g4020d激光切割機安全操作規(guī)程注意事項（11篇）

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。

2. 操作時佩戴防護眼鏡，防止激光輻射傷害眼睛。

3. 切勿在設備運行過程中觸碰運動部件，以免發(fā)生意外。

4. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設備時，務必先切斷電源。

5. 定期檢查氣體供應系統(tǒng)，防止泄漏，確保氣體純度。

6. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止操作并報告。

7. 切割完成后，等待設備完全冷卻再進行清理，避免燙傷。

8. 不得擅自修改設備出廠設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行調(diào)整。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，確保激光切割機的安全、高效使用。請每位使用者嚴格遵守，共同維護安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如護目鏡、防護手套和工作服，防止激光輻射和飛濺物傷害。

2. 在未熟悉設備操作前，不得擅自開啟激光切割機，以免造成意外。

3. 檢查氣體供應是否正常，避免氧氣、氮氣等輔助氣體泄漏引發(fā)事故。

4. 切割過程中，不得隨意觸碰設備運動部件，以防受傷。

5. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。

6. 切割完成后，及時清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，按照故障排除指南處理或聯(lián)系專業(yè)人員維修。

8. 嚴格按照操作手冊進行操作，禁止超負荷使用設備。

9. 在設備運行時，操作員不可離開工作崗位，確保隨時監(jiān)控切割過程。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化工藝流程，以實現(xiàn)最佳的切割效果。在日常工作中，每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同維護生產(chǎn)秩序。

篇3

1. 雖然激光切割機自動化程度高，但操作者仍需保持警惕，不可過度依賴設備自我保護功能。

2. 不得在身體疲勞或精神不集中的狀態(tài)下操作激光切割機。

3. 嚴禁將非工作物品，如工具、零件等放入工作區(qū)域，防止意外觸發(fā)激光。

4. 切割過程中產(chǎn)生的廢料和粉塵應按規(guī)定處理，避免環(huán)境污染。

5. 在設備運行時，不得離開工作崗位，以免發(fā)生意外。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，以確保我們共同的工作環(huán)境安全、有序。只有這樣，我們才能實現(xiàn)高效生產(chǎn)時，保障每一位員工的人身安全。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時務必佩戴防護眼鏡，防止激光傷害眼睛。

3. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。

4. 遵守消防安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，嚴禁在設備附近堆放易燃物品。

5. 氣體供應系統(tǒng)應定期檢查，確保無泄漏，避免發(fā)生火災或爆炸事故。

6. 在設備運行期間，禁止觸碰運動部件和激光束，以防受傷。

7. 定期檢查設備的電氣連接，防止短路或過載。

8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入切割產(chǎn)生的煙塵，必要時應配備除塵設備。

以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保激光切割機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)目標貢獻力量。

篇5

1. 操作前準備：

- 檢查設備：確認激光切割機無明顯損壞，所有部件安裝牢固，電線電纜無破損。

- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡，穿著防熱工作服，確保身體部位不暴露于激光路徑下。

- 清理工作區(qū)：移除無關物品，確保切割區(qū)域干凈整潔，防止意外碰撞。

2. 設備啟動與預熱：

- 按照制造商指南啟動設備，遵循預熱程序，等待至設備穩(wěn)定。

- 檢查激光束是否對準，調(diào)整至合適位置。

3. 操作流程：

- 輸入切割參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和設計需求設置切割參數(shù)。

- 定位工件：使用夾具或定位器準確放置工件，避免晃動。

- 開始切割：按下啟動鍵，監(jiān)控切割過程，隨時準備應對異常情況。

4. 安全措施：

- 不得在無人看管的情況下運行設備。

- 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙霧或異味，立即停止操作，關閉電源，并報告故障。

- 遵守消防規(guī)定，確保附近有有效的滅火設備。

5. 維護與保養(yǎng)：

- 定期檢查設備，清潔鏡片，更換磨損部件。

- 操作完成后，按照程序關閉設備，斷開電源。

- 培訓新員工，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程。

請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關注。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重后果。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

請務必理解和遵守以上規(guī)程，以確保激光切割機的安全操作，為我們的生產(chǎn)活動保駕護航。

篇6

1. 操作前務必熟悉設備手冊，了解設備性能和操作方法。

2. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即按下緊急停止按鈕。

3. 遵守個人防護規(guī)定，佩戴防護裝備，如防塵口罩、手套等。

4. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。

5. 定期對設備進行保養(yǎng)，清潔光學組件，檢查電線連接，確保設備運行穩(wěn)定。

6. 新員工需接受培訓并通過考核后方可獨立操作。

7. 存儲和處理廢棄材料時，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。

8. 注意工作環(huán)境通風良好，防止有毒氣體積聚。

以上操作規(guī)程旨在為g4020d激光切割機的使用者提供指導，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應用。務必始終保持警惕，將安全放在首位，確保高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇7

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行期間，嚴禁觸碰激光頭和反射鏡片，以免造成傷害。

3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)工件過熱或產(chǎn)生異?；鸹?，應立即停止操作。

4. 定期進行設備維護和檢查，確保所有安全裝置功能正常。

5. 切勿在未佩戴防護眼鏡的情況下直視激光光源，避免視力損傷。

6. 操作結(jié)束后，務必斷開電源，清理切割殘留物，保持工作區(qū)域整潔。

遵循這些規(guī)程，我們將能安全、高效地利用激光切割機進行生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的健康與安全。

篇8

1. 操作前檢查：

- 在啟動設備前，務必檢查激光器、冷卻系統(tǒng)、氣體供應和控制系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作臺面清潔，無雜物，以免影響切割精度。

2. 設備操作：

- 根據(jù)材料類型和厚度，正確設置切割參數(shù)，如功率、速度和焦點位置。

- 使用專用夾具固定工件，防止切割過程中工件移動造成事故。

- 激光開啟后，避免直視激光束，以免損傷眼睛。

3. 安全措施：

- 操作員應穿著防護服，包括防護眼鏡，防止激光輻射和飛濺物傷害。

- 設備運行時，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。

- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員檢查。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期清理設備內(nèi)部和外部的灰塵，保持良好的散熱條件。

- 檢查氣體管道是否有泄漏，確保氣體供應正常。

- 按照制造商建議定期進行專業(yè)維護，確保設備性能穩(wěn)定。

5. 訓練與資質(zhì)：

- 操作員需接受專門培訓，了解設備操作和安全知識，獲得操作資格。

- 新員工應在經(jīng)驗豐富的同事指導下進行操作。

6. 記錄與報告：

- 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便分析和優(yōu)化工藝。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況或設備故障，應及時報告并記錄。

7. 不規(guī)則現(xiàn)象處理：

- 若切割效果不佳，可能是參數(shù)設置不當或設備故障，應調(diào)整參數(shù)或停機檢查。

- 遇到設備異常噪音或振動，應立即停止操作，排查原因。

以上注意事項旨在提供一個基本的操作指南，但具體情況可能因設備型號、制造商和工作環(huán)境而異。操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，始終將安全放在首位，遵循設備手冊和現(xiàn)場指導，確保金屬激光切割機的高效、安全運行。

篇9

1. 不得在設備運行時進行未經(jīng)授權的調(diào)整或維修。

2. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，不可因短暫疏忽而冒險。

3. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作的重要性。

4. 遇到設備異常，立即停止操作，并通知專業(yè)技術人員檢查。

5. 切勿將激光切割機用于非指定用途，以免引發(fā)危險。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對人和設備造成損害。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護，我們才能確保激光切割機的安全有效運行。

篇10

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作激光切割機，以防誤操作引發(fā)事故。

2. 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套等，避免激光輻射和飛濺物傷害。

3. 遵守設備操作手冊，切勿超負荷使用，以免損壞設備。

4. 切割過程中，禁止觸摸工作臺上的熱源，防止燙傷。

5. 氣體泄漏時，應立即關閉氣體源，疏散人員，并通知維修人員。

6. 工作完成后，確保設備完全關閉，斷開電源，以防火災等安全隱患。

7. 定期進行設備性能檢測和維護，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

8. 遇到異常情況，不可盲目處理，應立即停止作業(yè)，按規(guī)程報告并尋求專業(yè)幫助。

以上操作規(guī)程旨在為激光切割機工提供安全、高效的作業(yè)指導，但實際操作中需靈活應對，結(jié)合具體工作環(huán)境和設備狀況，做出合理判斷和決策。

篇11

1. 預熱與冷卻：啟動機器后，遵循預熱程序，切割完畢后，讓設備自然冷卻，勿強行關閉。

2. 避免直視：任何時候都不得直接觀察激光束，以免損傷視力。

3. 禁止觸碰：在機器運行時，切勿觸摸切割頭或移動工作臺上的材料。

4. 通風設施：確保工作區(qū)域通風良好，減少煙塵和有害氣體積聚。

5. 噪聲控制：使用耳塞或其他聽力保護設備，防止長時間高噪聲導致聽力損傷。

6. 定期維護：按照制造商建議定期進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。

7. 培訓教育：所有操作員需接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。

8. 協(xié)作溝通：在多人操作時，保持溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。

9. 異常處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。

10. 個人衛(wèi)生：操作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持整潔，避免殘留物質(zhì)引發(fā)事故。

以上各項規(guī)定務必嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請每位員工視自身安全和他人安全為首要責任，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

g4020d激光切割機安全操作規(guī)程范文

1.安全說明和預防措施

在操作機床和進行日常維修之前，操作人員必須必須認真閱讀并理解使用說明書并遵守相關的安全預防措施，嚴格執(zhí)行本安全操作規(guī)程，否則不得進行操作。

1.1 眼睛和皮膚的保護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷。避免將身體任何部位置于激光設備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2 防火保護:激光切割加工時，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣容易導致火災的危險。因此，工作區(qū)內(nèi)不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防護措施。

1.3 電氣安全

a:不要用濕手接觸任何開關以免觸電。

b:全面仔細閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟悉各項功能和對應鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門，禁止私自改變已設定的機床參數(shù)、電位器和計時器。如需改變，必須由設備制造廠培訓且取得認可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數(shù)值，以便在必要時恢復原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的_射線傷害的危險。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風扇等。

警告:斷電后必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子內(nèi)留有高電壓。

1.4 機器的防護

a:指定激光安全管理區(qū)域，禁止外人入內(nèi)。

b:激光加工機床不用時，應拔出開關鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應擺放整齊、穩(wěn)固。

2. 操作人員常識

2.1 激光切割機的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓，達到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2 激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應戴上適當?shù)募す夥雷o鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。

2.3 為對操作者進行保護，必須具備加工室或者保護屏圍等設置。加工室中應有防護激光擴散、保護操作者安全的裝置;當加工室開門時，應關閉激光光閘。

2.4 切割機開動期間嚴禁離開工作崗位做與操作無關的事情。

3.工作操作程序

3.1 整機開機程序

1: 上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無異常等。

2: 外部設備啟動:

a: 啟動總供電設備:總電源開關，穩(wěn)壓設備。

b: 機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現(xiàn)象。

c: 激光器啟動:包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無異常。

d: 輔助氣體供應設備:啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3. 機床主機上電:

a: 外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b: 數(shù)控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無異常報警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急?！鷆trl+r復位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵，

按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉(zhuǎn)為手動“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2 自動加工運行過程

1: 加工板材準備:放到工作臺，調(diào)整好需要的角度，準備好相應的輔助工裝措施。

2: 切割程序準備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3: 運行程序準備:準備運行切割程序前進行如下幾個方面的準備及檢查。

a: 光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否準確。

b: 切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機臺不建議這么做)，或者語法是否有錯。

c: 檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進行一些特殊的工藝參數(shù)設置。

d: 外部控制檢查:檢查激光器控制，如高壓hv，紅光laser on，機械光閘mech shutter;檢查輔助氣體選擇assis gas，比例閥gas控制，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標系位置準備:可在手動‘jos’方式下，依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置，手動運行_/y軸將切割頭移動到板材的相應位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設置相應軸位置值到工件坐標系(g54)。

5.在自動‘a(chǎn)uto’方式下，在程序界面選擇準備好的加工程序，確定第3項的檢查內(nèi)容無誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結(jié)束后，提升z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結(jié)束，準備下一次切割。

3.3 整機關機程序

1:機床回原點。

2:關閉激光器:先關閉高壓，再關閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關閉冷水機電源。

4:關門空氣壓縮機閥門與電源。

a. 對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關。

6:關閉切割用輔助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡視機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預防火災，消除安全隱患。

4.工作結(jié)束

切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設備處于良好的工作狀態(tài)，場地整潔，通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用，必須對設備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必須格外小心，嚴格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1 潤滑注意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質(zhì)量的前提。

b.機床在投入運行前必須根椐潤滑說明認真潤滑機床，如果機床長時間沒有用過，必須檢查整個機床情況。

c.機床的潤滑必須根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2 清洗注意事項

a. 必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)全面清洗整個設備。

b. 明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2 安全提示

進行維護保養(yǎng)工作時必須通過主開關來關閉機床，將其關閉并且把鑰匙拔下。必須嚴格遵守安全規(guī)定，以避免發(fā)生事故。

編制:馬 元 審核:王月林 批準:周學軍

諾 力 機 械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

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