用專業(yè)溶劑輔助溶解。
- 若發(fā)生意外，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如遇窒息情況，及時(shí)通風(fēng)并呼叫救援。
4. 清罐后的維護(hù)保養(yǎng)
- 清罐完畢后，徹底擦干罐內(nèi)水分，防止銹蝕。
- 檢查罐體是否有損傷，如有裂紋、凹陷等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
- 對(duì)攪拌葉片進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在執(zhí)行攪拌車清罐作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn)，因此每位操作人員都需對(duì)此高度重視，確保自身安全，同時(shí)保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攪拌車的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在駕駛室內(nèi)禁止吸煙和攜帶易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 駕駛時(shí)注意力集中，避免因疲勞、分心或超速導(dǎo)致的事故。
4. 攪拌車在工作狀態(tài)下，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
5. 卸料結(jié)束后，徹底清洗攪拌筒，防止混凝土凝固，影響下次使用。
6. 如遇緊急情況，立即按下應(yīng)急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)管理人員。
以上規(guī)程應(yīng)被每位攪拌車操作員嚴(yán)格遵守，以確保工作場(chǎng)所的安全和作業(yè)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
篇7
1. 操作前檢查：每次啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常后再開機(jī)。
2. 佩戴防護(hù)用品：工作時(shí)必須穿戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備，不佩戴者不得進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 限制無關(guān)人員：非工作人員不得隨意進(jìn)入攪拌車間，避免發(fā)生意外。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或違反操作規(guī)定。
5. 安全停機(jī)：設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔或維護(hù)。
6. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
7. 通訊暢通：保持與同事間的有效溝通，遇到問題立即報(bào)告，不擅自處理。
8. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
9. 禁止吸煙：攪拌車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
10. 身體狀況：身體不適時(shí)，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守?cái)嚢柢囬g的安全操作規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效的駕駛證和特殊設(shè)備操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒和服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 在攪拌車運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁攀爬或靠近攪拌罐，防止意外卷入。
4. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，避免危險(xiǎn)擴(kuò)大。
5. 雷雨天氣或地面濕滑時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，必要時(shí)暫停作業(yè)。
6. 保持良好的溝通，與工地其他人員協(xié)調(diào)一致，確保作業(yè)安全。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，每位操作員都應(yīng)以安全為首要，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保每一次攪拌車作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自駕駛或操作攪拌車。
2. 工作期間，必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
4. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確保安全。
5. 遵守工地的環(huán)保規(guī)定，嚴(yán)禁亂倒廢水和廢棄物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
6. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將車輛停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防盜措施。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。每一位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、環(huán)保的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效駕駛證及特殊設(shè)備操作證。
2. 不得超載，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
3. 操作期間，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致意外。
4. 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 清洗攪拌罐時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
6. 確保攪拌車在平坦、穩(wěn)固的地面上作業(yè)，防止傾覆。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實(shí)際工地條件和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境做出判斷，必要時(shí)請(qǐng)教專業(yè)人員。在確保安全和質(zhì)量的前提下，提高工作效率，為項(xiàng)目成功貢獻(xiàn)重要力量。
篇11
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作攪拌車。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，防止意外傷害。
3. 在攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 停車后務(wù)必關(guān)閉電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
5. 對(duì)于突發(fā)情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
6. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 環(huán)保處理砂漿廢棄物時(shí)，遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)，不得違法亂排。
8. 定期檢查車輛環(huán)保設(shè)施，確保其正常運(yùn)行，防止排放超標(biāo)。
以上規(guī)程旨在為砂漿攪拌車的操作提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全和環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
篇12
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作期間，嚴(yán)禁酒后駕駛，避免疲勞作業(yè)，始終保持清醒。
3. 穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，操作員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)各種工況，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出判斷，以確保安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度時(shí)，最大化地保障人員安全和設(shè)備效率。
篇13
1. 駕駛員必須持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設(shè)備操作證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心等。
3. 在行駛過程中，嚴(yán)禁接打電話、吃喝或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
4. 注意攪拌罐的旋轉(zhuǎn)方向，避免反轉(zhuǎn)導(dǎo)致混凝土流出。
5. 卸料時(shí)，確認(rèn)下方無人員或設(shè)備，以防發(fā)生意外。
6. 清潔攪拌罐時(shí)，避免水濺入電氣設(shè)備，防止短路。
7. 發(fā)現(xiàn)車輛異常應(yīng)立即停車，及時(shí)報(bào)修，切勿帶病行駛。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)攪拌車駕駛員進(jìn)行安全、高效的作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)每位駕駛員務(wù)必牢記，將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，以確保工作安全與效率。
篇14
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)攪拌車前，務(wù)必檢查車輛各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況和攪拌筒的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
- 確保供水系統(tǒng)正常，無漏水現(xiàn)象，罐體內(nèi)無異物。
2. 裝載混凝土：
- 裝載量不得超過車輛規(guī)定的最大載重量，以免超載影響行車安全。
- 混凝土應(yīng)均勻裝入，避免集中裝載導(dǎo)致重心偏移。
3. 行駛途中：
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在彎道和濕滑路面上要降低速度。
- 攪拌筒應(yīng)保持低速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土在運(yùn)輸過程中凝固。
4. 卸料操作：
- 到達(dá)目的地后，先停車并熄火，再進(jìn)行卸料操作。
- 卸料時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速，避免混凝土快速傾瀉造成傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)，檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化影響下次使用。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到機(jī)械故障，立即停車并設(shè)置警示標(biāo)志，聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 如發(fā)生混凝土泄漏，應(yīng)迅速清理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 駕駛員必須接受專門培訓(xùn)，了解攪拌車的操作和安全知識(shí)。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督駕駛員的操作行為，確保遵守規(guī)程。
以上注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的安全操作框架，具體操作還需根據(jù)車型、工作環(huán)境和項(xiàng)目需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每一位駕駛員和現(xiàn)場(chǎng)工作人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。
篇15
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)，禁止帶病運(yùn)行。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員私自操作設(shè)備，防止誤操作。
3. 在處理物料時(shí)，要避免粉塵飛揚(yáng)，遵守物料投放規(guī)定，不得超載。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
7. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免直接用手接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
攪拌車間的安全操作規(guī)程是每一位員工必須嚴(yán)格遵守的行為準(zhǔn)則，只有將安全意識(shí)融入日常工作中，才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作人員應(yīng)持證上崗，接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟知攪拌車的操作技巧和應(yīng)急措施。
2. 檢查油水分離器，確保燃油系統(tǒng)正常工作，避免發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
3. 在裝載混凝土?xí)r，避免將工具或其他雜物混入攪拌筒內(nèi)。
4. 行駛過程中，密切關(guān)注路面情況，尤其在濕滑或不平的路面上要降低速度。
5. 傾倒混凝土?xí)r，務(wù)必確認(rèn)周圍無人員靠近，防止意外傷害。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將車輛停放在指定位置，避免堵塞交通。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)更換磨損部件，保證攪拌車處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 遵守工地的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心等。
9. 遇到突發(fā)狀況，如車輛故障、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施并上報(bào)。
10. 注意攪拌筒內(nèi)的混凝土狀態(tài)，避免長(zhǎng)時(shí)間未卸料導(dǎo)致混凝土凝固，影響設(shè)備性能。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保攪拌車的安全高效運(yùn)行，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉攪拌車的操作與維修知識(shí)。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛，必須遵守交通規(guī)則。
3. 在攪拌罐旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近，防止發(fā)生意外傷害。
4. 如遇到異常情況，如液壓系統(tǒng)故障、剎車失靈等，應(yīng)立即停車，并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 保持良好的溝通，與工地人員協(xié)調(diào)好卸料時(shí)間，避免等待過久導(dǎo)致混凝土硬化。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免混凝土廢料隨意排放，保護(hù)環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保混凝土攪拌車的安全高效運(yùn)行。每位操作人員都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保工作的順利進(jìn)行。
攪拌車安全操作規(guī)程范文
1.起動(dòng)攪拌車之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.攪拌車在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。
5. 裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。
6. 混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。
7. 車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。
8. 攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過2.5小時(shí)。
9. 在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。
10. 混凝土攪拌運(yùn)輸車出料完畢,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
11. 運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
12. 工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。
13. 在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。
14. 水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。
15. 冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù),根據(jù)
天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。
16. 在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
17. 在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機(jī)件時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
