螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、防護(hù)眼鏡等。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，避免觸電或機(jī)械傷害。
4. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，任何時候都不要冒險操作。
5. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防故障發(fā)生。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，唯有如此，我們才能確保螺桿空氣壓縮機(jī)的高效、安全運行，為生產(chǎn)活動提供可靠的保障。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護(hù)措施，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)裝置。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，確保人身安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必斷電，以防觸電或設(shè)備意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件，靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是首位，任何操作都不可忽視可能的風(fēng)險。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。
3. 確保設(shè)備接地良好，避免電擊風(fēng)險。在潮濕環(huán)境下操作，需額外注意防滑和觸電安全。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其靈敏可靠。
5. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體插入設(shè)備運行部位，避免人身傷害。
6. 停機(jī)后，應(yīng)將設(shè)備電源切斷，以防意外啟動。
7. 在維護(hù)保養(yǎng)時，必須等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行，以免燙傷。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空氣壓縮機(jī)的安全、高效運行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行。
篇4
在操作螺桿空氣壓縮機(jī)時，務(wù)必注意以下事項：
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境，確保通風(fēng)良好，避免積聚過多熱量和油氣。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、壓力異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 遵守設(shè)備保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)，不可忽視小問題，以免發(fā)展成大故障。
6. 在冬季或寒冷環(huán)境中，啟動前需檢查潤滑油是否凝固，必要時采取加熱措施。
以上螺桿空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和制造商的使用說明書。操作人員應(yīng)根據(jù)實際環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全、高效地使用壓縮機(jī)。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
2. 在運行過程中，嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢油和廢棄物需合規(guī)。
4. 若壓縮機(jī)過熱或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 保持壓縮機(jī)房通風(fēng)良好，避免高溫環(huán)境影響設(shè)備運行。
此操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備手冊，并結(jié)合實際情況靈活運用。務(wù)必理解并遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動。
3. 遵守個人防護(hù)措施，如佩戴耳塞、護(hù)目鏡等，防止噪聲和飛濺物傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢，確保所有部件完好無損。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的操作環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。只有這樣，我們才能確保螺桿空氣壓縮機(jī)在生產(chǎn)中的可靠運行，為公司的運營貢獻(xiàn)力量。
螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備安全注意事項
1、在確保電源已經(jīng)被切斷，整個空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機(jī)組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。
2、在啟動前將空氣壓縮機(jī)電源接通非常短的時間（點動在約1秒鐘時間）來檢查空氣壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)的螺桿組損壞。
3、保證機(jī)器運行中吸入純凈氣體，無易燃、易爆、有毒的氣體。
4、在機(jī)組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。
5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴(yán)重?fù)p傷事故。
6、空氣壓縮機(jī)供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設(shè)備的可靠性，務(wù)必請按有關(guān)部門的安全條例，接上合適的接地線。
7、空氣壓縮機(jī)不能在高于銘牌夫定的排氣壓力之上工作，否則電動機(jī)過載，會造成機(jī)組停機(jī)。
8、安全閥安裝在油氣分離器上，當(dāng)系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥將動作，此時應(yīng)檢查超壓原因，排除故障。
9、不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗空氣壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。
10、本空氣壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用，如果達(dá)成呼吸標(biāo)準(zhǔn)，壓氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理，其他氣體設(shè)備需附加安全措施，對本說明書未提及的應(yīng)用場合使用壓縮空氣更需注意。
11、機(jī)組運行時，箱本門應(yīng)關(guān)閉，只有在檢查時可短時間打開，但應(yīng)注意運動件和高溫件對人體的傷害，并且戴好防護(hù)耳罩，不得將遺留物丟在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。
12、壓力容器不得補(bǔ)焊修理，不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。
13、確?？諝鈮嚎s機(jī)上的隔音材料完整，如有損壞請與服務(wù)商聯(lián)系。
二、操作注意事項
1、首次啟動前檢查
a、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。
b、電氣接線、接地線已完成，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
c、供氣管路保護(hù)層，所有螺塞，接頭是否擰緊。
d、檢查電動機(jī)電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保空氣壓縮機(jī)空載起運。
e、若交貨很久才試機(jī)，應(yīng)從進(jìn)氣口咖入0.5升左右的潤滑油，并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或或者點幾下，以防止起動時空氣壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損，請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機(jī)體內(nèi)，以免損壞空氣壓縮機(jī)。
f、按照工藝管線操作要求操作閥門，空氣壓縮機(jī)排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。
g、準(zhǔn)備起動時，檢查操作人員是否處于安全位置。
h、關(guān)閉手動排污閥。
2、首次啟動
a、先接通電源，觀察文本顯示器上是否有相序保護(hù)指示，如果沒有顯示，說明正常再按on鍵點動，為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向一致），如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進(jìn)口處有股吸力（注意用一根手指）否則轉(zhuǎn)向錯誤，應(yīng)切斷電源，將二條電源線中任意兩條調(diào)換即可，切記電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
b、接on鍵，起動運轉(zhuǎn)，空氣壓縮機(jī)就可以按設(shè)定的模式運行，此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、1溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有立即停機(jī)檢查。
c、停車按off鍵，經(jīng)延時卸載后，機(jī)組才會停車、不立即停車是正?，F(xiàn)象。注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時，才可以人工按下“緊急停車”按鈕進(jìn)行緊急停車，排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。
切記：機(jī)組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好，如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系，否則產(chǎn)生嚴(yán)重后果自負(fù)。
3、正常操作
a、開機(jī)前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油們，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開空氣壓縮機(jī)供氣口之閥門。
b、開機(jī)：合上電源開關(guān)，按一下儀表板上之on鍵，空氣壓縮機(jī)機(jī)開始運行，如需調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)之排氣壓力，請將空氣壓縮機(jī)供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。
c、停機(jī)：按一下儀表面板上之off鍵，空氣壓縮機(jī)開始卸載運行一段時間即自動停止，確定不用機(jī)時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)供氣口之閥門。
【注意】在空氣壓縮機(jī)因空載過久時，會自動停機(jī)，此時，絕對不允許進(jìn)行檢查和維修工作，因為空氣壓縮機(jī)隨時會復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)運行/停止是自動控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查必須先切斷電源！斷電后，空氣壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)會突然停止，這時要記住切斷空氣壓縮機(jī)的供電電源，以免突然供電時，燒毀電控部分，同時其他方面也可能存在著隱患。
