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裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):47

裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 未受專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自進行電氣檢修,避免因知識不足導(dǎo)致的誤操作。

2. 檢修過程中如遇到不確定情況,應(yīng)立即停止工作,咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

3. 確保使用適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如絕緣手套、安全帽、防靜電手環(huán)等。

4. 在潮濕環(huán)境或高處作業(yè)時,要特別注意防滑和防墜落措施。

5. 對于高壓電氣設(shè)備,必須遵守高壓操作規(guī)程,增加隔離和監(jiān)護措施。

6. 定期進行電氣安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 記錄每次檢修的過程和結(jié)果,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。

8. 維護現(xiàn)場整潔,避免工具、零件遺失,造成額外的安全隱患。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保裝卸機械電氣系統(tǒng)的安全、可靠運行,為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。

篇2

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各項功能是否正常,如制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件。

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域視野清晰。

- 檢查操作手柄、按鈕等控制裝置是否靈活可靠。

2. 操作過程中:

- 遵守一人一機制度,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

- 裝卸貨物時保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,防止貨物掉落。

- 注意風(fēng)速,超過規(guī)定限值時應(yīng)停止作業(yè),將設(shè)備妥善安置。

3. 作業(yè)安全:

- 保持與周圍人員的有效溝通,使用信號燈或?qū)χv機進行指示。

- 不得在裝卸過程中離開駕駛室,禁止在設(shè)備運動狀態(tài)下進行維修。

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 記錄每次作業(yè)后設(shè)備的運行狀況,為維護提供參考。

- 在設(shè)備故障未修復(fù)前,不得強行使用。

5. 環(huán)境因素:

- 關(guān)注天氣變化,避免在雷雨、大霧等惡劣天氣下作業(yè)。

- 遵守環(huán)保規(guī)定,防止油料泄漏,污染水域。

6. 培訓(xùn)教育:

- 定期對操作人員進行安全培訓(xùn),強化安全意識。

- 新入職員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保自身及他人的安全,維護良好的工作環(huán)境,提高碼頭裝卸作業(yè)的安全性和效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。

篇3

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在裝卸過程中,嚴(yán)禁人員進入危險區(qū)域,確保人員與設(shè)備保持安全距離。

3. 機械在運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停車檢查,不得帶病作業(yè)。

4. 遵守工作時間和休息制度,防止因疲勞駕駛導(dǎo)致的事故。

5. 雨雪天氣或能見度低時,應(yīng)降低行駛速度,增加警惕性。

6. 保持良好的溝通,與指揮人員密切配合,確保操作指令的準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實際工作環(huán)境靈活調(diào)整。每位裝卸機械司機都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保個人安全及作業(yè)的順利進行。

篇4

1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作手冊,了解可能出現(xiàn)的故障及應(yīng)急處理措施。

2. 在啟動機械前,確認(rèn)周圍無人或物靠近,避免意外傷害。

3. 裝卸過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急停或急加速,防止貨物滑落或損壞。

4. 遇到異常情況,如機械異響、動作不暢等,立即停止操作,及時報告并進行維修。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題,以便后續(xù)處理。

6. 在雨雪天氣或能見度低的情況下,操作應(yīng)更加謹(jǐn)慎,必要時暫停作業(yè)。

7. 不得擅自調(diào)整機械設(shè)置,如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。

8. 遵守公司的各項安全管理規(guī)定,積極參與安全培訓(xùn),提升自我保護意識。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們期待每位員工都能將安全放在首位,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的個人防護裝備,如安全帽、反光衣和防滑鞋。

3. 在雨雪天氣或地面濕滑時,應(yīng)特別小心駕駛,必要時可采取防滑措施。

4. 對于特殊貨物,如易碎品或危險品,需按照特殊操作程序執(zhí)行。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都應(yīng)謹(jǐn)慎對待,牢記安全第一。只有通過持續(xù)的實踐和改進,我們才能確保裝卸機械的安全操作規(guī)程得到有效執(zhí)行,從而實現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。

裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、裝卸機械駕駛員共同安全守則:

1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,領(lǐng)駕駛證后,方可獨立駕駛車輛,嚴(yán)禁無證駕駛。

2、駕駛員應(yīng)休息好,衣服要穿著整齊、嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋操作。

3、接班前要了解前一班的安全生產(chǎn)情況及問題,查看行車日志,檢查機械的安全狀況,包括“潤滑油、冷卻水、蓄電池電解液等是否加足;輪胎氣壓是否足氣;各管路接頭、滑輪、起升鏈條是否完好和處于正常狀態(tài);各種儀表、喇叭、燈光是否完好有效;轉(zhuǎn)向、變幅、制動、操縱系統(tǒng)等機構(gòu)性能是否良好;電器路線連接是否良好,有無松動;發(fā)現(xiàn)問題修好才可作業(yè)。

4、使用電動裝卸機械,要注意用電安全 ,電纜應(yīng)旋轉(zhuǎn)妥當(dāng),防止車輛、貨物壓破和行人踩踏發(fā)生危險。嚴(yán)禁濕手濕腳觸摸電氣設(shè)備,在作業(yè)中斷停電時,要設(shè)法卸下貨物,各操縱器均應(yīng)放回空擋。離機時應(yīng)斷絕電源,使用的保險絲超電荷應(yīng)能熔斷(即用合格保險絲)。

5、應(yīng)集中精神操作,不得做無關(guān)的事,不準(zhǔn)帶小孩及無關(guān)人員到主駛室或機房,以免發(fā)生危險。

6、裝卸機械起步及行駛時應(yīng)遵守如下規(guī)定:

(1)查看周圍及人中有無障礙物,防止碰撞。

(2)駕駛室外或車邊不準(zhǔn)帶人,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員,并且要關(guān)好車門,車未停止禁止上下人。

(3)凡用履帶行走的裝卸機械在混凝土或柏油路面行駛時,應(yīng)在履帶下鋪墊物行駛以保護路面。

(4)起步時要按喇叭,低檔平穩(wěn)起步,避免沖擊,冷車起步時先預(yù)熱再低速慢行。

(5)注意選擇好路面行駛,避免顛坡,根據(jù)路面情況及時換檔,不應(yīng)低檔高速行駛。

(6)要靠右行駛,注意觀察行人、車輛動態(tài),防止發(fā)生意外事故。

(7)會車時要減速讓路,空車要讓重載車;大車要讓小車;速度慢的車要讓速度快的車。

(8)遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速標(biāo)準(zhǔn),行車及安全行車“十個慢”;①碼頭邊要慢;

②出入倉庫、車間要慢

③橫過路口、倉門口要慢 ;

④道路狹窄、不平或死角位要慢;

⑤下坡慢;

⑥轉(zhuǎn)彎要慢;

⑦會車要慢;

⑧人多車擠要慢;

⑨載運貴重、危險貨物要慢;

⑩將到裝卸作業(yè)地點要慢。

(9)狹穿道路不得超車。

(10)機械處于半靜止?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁反向開車,無特別情況,禁止急剎車。

(11)行車散落貨物時應(yīng)及時搬回車上(搬不起時應(yīng)請人來幫搬或暫搬移到路邊)并應(yīng)歸堆,防止貨損貨差事故。

(12)發(fā)動機運轉(zhuǎn)或車上載有易燃、易爆物品時,嚴(yán)禁加添燃油;停車加油時,加油量不得超過油箱的80%,加油后要擰緊蓋抹干凈溢油。

(13)裝卸機械不是作業(yè)特別需要,不得在下列地點停放:消防設(shè)備前,電房前,倉庫進出口處,交叉路口,坡道、橋、油庫、危險品倉庫,以及其他妨礙交通、妨礙作業(yè)的地方。

(14)駕駛員離機時,抓鋼機不得懸吊著貨物或工具,鏟車、單斗車、推耙機等,應(yīng)把鏟叉、鏟斗、推耙刀放平在地上。

二、輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)范。

1、在車上拆輪胎時,必須用擱車凳或木將車輛橋頂住,使車不會發(fā)生任何移動。才可拆拆車輪;禁止單獨用千斤頂”頂住車輛橋拆車輪(路上臨時換車輪無條件時例外),拆下之螺帽應(yīng)按順序放好,并檢查螺帽、螺栓是否完好緊固,發(fā)現(xiàn)螺牙損壞不能緊固,嚴(yán)禁繼續(xù)使用.

2、拆卸鎖圈(壓條)、壓環(huán)、輪必須遵守下列規(guī)定:

①必須把輪胎內(nèi)的氣壓放盡才可拆卸,以防拆時引起內(nèi)胎爆破,鎖圈、壓環(huán)彈出傷人。

②用撬胎胎棒撬出鎖圈時,撬胎幫尖端應(yīng)從鎖圈的圈外缺口處插入撬,以防鎖圈彈出沿撬棒彈向傷及自己。

③撬出鎖圈后,拿下壓環(huán),把氣門嘴(氣閥密)推進外胎內(nèi)部后,方可拆出輪,以防損壞氣門嘴。

④先拉出墊帶后拉出內(nèi)胎,拉墊帶時不可用力過猛,防止拉壞;拉出內(nèi)胎時。嚴(yán)禁拿著氣門嘴拉,以防氣門嘴膠座被拉破。

⑤檢查拆下之內(nèi)胎有無老化、變質(zhì)等現(xiàn)象,墊帶有無裂、外胎有無損傷、夾空、壓環(huán)鎖圈是否完好,特別是輪框的鎖槽同鎖圈是否緊密鎖合發(fā)現(xiàn)鎖邊變形彎曲、碎裂、鎖蝕嚴(yán)重、鎖圈彈性減弱等情況,應(yīng)停止使用,嚴(yán)禁繼續(xù)裝回充氣。

3、拆裝輪胎和車輪時,必須使用專門工具(輪胎套筒板手、手錘或拆胎機)需要手錘敲擊,拆胎時應(yīng)用木墊著敲,嚴(yán)禁用大錘猛敲或重摔,以防鎖槽變形,損傷輪胎及造成鎖圈不牢的危險。

4、裝成套輪胎時,應(yīng)先檢查外胎、內(nèi)胎、墊帶與輪框邊緣和壓環(huán)及鎖圈是否清潔、干燥、完好(如輪入新胎時應(yīng)注意將內(nèi)胎氣門嘴座片螺帽堅固,以防裝好后漏氣),再在外胎里和墊帶表面抹一薄層滑石粉,以防粘結(jié),然后依次把內(nèi)胎、墊帶裝入外胎里及與車框裝合,內(nèi)胎的氣門嘴要對正車框的氣門嘴孔,不得歪斜在鎖圈、入輪框的壓環(huán)槽里,要注意到位、牢固、平整、鎖牢,經(jīng)檢查無誤才可充氣。

5、給非在車上的輪胎充氣時,應(yīng)放進“保險架”內(nèi)進行(或用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險),防止充氣時,鎖圈鎖環(huán)突然彈出傷人.

6、新裝入的內(nèi)胎不可一次充足氣,應(yīng)先充少許氣后放出,然后再充氣,以免內(nèi)胎在外胎里發(fā)生重疊。

7、輪胎在車上加充氣時。應(yīng)先檢查鎖圈與鎖邊是否鎖合牢固,并用鐵棍橫穿輪框的兩孔作保險,才可充氣,并且禁止在輪框正向前面坐立和行動,以防充氣時鎖圈,壓壞彈出

傷人。

8、給輪胎充氣,必須按輪胎額定氣壓進行(翻新輪胎應(yīng)按技術(shù)要求降壓使用),應(yīng)使用胎氣壓表測量氣壓,嚴(yán)禁用錘子或其它東西敲打,在充氣過程中和充氣完畢均應(yīng)注意檢查壓環(huán)的鎖圈是否鎖牢,輪胎磨損嚴(yán)重應(yīng)停止使用。

9、輪胎充氣后.氣門嘴應(yīng)裝上防塵帽。

10、輪輻螺絲緊固應(yīng)對角依次進行旋緊。

三、叉式裝卸車(鏟車)安全技術(shù)操作規(guī)程。

1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。

2、必須嚴(yán)格遵守《鏟車負(fù)荷表》(負(fù)荷曲線圖)鏟載貨物,禁止超負(fù)荷鏟載。

3、鏟載貨物要平穩(wěn)、牢靠、兩側(cè)分布均勻,貨物要盡量靠框架,被鏟貨物不宜過多超出鏟叉;鏟運高大的貨物要用繩索捆牢保險;橫鏟6米以上的長件,要慢行車。

4、不得用鏟叉直接載易燃、易爆等危險貨物。

5、不得用沖力取貨、不得用制動慢性溜放貨物或用貨叉翻貨和倒貨,也不得用單貨叉作業(yè)。

6、貨叉鏟起貨物時,貨底下及旁邊禁止站人,防止貨物翻落傷人。

7、不得在貨叉及其鏟載的貨物上帶人升降(上集裝箱頂及修理機械例外)。不準(zhǔn)懸空鏟著貨物站人上去卸貨。

8、鏟運貨物高度影響行車視線或貨物易滑動時,應(yīng)倒車低速行駛。

9、鏟運貨物行車,不要把貨物升得很高,以貨叉離地30厘米為宜,起升框架須向后傾。

10、不要在行駛或轉(zhuǎn)彎的同時把貨物升高。

11、轉(zhuǎn)彎減速、嗚號、靠右行,禁止高速行車轉(zhuǎn)彎。

12、非緊急情況下不得急剎車。

13、進出倉庫和升高貨物時,要特別注意防止碰撞窗門,上空建筑物或設(shè)備、電線等。

14、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

15、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛 好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

16、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維 修叉車和裝拆零部件

17、意外。如遇到意外,應(yīng)該做到:

①緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

②身體靠在叉車傾倒方向的反面。

③注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

18、進集裝箱內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①集裝箱后、箱頭須鋪接斜坡墊板,鏟車才可駛進箱。

②鏟車進出貨箱速度要慢,注意箱內(nèi)人員的安全。

③鏟車掏箱作業(yè)時,箱尾兩側(cè)禁止站人,防止貨物倒塌,對人生造成意外事故的發(fā)生。

19、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進行。

四、裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程。

1、遵守本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛員共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。

2、行駛中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①行駛時貨斗應(yīng)離地40公分左右,不要升得很高。

②不要邊行駛邊起升貨斗。

③避免急加速,急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

④不要在斜坡上橫向行駛。

⑤道路不好或在雨后易滑的路面上,不要高速行駛。

⑥下坡應(yīng)低速行駛(載重或下陡坡時應(yīng)倒車行駛),不許換檔,必要時用腳制動器控制速度。

3、作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①取貨前、前后車體應(yīng)成直線,對正并靠近貨堆,同時將貨斗平行接觸地面,然后前進取貨。

②取貨要根據(jù)貨物的阻力,選用適當(dāng)?shù)淖兯贆n位,貨斗插入貨堆后,提升懸臂,同時把貨斗向后收,車體繼續(xù)前進。

③取貨、裝車、倒車作業(yè)或移動較小距離時,應(yīng)使用左面的微動制動踏板,行駛時使用右面的制動踏板。

④作業(yè)中“七不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)用沖力取貨;不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨;不準(zhǔn)用貨斗臂起吊貨物;不準(zhǔn)用貨斗推移袋裝或裝貨物;不準(zhǔn)兩單斗車相向取散貨;不準(zhǔn)貨斗偏重一邊;不準(zhǔn)在升起

的貨斗下站人或進行檢修。

4、作業(yè)后應(yīng)做好如下工作:

①在作業(yè)場地把貨斗清掃干凈后,駛回停車場地。

②較長時間停放,應(yīng)緩慢活動升降機構(gòu)和翻動貨斗二至三次,以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。

5、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)規(guī)程》進行。

五、牽引車(拖車)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守《公安部、交通部城市和公路交通管理規(guī)測》及本規(guī)則本章《裝卸機械駕駛共同安全守則》的有關(guān)規(guī)定。

2、不得超負(fù)荷牽引,平板車不得超負(fù)荷載運貨物,載運長大貨物時,要根據(jù)貨物長度調(diào)整貨物在拖架上的位置。

3、掛拖平板車前,應(yīng)檢查觀察平板車貨物裝載情況,要求貨物裝載平穩(wěn),不得偏側(cè)、傾斜、拖地,裝載貨物一般不應(yīng)超過車寬,特殊情況超出,應(yīng)適合行車路線的安全要求,并在行車中密切注意,防止碰撞造成事故。

4、禁止用軟索拖帶平板車。禁止司機掛倒檔后自己下車掛接。

5、拖帶時,平板車上不準(zhǔn)乘搭人員。

6、拖帶平板車起步要慢,轉(zhuǎn)彎及重載車要慢。

7、拖帶平板車轉(zhuǎn)彎半徑不宜太小,禁止橫拖轉(zhuǎn)彎,以免損壞輪胎。

8、牽引車入倉庫作業(yè),不得在吊著的貨碼下通過或停留。

9、在未停穩(wěn)或在斜坡上,禁止摘下平板車或拖架。

10、作業(yè)完畢應(yīng)將平板車或拖架清掃干凈,拖回停車處。

11、輪胎充氣、拆裝,應(yīng)遵守本規(guī)則本章《輪胎拆裝及充氣安全技術(shù)操作規(guī)程》進行。

裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(5篇)

裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.未受專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自進行電氣檢修,避免因知識不足導(dǎo)致的誤操作。2.檢修過程中如遇到不確定情況,應(yīng)立即停止工作,咨詢專業(yè)技術(shù)人
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