石灰窯操作安全規(guī)程目的和意義
篇1
石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程旨在確保石灰生產(chǎn)過程中風(fēng)力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作流程，可以降低能耗，延長設(shè)備壽命，保證石灰質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇2
1. 提高效率：規(guī)范的操作能保證石灰窯高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障質(zhì)量：嚴(yán)格遵守規(guī)程可確保石灰品質(zhì)，滿足用戶需求。
3. 安全生產(chǎn)：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備完好。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理操作有助于減少能源消耗，降低排放，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
石灰窯技術(shù)操作規(guī)程旨在確保石灰生產(chǎn)的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少能源浪費(fèi)，提高石灰的轉(zhuǎn)化率，同時(shí)保障工人的工作安全，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營和環(huán)境保護(hù)提供有力支持。
篇4
石灰窯的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和環(huán)保。通過規(guī)范的操作，可以提高石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能源消耗，減少環(huán)境污染。良好的維護(hù)保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
篇5
本規(guī)程旨在保障石灰窯操作的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于環(huán)境保護(hù)，減少污染物排放。
石灰窯操作安全規(guī)程范文
第一節(jié):上料系統(tǒng)
一、準(zhǔn)備條件:
1.維修鉗工應(yīng)進(jìn)行的檢查
(1)、各潤滑點(diǎn)是否良好;
(2)、鋼絲繩有無嚴(yán)重磨損、斷絲、斷股;
(3)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常;
(4)、緊固件有無松動(dòng)。
2.設(shè)備操作工應(yīng)檢查的項(xiàng)目
(1)、報(bào)警裝置靈敏可靠,限位開關(guān)性能良好;
(2)、設(shè)備處于良好工作狀態(tài);
(3)、料坑無雜物,料車可停到底部正確位置;
(4)、設(shè)備的起動(dòng)開關(guān)是否在正確位置。
二、控制說明:
1、現(xiàn)場控制
將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作順序
此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)上料設(shè)備,首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置,啟動(dòng)皮帶機(jī),確認(rèn)側(cè)三通分料閥是否開到位,然后依次啟動(dòng)振動(dòng)篩、擋邊皮帶機(jī)、受料坑振動(dòng)給料機(jī)。
3、豎窯上料
分別操作1#~5#卷揚(yáng)機(jī)及振動(dòng)給料機(jī)對相應(yīng)豎窯輸送石灰石,主控人員根據(jù)二次儀表柜料位顯示即時(shí)通知現(xiàn)場操作工是否上料或停止上料。
第二節(jié):循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件:
·檢查各個(gè)單體設(shè)備性能是否良好,潤滑是否良好
·系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無跑、冒、滴、漏、液現(xiàn)象;
·各現(xiàn)場儀表靈敏可靠,壓力、流量、溫度顯示值是否正常;
·各運(yùn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置齊全;
·各緊固件無松動(dòng);
·設(shè)備操作開關(guān)位置是否正確;
二、控制說明:
1.現(xiàn)場控制:
將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕控制。
2.操作順序
·注水過程:依次打開1#~5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進(jìn)水閥門,注意觀察回水管路上的壓力顯示,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后說明梁內(nèi)已充滿循環(huán)水。
·系統(tǒng)卸水程序
(1)打開循環(huán)水管路中所有截止閥門,保證整個(gè)管道暢通。
(2)如果將水排到系統(tǒng)外,則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。
(3)如果將水卸到水池中,則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內(nèi)所有循環(huán)水卸完為止。
第三節(jié):石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件
執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);
3.系統(tǒng)管道無泄漏;
4.各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;
5.水冷循環(huán)回路良好;
6.各固定件無松動(dòng);
7.各操作開關(guān)處于正確位置。
二、控制說明:
本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺(tái)控制兩種。
1.現(xiàn)場控制
將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺(tái)控制
將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。
注意:風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停,只有在主引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),才能夠按照啟動(dòng)順序操作其余風(fēng)機(jī),否則可能引起系統(tǒng)故障,甚至造成煤氣回火事故!
風(fēng)機(jī)運(yùn)行必須嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)的入口、出口的軟連接密封是否嚴(yán)密,否則生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響正常操作。
第四節(jié):廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件
執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須確認(rèn)以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);
3.系統(tǒng)管道無泄漏;
4.氣動(dòng)系統(tǒng)良好,氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2;
5.各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;
6.水冷循環(huán)回路良好;
7.各固定件無松動(dòng);
8.各操作開關(guān)處于正確位置。
二、控制說明:
本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺(tái)控制兩種。
1.現(xiàn)場控制
將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到現(xiàn)場位置,此時(shí)操作臺(tái)不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺(tái)控制
將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時(shí)才允許主控人員操作。
3.操作順序
首先打開吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。
說明:
當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時(shí),要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時(shí),由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時(shí)間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。
第五節(jié):豎窯燃?xì)庀到y(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件
執(zhí)行本規(guī)程時(shí),要逐一確認(rèn)以下條件:
·系統(tǒng)中各單位設(shè)備性能良好,無故障及隱患;
·各運(yùn)動(dòng)部位潤滑良好;
·系統(tǒng)中無漏氣現(xiàn)象;
·氣動(dòng)系統(tǒng)良好,動(dòng)力氣壓力不低于6kg/cm2;
·各儀表靈敏可靠,顯示值在規(guī)定范圍之內(nèi);
·各固定件無松動(dòng);
·操作開關(guān)處與正確位置;
二、控制說明
本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場控制,各電動(dòng)設(shè)備旁均設(shè)有現(xiàn)場控制柜,本系統(tǒng)單窯設(shè)置有電動(dòng)蝶閥一臺(tái),電動(dòng)盲板閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一臺(tái),燃?xì)饬髁坑?jì)一臺(tái),溫度變送器一臺(tái)、壓力變送器一臺(tái),電動(dòng)快速切斷閥一臺(tái)。當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀?000pa時(shí)快速切斷燃?xì)饪烨虚y。
1、現(xiàn)場控制
將現(xiàn)場控制柜開打到現(xiàn)場位置,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。
2、操作順序
·燃?xì)獯祾咄戤?系統(tǒng)具備送氣條件后,首先打開快速切斷閥和電動(dòng)盲板閥、然后打開電動(dòng)蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥,逐漸調(diào)整開口度,以調(diào)節(jié)主管道燃?xì)饬髁俊?/p>
·燃?xì)庵脫Q完畢,具備點(diǎn)火條件后,各處的燃?xì)庑y方可逐漸打開進(jìn)行點(diǎn)火操作。
·點(diǎn)火操作必須按照技術(shù)規(guī)程要求達(dá)到各項(xiàng)必備的條件。
第六節(jié):豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備條件
·在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),必須首先確認(rèn)以下條件:
·各個(gè)單體設(shè)備性能良好,無故障及隱患。
·各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。
·動(dòng)力氣管路壓力不小于6kg/cm2。
·各固定件無松動(dòng)。
二、控制說明
1、現(xiàn)場控制
設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按鈕控制。
2、操作順序
首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng),根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量;其次調(diào)整電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量;上述兩個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相互控制,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整相應(yīng)石灰產(chǎn)量。
第七節(jié):石灰儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)
一、準(zhǔn)備條件
·各單體設(shè)備(包括機(jī)械、電氣、儀表)性能良好,無故障及故障隱患。
·各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好。
·氮?dú)夤苈穳毫?、潤滑良?壓力不低于6kg/cm2。
二、控制說明
1、現(xiàn)場控制
設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟/停按紐控制。
·操作工隨時(shí)檢查成品倉的料位,即時(shí)協(xié)調(diào)皮帶機(jī)落料點(diǎn)位。
·原則上當(dāng)一座窯進(jìn)行提灰操作時(shí),其余石灰窯不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行提灰操作。
2、操作程序
此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,依次啟動(dòng)成品分料皮帶機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、成品轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)、窯下皮帶機(jī)及相應(yīng)振動(dòng)給料機(jī)。
