耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或忽視警示標(biāo)志。
2. 維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用工具時(shí)，確保其完好無(wú)損，避免因工具問(wèn)題引發(fā)事故。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 對(duì)于復(fù)雜的維修任務(wù)，需在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目操作。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂和灰塵對(duì)皮膚造成刺激。
7. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)耙斗裝巖機(jī)維修工安全高效地進(jìn)行工作，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備管理水平。
篇2
1. 工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，避免發(fā)生意外傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 注意觀察周圍環(huán)境，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。
以上操作規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極配合和嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和高效。請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，并將其融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油位正常。
- 了解工作面地質(zhì)條件，合理選擇耙斗和輸送帶規(guī)格。
2. 操作過(guò)程：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，通知現(xiàn)場(chǎng)其他人員，確保安全距離。
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始作業(yè)。
- 耙斗裝巖時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致巖石飛濺或設(shè)備損壞。
- 注意觀察輸送帶的運(yùn)行情況，防止因巖石過(guò)大或過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清除巖石碎屑，保持良好的散熱條件。
- 按照規(guī)定周期更換液壓油和潤(rùn)滑脂，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或性能下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
4. 安全操作：
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機(jī)斷電后進(jìn)行。
- 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作人員遵守規(guī)程，預(yù)防安全事故。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況及礦山安全規(guī)定執(zhí)行。在實(shí)際操作中，務(wù)必以安全為首要原則，靈活應(yīng)對(duì)各種工況。
篇4
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作耙斗裝巖機(jī)。
2. 操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，禁止在危險(xiǎn)區(qū)域逗留。
5. 保持良好的溝通，與運(yùn)輸車輛駕駛員協(xié)調(diào)好工作節(jié)奏。
6. 在潮濕、粉塵大的環(huán)境下作業(yè)，要特別注意電氣設(shè)備的絕緣防護(hù)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位耙斗裝巖機(jī)司機(jī)的嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和效率。通過(guò)每個(gè)人的共同努力，我們可以構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，推動(dòng)礦山事業(yè)健康發(fā)展。
篇5
1. 維修人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保個(gè)人安全。
2. 在高處作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保下方無(wú)安全隱患。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行任何維修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 對(duì)于復(fù)雜或大型維修任務(wù)，應(yīng)由多人協(xié)作完成，確?；ハ嗾諔?yīng)。
5. 維修后，務(wù)必復(fù)查設(shè)備各部分是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后再重新啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，是確保耙斗裝巖機(jī)安全高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是每一位維修人員的責(zé)任。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護(hù)礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)，司機(jī)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 嚴(yán)禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒的判斷力和反應(yīng)速度。
4. 遵守礦山安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常和安全隱患。
5. 停工后，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況中需結(jié)合礦山地質(zhì)條件、設(shè)備具體型號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。每位司機(jī)都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全與效率。
篇7
1. 不得超負(fù)荷工作，避免損壞設(shè)備。
2. 操作期間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。
4. 操作時(shí)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)定，不得違反操作規(guī)程。
7. 遵循環(huán)保原則，控制噪聲和粉塵排放。
8. 操作后務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
請(qǐng)注意，上述操作規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備情況進(jìn)行調(diào)整，確保操作安全有效。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì)，以保證工作的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間，必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，不得違規(guī)操作或擅自離崗。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行檢修或清理工作。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全與高效。希望大家將安全放在首位，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇9
1. 不得超負(fù)荷工作，避免設(shè)備過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。
2. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作耙斗裝巖機(jī)。
3. 工作期間禁止閑聊、打鬧，集中注意力，防止意外發(fā)生。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等，確保個(gè)人安全。
5. 停機(jī)后切斷電源，防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在為耙斗裝巖機(jī)司機(jī)提供清晰的操作指引，但實(shí)際情況可能各有差異，司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對(duì)，以確保作業(yè)安全。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)尋求上級(jí)或?qū)I(yè)人員的指導(dǎo)。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的礦山工作環(huán)境。
耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長(zhǎng)8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過(guò)料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過(guò)40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開(kāi)關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過(guò)往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開(kāi)空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開(kāi)車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無(wú)誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開(kāi)空繩手把,這樣可使耙斗向前超過(guò)尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過(guò)大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒(méi)有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開(kāi)到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開(kāi)機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長(zhǎng)度600-1000mm,繩套長(zhǎng)度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長(zhǎng)度相差不超過(guò)0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開(kāi)關(guān)電纜應(yīng)夠長(zhǎng)、且無(wú)損傷,停電后將開(kāi)關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無(wú)誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開(kāi)耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問(wèn)題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過(guò)程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹(shù)脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來(lái),每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無(wú)問(wèn)題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過(guò)程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開(kāi)關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無(wú)問(wèn)題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開(kāi)啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開(kāi)離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過(guò)程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
