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端頭支護(hù)安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):53

端頭支護(hù)安全操作規(guī)程目的和意義

端頭支護(hù)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

端頭支護(hù)操作規(guī)程旨在確保礦井作業(yè)的安全性,防止巷道垮塌,保護(hù)礦工生命安全。其重要意義在于:

1. 提升安全性:通過(guò)規(guī)范操作,降低因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確的維護(hù)保養(yǎng)能延長(zhǎng)支護(hù)設(shè)備的使用壽命,減少更換成本。

3. 保證生產(chǎn)效率:良好的作業(yè)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)能保障開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。

4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)安全規(guī)定,避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

篇2

本規(guī)程旨在降低超前支護(hù)工與端頭支護(hù)工的職業(yè)危害,提高礦井安全生產(chǎn)水平,保障工人生命安全,減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故,提升礦井整體工作效率。

篇3

端頭支護(hù)工操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全性,防止因巷道不穩(wěn)定導(dǎo)致的塌方、冒頂?shù)仁鹿?。其重要意義在于:

1. 保護(hù)工人生命安全:端頭支護(hù)是防止礦井事故的第一道防線,有效的支護(hù)能降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 維持生產(chǎn)秩序:良好的支護(hù)確保巷道暢通無(wú)阻,提高采礦效率。

3. 延長(zhǎng)巷道使用壽命:通過(guò)科學(xué)的支護(hù)方法,減少巷道損壞,延長(zhǎng)其服務(wù)年限。

篇4

端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全,防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在:

1. 提高工作效率:規(guī)范的操作流程可以減少因錯(cuò)誤造成的返工,提高整體作業(yè)效率。

2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn):嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防礦山事故,降低傷亡率。

3. 保護(hù)資源:穩(wěn)定的工作面支護(hù)有助于保護(hù)礦山資源,延長(zhǎng)礦山使用壽命。

篇5

端頭支護(hù)工操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 提升作業(yè)效率:規(guī)范化的操作流程能提高工作效率,減少無(wú)效勞動(dòng)。

2. 確保作業(yè)安全:遵守規(guī)程可以降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),保障工人生命安全。

3. 保證工程質(zhì)量:正確的支護(hù)安裝能有效防止巷道變形,保證礦井的長(zhǎng)期穩(wěn)定。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)保養(yǎng)可減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約成本。

篇6

端頭支護(hù)安全操作規(guī)程的目的是確保礦工的生命安全,降低因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。它的重要性體現(xiàn)在:

1. 提高作業(yè)效率:良好的支護(hù)可以穩(wěn)定工作面,減少因頂板問(wèn)題而中斷作業(yè)的時(shí)間。

2. 防止資源損失:有效支護(hù)能防止煤炭和礦石的流失,保護(hù)礦產(chǎn)資源。

3. 保障生產(chǎn)環(huán)境:穩(wěn)定的支護(hù)可以創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境,提高員工的工作滿意度。

篇7

端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程的目的是保障礦工的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序,確保礦井的穩(wěn)定性和長(zhǎng)久運(yùn)營(yíng)。遵守這些規(guī)程能降低礦難風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,也有助于構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

端頭支護(hù)安全操作規(guī)程范文

一、端頭支護(hù)人員應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭地護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

三、隨時(shí)觀察工作面狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。

四、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

五、頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

六、支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效的損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

七、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料穿實(shí)。

八、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

九、支柱必須支設(shè)牢固,迎山有力,嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

十、必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

十一、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

十二、準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

十三、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

十四、臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不防礙架設(shè)基本支;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

十五、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序了生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

十六、在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

十七、切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

十八、采用長(zhǎng)鋼(板)梁支護(hù)的,長(zhǎng)梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

十九、采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對(duì)使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。

二十、端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距一得大于 0.5米。

二十一、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

二十二、檢查液壓管路是否完好。

二十三、檢查工作面地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

二十四、架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動(dòng)梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。

二十五、移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1、至少要有3人同操作。

2、正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸關(guān)機(jī)時(shí)可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。

3、柱爪必須卡住梁牙。

4、支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

5、支設(shè)工作完成后,必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。

二十六、雙楔調(diào)角位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

1、機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。

2、雙楔必須齊全、打緊。

3、要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

二十七、十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

二十八、端頭與巷道接薦處采用“型鋼梁支護(hù)”的操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。

二十九、將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別送到指定地點(diǎn)。

三十、按規(guī)定進(jìn)行交班。

端頭支護(hù)安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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