卷板機工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的人身安全和企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，從而節(jié)約維修成本，確保企業(yè)穩(wěn)定運營。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范卷板機的操作流程，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，保護員工的人身安全，同時維護設(shè)備的良好運行狀態(tài)，降低維修成本，確保企業(yè)的生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。
篇3
數(shù)控卷板機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效與精確。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員免受傷害，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇4
1. 提高安全性：規(guī)范的操作規(guī)程可以降低卷板機操作中的安全風(fēng)險，保護員工的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：正確的使用方法能減少設(shè)備磨損，延長卷板機的使用壽命。
3. 提升效率：遵循規(guī)程操作，能保證卷板質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少返工。
4. 符合法規(guī)：符合國家關(guān)于機械設(shè)備操作的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
卷板機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工件帶毛刺、平移，上下軸輥反向旋轉(zhuǎn)運動，齒輪旋轉(zhuǎn)，防護罩損壞，軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，手伸進危險區(qū)（齒輪之間、軸輥之間），人靠近軸輥、倒頭，卷制超厚鋼板，起吊作業(yè)不規(guī)范，操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、物體打擊、機械傷害。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）經(jīng)過本操作技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方能操作指定的卷板機。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），防砸皮鞋，戴防護鏡、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）檢查工作場地，清除一切妨礙工作和交通的雜物。設(shè)備有效使用區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
（4）檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗。
（5）檢查卷板機齒輪防護罩是否齊全完整，并給潤滑部分和油杯加油。
（6）嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整軸輥距離，不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。
（三.二）工作中
（1）機床必須指定專人操作，多人作業(yè)時要指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合。
（2）必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，由主操統(tǒng)一指揮。
（3）軸輥在轉(zhuǎn)動時，人身體不得靠在機床上，手和衣服更不得觸及軸輥，以避免手或衣物被絞入棍子內(nèi)。人也不得站在倒頭倒下的方向上，以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。
（4）板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴(yán)禁站人。
（5）在運轉(zhuǎn)時不得清理、潤滑或修理各機構(gòu)；不得打倒車（待停車后在往回返車）。調(diào)整棍筒、板料時必須停車。
（6）手不得放在被卷壓得鋼板上，不得用樣板進行檢查，停機后方準(zhǔn)用樣板進行檢查。
（7）卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免工件脫落傷人。
滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軸輥中間滾卷。
（8）取出已卷成的板料時必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上軸輥支承座
時，不許用力過猛。
（9）使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，吊、夾具及繩索選擇要適當(dāng)，注意檢
查斷裂傷痕。應(yīng)配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程，卷板機運轉(zhuǎn)時，行車不得改變吊物受力狀況。
（10）嚴(yán)禁超負(fù)荷（超厚、超寬）卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。
（11）卷成的筒體應(yīng)擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。同時，也不得占用工作空間和安全道。
（12）卷制工作結(jié)束，及時關(guān)閉機床電源。人離開機床，必須關(guān)機、關(guān)電源。
（13）按照設(shè)備“三好”、“四會”的要求，做好卷板機的一、二級保養(yǎng)工作。
（三.三）工作后
（1）把操作手柄置于“停止”位置，關(guān)閉電源。
（2）清整機床、工件，工具、工裝歸位，打掃場地衛(wèi)生，保持場地整潔，安全道暢通。
（3）進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將當(dāng)班所發(fā)生的問題，向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應(yīng)急處理措施
（1）若來料邊緣存在切割邊緣瘤，或拼接焊縫存在余高，必須打磨平整，以防卷板時損傷軸輥表面，甚至引發(fā)設(shè)備事故。
（2）檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或有異常響聲的現(xiàn)象，立即通知維修人員檢查、修理。
（3）發(fā)生設(shè)備事故：
① 緊急停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)；
② 關(guān)閉總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；
③ 由維修人員拆卸檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污，重新進行驗收、試車，合格后恢復(fù)試運行；
（4）當(dāng)手或衣物被絞入棍子內(nèi)時，在場人員應(yīng)緊急停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。
（5）整個過程如實紀(jì)錄歸檔。
