瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用，提高施工效率，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保障工作人員的生命安全和設備的完好。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提升工程質(zhì)量，延長設備使用壽命，降低維護成本，為道路建設項目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
篇2
這些規(guī)程旨在確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的安全高效，防止設備損壞，減少施工事故，提高路面質(zhì)量，保障施工人員的生命安全。規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命，降低維修成本，提升工程項目的經(jīng)濟效益。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機的操作規(guī)程旨在保證道路建設的質(zhì)量和效率，降低施工風險，提高工人的安全意識。通過規(guī)范化的操作流程，可以確保攤鋪的平整度和密實度，延長道路使用壽命，減少后期維修成本。良好的設備維護能防止故障發(fā)生，保障工程進度不受影響。
篇4
正確操作瀝青混凝土攤鋪機，旨在確保道路施工的質(zhì)量和效率，達到以下目標：
1. 提高路面平整度：精確控制攤鋪厚度和速度，保證路面的平整度，提高行車安全。
2. 保障施工進度：有效利用設備，減少因操作不當導致的返工，確保工程按時完成。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作和及時的保養(yǎng)，能延長設備使用壽命，降低維修成本。
4. 保護環(huán)境：減少施工過程中的污染，如噪聲、塵土等，符合環(huán)保要求。
篇5
該規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用，防止因操作不當造成的設備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高施工效率，保證工程質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，降低企業(yè)的運營風險。
瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。
2、發(fā)動機應工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機上的所有安全防護設施須配備齊全。熨平扳接長后，應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應清除有礙工作的一切設施。
15、作業(yè)前，應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。
2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。
3、攤鋪機接受運料車卸料時，應使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。
4、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機的差速裝置，應在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應對熨平板進行預熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預熱時，應先起動發(fā)動機并調(diào)到預走轉(zhuǎn)速，然后接通預熱開關(guān)進行預熱。
(4)用燃燒輕油或燃氣進行預熱平板時，應注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風機，并調(diào)節(jié)風門，使之完全燃燒。
(6)對設有多點燃燒加熱裝置的，應逐個分別點燃。
(7)預熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應即關(guān)閉燃油或燃氣開關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃氣擇盡后方可重新點燃。
(8)嚴禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實的基礎上攤鋪時，其不平度應不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準，如一次攤鋪寬度大于6米，則應采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當前進5毫米，搗固次數(shù)應不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
(5)在正?？v坡上作業(yè)時，應由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設計要求。
14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應恢復標準寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。
4、清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設置明顯的安全標志，夜間燈光信號并設專人守護。
7、施工全部結(jié)束時，應對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。
